CN211563786U - 一种节能环保的金属零件清洗装置 - Google Patents
一种节能环保的金属零件清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211563786U CN211563786U CN201921413980.2U CN201921413980U CN211563786U CN 211563786 U CN211563786 U CN 211563786U CN 201921413980 U CN201921413980 U CN 201921413980U CN 211563786 U CN211563786 U CN 211563786U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- fixed seat
- cleaning brush
- cleaning
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种节能环保的金属零件清洗装置，它包括底座，底座的内部设置有第一电机和液压缸，第一电机的输出轴端连接有第一转轴，第一转轴的上方设置有第一固定座，液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的上方设置有第三固定座，第三固定座的下方设置有第二电机，第二电机连接有第二转轴，第二转轴的上方设置有第二固定座，第二固定座的下方设置有压力传感器，工作台的内部水平设置有下清洗刷，活塞杆上套接有上清洗刷，上清洗刷和下清洗刷均由洗液槽和毛刷组成，洗液槽和毛刷之间均设置有第一电磁阀，底座的右侧设置有控制面板，底座的右侧连接有进水管，进水管上设置有第二电磁阀；本实用新型具有清洗效果好、自动化高、控制精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种节能环保的金属零件清洗装置。
背景技术
机加工的零件在被加工过程中，通常需要应用到润滑剂，由于润滑剂的粘附作用，使得加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，会粘附到加工完毕的零件上；因此，机加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机上，否则零件上所粘附的细小颗粒会影响到整机的装配和工作；较为原始的零件清洗方法是人工进行的，人工清洗的作业速度慢，劳动强度大，清洗液的消耗量多；目前，对于金属零件清洗一般均为水洗，但是却不能自动控制清洗液的用量，使清洗效率低；因此，需要一种节能环保的金属零件清洗装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种清洗效果好、自动化高、控制精确的一种节能环保的金属零件清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种节能环保的金属零件清洗装置，它包括底座，所述的底座的上方设置有工作台，所述的底座的内部设置有第一电机和液压缸，所述的第一电机的输出轴端连接有第一转轴，所述的第一转轴的上方设置有第一固定座，所述的液压缸的内部设置有活塞杆，所述的活塞杆的上方设置有第三固定座，所述的第三固定座的下方固定设置有第二电机，所述的第二电机的输出轴端连接有第二转轴，所述的第二转轴的上方设置有第二固定座，所述的第二固定座的下方设置有压力传感器，所述的第一固定座与第二固定座之间设置有工件，所述的工作台的内部水平设置有下清洗刷，所述的活塞杆上套接有上清洗刷，所述的上清洗刷和下清洗刷均由洗液槽和毛刷组成，所述的洗液槽和毛刷之间均设置有第一电磁阀，所述的上清洗刷的洗液槽的上方设置有注液口，所述的底座的右侧设置有控制面板，所述的底座的右侧连接有进水管，所述的进水管上设置有第二电磁阀，所述的进水管上连通有2根支管，所述的支管上均连接有喷头。
所述的控制面板电性连接第一电机、液压缸、压力传感器、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀和时间继电器。
所述的时间继电器电性连接有第一电机、第二电机、第一电磁阀和第二电磁阀，所述的第一电机、第二电机和第二电磁阀串联连接。
所述的工作台的侧边设置有出水口。
所述的出水口连接有油水分离箱，所述的油水分离箱内部设置有过滤装置。
所述的下清洗刷与第一固定座水平设置，所述的上清洗刷与第二固定座水平设置。
所述的工作台和下清洗刷之间通过空心管固定连接，所述的空心管与下清洗刷的洗液槽相连通，所述的空心管的上方设置有注液口。
所述的喷头相对设置，分别位于工件的上下方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，先将工件放置在第一固定座上，随后启动液压缸带动活塞杆下降，当压力传感器检测到的压力值大于预设值时，将压力信号传递给控制面板，随后控制面板控制液压缸暂停下降，之后第一电机与第二电机开始同步旋转，进而带动工件旋转在上清洗刷与下清洗刷的作用下，对工件正反面进行清洁，清洁效果更好；清洁初始，控制面板打开第一电磁阀，使洗液槽内的油污清洗液流出，加快清洗刷对工件的清洗，由于时间继电器电性连接有第一电磁阀，因此在达到预定时间后，即会关闭第一电磁，从而达到控制油污清洗液的用量；由于第一电机、第二电机和第二电磁阀串联连接，时间继电器电性连接有第一电机、第二电机和第二电磁阀，因此，可以控制清洗时间，避免人工一直看护；出水口连接有油水分离箱，所述的油水分离箱内部设置有过滤装置；因此可以对污水进行处理，避免直接排放污染环境；下清洗刷与第一固定座水平设置，所述的上清洗刷与第二固定座水平设置，从而保障下清洗刷、上清洗刷和工件清洗时相接触，确保清洗效果；总而言之，本实用新型具有清洗效果好、自动化高、控制精确的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种节能环保的金属零件清洗装置的主视图。
其中：1、底座 2、控制面板 3、第一电机 4、液压缸 5、活塞杆 6、出水口 7、进水管 8、支管 9、喷头 10、第一转轴 11、第一固定座 12、工件 13、压力传感器14、第二固定座 15、第二转轴 16、第二电机 17、第三固定座 18、下清洗刷 19、第一电磁阀 20、毛刷 21、洗液槽 22、注液口 23、上清洗刷 24、工作台 25、时间继电器26、第二电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种节能环保的金属零件清洗装置，它包括底座1，所述的底座1的上方设置有工作台24，所述的底座1的内部设置有第一电机3和液压缸4，所述的第一电机3的输出轴端连接有第一转轴10，所述的第一转轴10的上方设置有第一固定座11，所述的液压缸4的内部设置有活塞杆5，所述的活塞杆5的上方设置有第三固定座17，所述的第三固定座17的下方固定设置有第二电机16，所述的第二电机16的输出轴端连接有第二转轴15，所述的第二转轴15的上方设置有第二固定座14，所述的第二固定座14的下方设置有压力传感器13，所述的第一固定座11与第二固定座14之间设置有工件12，所述的工作台24的内部水平设置有下清洗刷18，所述的活塞杆5上套接有上清洗刷23，所述的上清洗刷23和下清洗刷18均由洗液槽21和毛刷20组成，所述的洗液槽21和毛刷20之间均设置有第一电磁阀19，所述的上清洗刷23的洗液槽21的上方设置有注液口22，所述的底座1的右侧设置有控制面板2，所述的底座1的右侧连接有进水管7，所述的进水管7上设置有第二电磁阀26，所述的进水管7上连通有2根支管8，所述的支管8上均连接有喷头9。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，先将工件放置在第一固定座上，随后启动液压缸带动活塞杆下降，之后第一电机与第二电机开始同步旋转，进而带动工件旋转在上清洗刷与下清洗刷的作用下，对工件正反面进行清洁，清洁效果更好；清洁初始，洗液槽内的油污清洗液流出，加快清洗刷对工件的清洗；总而言之，本实用新型具有清洗效果好、自动化高、控制精确的优点。
实施例2
如图1所示，一种节能环保的金属零件清洗装置，它包括底座1，所述的底座1的上方设置有工作台24，所述的底座1的内部设置有第一电机3和液压缸4，所述的第一电机3的输出轴端连接有第一转轴10，所述的第一转轴10的上方设置有第一固定座11，所述的液压缸4的内部设置有活塞杆5，所述的活塞杆5的上方设置有第三固定座17，所述的第三固定座17的下方固定设置有第二电机16，所述的第二电机16的输出轴端连接有第二转轴15，所述的第二转轴15的上方设置有第二固定座14，所述的第二固定座14的下方设置有压力传感器13，所述的第一固定座11与第二固定座14之间设置有工件12，所述的工作台24的内部水平设置有下清洗刷18，所述的活塞杆5上套接有上清洗刷23，所述的上清洗刷23和下清洗刷18均由洗液槽21和毛刷20组成，所述的洗液槽21和毛刷20之间均设置有第一电磁阀19，所述的上清洗刷23的洗液槽21的上方设置有注液口22，所述的底座1的右侧设置有控制面板2，所述的底座1的右侧连接有进水管7，所述的进水管7上设置有第二电磁阀26，所述的进水管7上连通有2根支管8，所述的支管8上均连接有喷头9；所述的控制面板2电性连接第一电机3、液压缸4、压力传感器13、第二电机16、第一电磁阀19、第二电磁阀26和时间继电器25；所述的时间继电器25电性连接有第一电机3、第二电机16、第一电磁阀19和第二电磁阀26，所述的第一电机3、第二电机16和第二电磁阀26串联连接；所述的工作台24的侧边设置有出水口6；所述的出水口6连接有油水分离箱，所述的油水分离箱内部设置有过滤装置；所述的下清洗刷18与第一固定座11水平设置，所述的上清洗刷23与第二固定座14水平设置；所述的工作台24和下清洗刷18之间通过空心管固定连接，所述的空心管与下清洗刷1的洗液槽21相连通，所述的空心管的上方设置有注液口22；所述的喷头9相对设置，分别位于工件12的上下方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，先将工件放置在第一固定座上，随后启动液压缸带动活塞杆下降，当压力传感器检测到的压力值大于预设值时，将压力信号传递给控制面板，随后控制面板控制液压缸暂停下降，之后第一电机与第二电机开始同步旋转，进而带动工件旋转在上清洗刷与下清洗刷的作用下，对工件正反面进行清洁，清洁效果更好；清洁初始，控制面板打开第一电磁阀，使洗液槽内的油污清洗液流出，加快清洗刷对工件的清洗，由于时间继电器电性连接有第一电磁阀，因此在达到预定时间后，即会关闭第一电磁，从而达到控制油污清洗液的用量；由于第一电机、第二电机和第二电磁阀串联连接，时间继电器电性连接有第一电机、第二电机和第二电磁阀，因此，可以控制清洗时间，避免人工一直看护；出水口连接有油水分离箱，所述的油水分离箱内部设置有过滤装置；因此可以对污水进行处理，避免直接排放污染环境；下清洗刷与第一固定座水平设置，所述的上清洗刷与第二固定座水平设置，从而保障下清洗刷、上清洗刷和工件清洗时相接触，确保清洗效果；总而言之，本实用新型具有清洗效果好、自动化高、控制精确的优点。
Claims (8)
1.一种节能环保的金属零件清洗装置，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上方设置有工作台，所述的底座的内部设置有第一电机和液压缸，所述的第一电机的输出轴端连接有第一转轴，所述的第一转轴的上方设置有第一固定座，所述的液压缸的内部设置有活塞杆，所述的活塞杆的上方设置有第三固定座，所述的第三固定座的下方固定设置有第二电机，所述的第二电机的输出轴端连接有第二转轴，所述的第二转轴的上方设置有第二固定座，所述的第二固定座的下方设置有压力传感器，所述的第一固定座与第二固定座之间设置有工件，所述的工作台的内部水平设置有下清洗刷，所述的活塞杆上套接有上清洗刷，所述的上清洗刷和下清洗刷均由洗液槽和毛刷组成，所述的洗液槽和毛刷之间均设置有第一电磁阀，所述的上清洗刷的洗液槽的上方设置有注液口，所述的底座的右侧设置有控制面板，所述的底座的右侧连接有进水管，所述的进水管上设置有第二电磁阀，所述的进水管上连通有2根支管，所述的支管上均连接有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的金属零件清洗装置，其特征在于：所述的控制面板电性连接第一电机、液压缸、压力传感器、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀和时间继电器。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的金属零件清洗装置，其特征在于：所述的时间继电器电性连接有第一电机、第二电机、第一电磁阀和第二电磁阀，所述的第一电机、第二电机和第二电磁阀串联连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的金属零件清洗装置，其特征在于：所述的工作台的侧边设置有出水口。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的金属零件清洗装置，其特征在于：所述的出水口连接有油水分离箱，所述的油水分离箱内部设置有过滤装置。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的金属零件清洗装置，其特征在于：所述的下清洗刷与第一固定座水平设置，所述的上清洗刷与第二固定座水平设置。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的金属零件清洗装置，其特征在于：所述的工作台和下清洗刷之间通过空心管固定连接，所述的空心管与下清洗刷的洗液槽相连通，所述的空心管的上方设置有注液口。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保的金属零件清洗装置，其特征在于：所述的喷头相对设置，分别位于工件的上下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921413980.2U CN211563786U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种节能环保的金属零件清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921413980.2U CN211563786U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种节能环保的金属零件清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211563786U true CN211563786U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72523314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921413980.2U Active CN211563786U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种节能环保的金属零件清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211563786U (zh) |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201921413980.2U patent/CN211563786U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210146562U (zh) | 一种旋转多工位托板升降式自动温控超声波清洗机 | |
| CN203621007U (zh) | 一种多功能旋转喷淋式清洗装置 | |
| CN101850345B (zh) | 汽缸套清洗机 | |
| CN211563786U (zh) | 一种节能环保的金属零件清洗装置 | |
| CN116652268B (zh) | 一种可循环利用冷却液的铣刀盘组件 | |
| CN102784911A (zh) | 一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机 | |
| CN109732468A (zh) | 一种微孔挤压研磨机床 | |
| CN105082088B (zh) | 清洗泵盖油道机台架 | |
| CN212141609U (zh) | 一种餐饮油水分离器装置 | |
| CN210474765U (zh) | 一种五金塑胶制品清洗设备 | |
| CN209736271U (zh) | 一种模具钢加工用磨床的水箱清洗装置 | |
| CN209816316U (zh) | 一种电泳涂装的喷淋装置 | |
| CN209664465U (zh) | 一种高压水去毛刺机 | |
| CN208613170U (zh) | 发动机缸体回收用清洗装置 | |
| CN220008738U (zh) | 一种塑料挤出机螺杆清洗装置 | |
| CN104056824B (zh) | 千斤顶底座清洗机 | |
| CN217072012U (zh) | 一种数控磨床用废料收集装置 | |
| CN219401476U (zh) | 一种阀门清洗设备 | |
| CN212398962U (zh) | 一种机械加工中心切屑冲洗装置 | |
| CN206838657U (zh) | 一种轴承圈超声波自动清洗装置 | |
| CN217668197U (zh) | 一种具有自清洁结构的加工中心 | |
| CN220879649U (zh) | 磨料清洁装置 | |
| CN213287819U (zh) | 一种机床刀具清洗装置 | |
| CN213498033U (zh) | 一种机床底盘冲水结构 | |
| CN220177690U (zh) | 一种具有清洁功能的除油槽装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230728 Address after: 430000 Room 7, 1st Floor, Building 3, Industrial Robot Industrialization R&D and Manufacturing Base, No. 16, Heng Road, Liufangyuan, Wuhan East Lake New Technology Development Zone, Wuhan, Hubei Province (all for self use) (Wuhan Area, Free Trade Zone) Patentee after: Wuhan Youlixin Precision Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: Room 13, 4th floor, block a, national intellectual property creative industry pilot park, 60 Guoji Road, Jinshui District, Zhengzhou City, Henan Province, 450000 Patentee before: Henan Shengyuan Intelligent Technology Co.,Ltd. |