CN211563016U - 坩埚架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种坩埚架，其包括具有容纳腔的缸体，以及置于所述容纳腔内的坩埚架体，并于所述坩埚架体的顶部设置多个坩埚放置架，以及在所述容纳腔内壁设置有隔热层。本实用新型所述的坩埚架通过将坩埚架体置于缸体的容纳腔内，从而可避免人为的触碰坩埚，而通过设置隔热层，保证工作人员触碰缸体时也不会被烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及分析辅助设备技术领域，特别涉及一种坩埚架。
背景技术
坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。当刚烧完的坩埚从灰分炉刚取出时具有很高的温度，需要放置于坩埚架上进行降温，然而在放置过程中工作人员有时不小心碰到坩埚，从而造成烫伤。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种坩埚架，以可降低坩埚对人体的烫伤。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种坩埚架，其包括具有容纳腔的缸体，以及置于所述容纳腔内的坩埚架体，并于所述坩埚架体的顶部设置多个坩埚放置架，以及在所述容纳腔内壁设置有隔热层。
进一步的，所述坩埚架体包括顶圈和底圈，以及设于所述顶圈和底圈之间的支撑杆，所述坩埚放置架为环所述顶圈内周面设置的四个。
进一步的，所述坩埚放置架呈环形。
进一步的，于所述底圈内设置有多个连接筋。
进一步的，于所述连接筋上放置有风扇。
进一步的，于所述缸体的底壁上形成有多个进风口，并在所述缸体底壁的下表面内凹形成有型腔，并于所述型腔的侧壁上形成有多个豁口。
进一步的，各所述坩埚放置架分别对应于四个支撑杆布置。
进一步的，于所述支撑杆内形成有贯穿所述顶圈的插装孔，并于所述插装孔内滑动插装有杆体，以及在所述插装孔内设置有对所述杆体进行弹性顶推的弹簧，所述坩埚放置架固连于所述杆体上。
进一步的，于所述缸体的外壁上设置有把手。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的坩埚架通过将坩埚架体置于缸体的容纳腔内，从而可避免人为的触碰坩埚，而通过设置隔热层，保证工作人员触碰缸体时也不会被烫伤。
(2)坩埚架体采用顶圈和底圈的结构，可减少占地空间，而坩埚放置架采用环形布置，可便于坩埚的放置。
(3)设置风扇可加快坩埚的散热效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的坩埚架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的缸体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的坩埚架体的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的坩埚架体另一种结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的坩埚放置架的另一种连接方式；
图6为本实用新型实施例所述的顶圈上插装孔的位置示意图；
图7为本实用新型实施例所述的进风口的结构示意图；
图8为本实用新型实施例所述的型腔的结构示意图
附图标记说明：
1-缸体，2-容纳腔，3-坩埚放置架，4-把手，5-顶圈，6-底圈，7-支撑杆，8-连接筋，9-插装孔，10-杆体，11-弹簧，12-风扇，13-进风口，14-型腔，15- 豁口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种坩埚架，由图1结合图2和图3所示，其包括具有容纳腔2的缸体1，以及置于该容纳腔2内的坩埚架体，并在坩埚架体的顶部设置多个坩埚放置架3，以及在在容纳腔2内壁上设置有图中未示出的隔热层，该隔热层采用防火耐高温材料制成即可。本坩埚架通过将坩埚架体置于缸体1的容纳腔2内，并通过设置隔热层，从而避免了人为失误而触碰坩埚架体引起的烫伤。
上述的结构中，容纳腔2为圆柱状，并在缸体1的外壁上设置有把手4，从而可便于手持，方便操作。本实施例中坩埚架体整体高度小于缸体1的高度，以避免露出缸体1顶部，其包括顶圈5和底圈6，以及设于顶圈5和底圈6之间的多个支撑杆7，最优为四个。本实施例中坩埚放置架7为呈环形，并为环顶圈6设置的四个，且分别对应于各支撑杆7设置，同时为了提高底圈6的结构强度，本实施例中在底圈6内设置有多个连接筋8。
如图1或图2所示，本实施例中坩埚放置架3可直接焊接于顶圈5上，但为了防止在防止坩埚时由于受力不稳而造成坩埚损坏，由图4结合图5和图6 所示，本实施例中在支撑杆7内形成有贯穿顶圈5的插装孔9，并在插装孔9 内滑动插装有杆体10，该杆体10呈L型，其一端滑动插装于插装孔9内，另一端则构成与坩埚放置架3的固连，同时在插装孔10内设置有对杆体10底部进行弹性顶推的弹簧11，本实施例中将坩埚放置架3固连于该杆体10上，通过将坩埚放置架3设于杆体10上，在放置坩埚时产生的冲力会被弹簧11压缩吸能。
为了提高散热效果，本实施例中在底圈6的连接筋8上放置有风扇12，该风扇12可采用可充电式电池供电，同时为了防止缸体1的容纳腔2内形成热风循环，如图7和图8所示，本实施例中在缸体1的底壁上形成有多个进风口13，并在缸体1底壁的下表面内凹形成有型腔14，以及在型腔14的侧壁上形成有多个豁口15，本实施例中通过设置型腔14和豁口15，进而可保证缸体1在放置时进气口13不会与接触面接触。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种坩埚架，其特征在于包括：具有容纳腔的缸体，以及置于所述容纳腔内的坩埚架体，并于所述坩埚架体的顶部设置多个坩埚放置架，以及在所述容纳腔内壁设置有隔热层；所述坩埚架体包括顶圈和底圈，以及设于所述顶圈和底圈之间的支撑杆，所述坩埚放置架为环所述顶圈内周面设置的四个。
2.根据权利要求1所述的坩埚架，其特征在于：所述坩埚放置架呈环形。
3.根据权利要求1所述的坩埚架，其特征在于：于所述底圈内设置有多个连接筋。
4.根据权利要求3所述的坩埚架，其特征在于：于所述连接筋上放置有风扇。
5.根据权利要求4所述的坩埚架，其特征在于：于所述缸体的底壁上形成有多个进风口，并在所述缸体底壁的下表面内凹形成有型腔，并于所述型腔的侧壁上形成有多个豁口。
6.根据权利要求1所述的坩埚架，其特征在于：各所述坩埚放置架分别对应于四个支撑杆布置。
7.根据权利要求6所述的坩埚架，其特征在于：于所述支撑杆内形成有贯穿所述顶圈的插装孔，并于所述插装孔内滑动插装有杆体，以及在所述插装孔内设置有对所述杆体进行弹性顶推的弹簧，所述坩埚放置架固连于所述杆体上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的坩埚架，其特征在于：于所述缸体的外壁上设置有把手。
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Denomination of utility model: Crucible holder Effective date of registration: 20230426 Granted publication date: 20200925 Pledgee: Zibo Linzi District Qisheng Investment Management Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG QINGYISHAN PETROCHEMICAL TECHNOLOGY CO.,LTD.|SHANDONG FANGYU LUBRICANT CO.,LTD.|SHANDONG QINGYUAN GROUP Co.,Ltd.|SHANDONG QINGYUAN PETROCHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980038975 |
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