CN211562929U - 一种聚合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合釜,包括本体、出料口、减震机构、加热框和固定块,所述本体底端的中心位置处固定有出料口,所述本体底端的拐角位置处均设置有减震机构,所述减震机构的内部依次设置有支撑块、支撑柱、内槽、弹簧、支撑杆以及铰接块,所述支撑块的顶端固定有支撑柱,且支撑柱的顶端设置支撑杆,所述本体的外壁上设置有加热框,所述本体顶端的中心位置处设置有电机,且进料口一侧本体的上端设置有制冷器,所述本体顶端的另一侧固定有进料口,所述加热框一侧的外壁上安装有传感器,所述电机的一端设置有转轴,且转轴的顶端设置有清洁机构。本实用新型不仅实现了均匀混合、实现了稳固性以及实现了内壁清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合釜技术领域,具体为一种聚合釜。
背景技术
聚合釜是一种制备高分化合物的主要设备,其可对内部物料进行冷却与加热,现今市场上的此类聚合釜装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类聚合釜,在使用时由于搅拌叶无法将混合物搅拌均匀,从而导致混合物混合不足以均匀;
(2)传统的此类聚合釜,在使用时由于电机工作时会出现左右摇摆的现象,从而导致整体晃动;
传统的此类聚合釜,在使用时由于内壁上会残留有混合物,从而在长期的情况下,会导致内壁逐渐增厚。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合釜,以解决上述背景技术中提出装置搅拌不均匀、晃动现象以及内壁残留的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚合釜,包括本体、出料口、减震机构、加热框和固定块,所述本体底端的中心位置处固定有出料口,所述本体底端的拐角位置处均设置有减震机构,所述减震机构的内部依次设置有支撑块、支撑柱、内槽、弹簧、支撑杆以及铰接块,所述支撑块的顶端固定有支撑柱,且支撑柱的顶端设置支撑杆,所述本体的外壁上设置有加热框,所述本体顶端的中心位置处设置有电机,且进料口一侧本体的上端设置有制冷器,所述本体顶端的另一侧固定有进料口,所述加热框一侧的外壁上安装有传感器,所述电机的一端设置有转轴,且转轴的顶端设置有清洁机构。
优选的,所述支撑柱的内部设置有内槽,且内槽的内部设置有弹簧。
优选的,所述弹簧的顶端设置有支撑杆,且支撑杆的一端延伸至支撑柱的外部,所述支撑柱的顶端固定有铰接块,且铰接块的一端与本体固定链接。
优选的,所述清洁机构的内部依次设置有第一支杆、链接杆、刮壁块以及第二支杆,所述第一支杆的两端均设置有链接杆,所述链接杆的一侧固定有刮壁块,所述链接杆的底端设置有第二支杆。
优选的,所述转轴的外壁上等间距的设置有搅拌轴,且搅拌轴呈“三角支架”形状。
优选的,所述加热框的内部设置有放置槽,且放置槽的内部安装有加热管,所述加热管的一侧设置有固定块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该聚合釜不仅实现了均匀混合、实现了稳固性以及实现了内壁清理;
(1)通过电机一端设置转轴,转轴外壁上设置搅拌轴,且搅拌轴呈三角形支架,实现了搅拌均匀;
(2)通过支撑块顶端固定支撑柱,且支撑柱内部设置内槽,内槽内部安装弹簧,弹簧顶端设置支撑杆,且支撑杆一端延伸至支撑柱外部,支撑杆顶端固定铰接块,实现了稳固定,从而减少震动现象;
(3)通过第一支杆与第二支杆分别固定在转轴的两端,而第一支杆与第二支杆两侧设置链接杆,且链接杆两端与第一支杆和第二支杆固定链接,链接杆的一侧固定刮壁块,实现了对该装置内壁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的加热剖视结构示意图;
图3为本实用新型的减震机构剖面结构示意图;
图4为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、本体;2、出料口;3、减震机构;301、支撑块;302、支撑柱;303、内槽;304、弹簧;305、支撑杆;306、铰接块;4、转轴;5、加热框;6、制冷器;7、电机;8、清洁机构;801、第一支杆;802、链接杆;803、刮壁块;804、第二支杆;9、进料口;10、传感器;11、搅拌轴;12、放置槽;13、加热管;14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种聚合釜,包括本体1、出料口2、减震机构3、加热框5和固定块14,本体1底端的中心位置处固定有出料口2,本体1底端的拐角位置处均设置有减震机构3,支撑块301的顶端固定有支撑柱302,且支撑柱302的顶端设置支撑杆305,减震机构3的内部依次设置有支撑块301、支撑柱302、内槽303、弹簧304、支撑杆305以及铰接块306,支撑柱302的内部设置有内槽303,且内槽303的内部设置有弹簧304,弹簧304的顶端设置有支撑杆305,且支撑杆305的一端延伸至支撑柱302的外部,支撑柱302的顶端固定有铰接块306,且铰接块306的一端与本体1固定链接;
使用该机构时,由于电机7做功时,导致本体1进行左右摇晃,从而使支撑杆305在内槽303内开始对弹簧304进行压缩,从而达到减少震动,从而增强本体1的稳固性;
本体1的外壁上设置有加热框5,加热框5的内部设置有放置槽12,且放置槽12的内部安装有加热管13,该加热管13的型号可为CR20,加热管13的一侧设置有固定块14,本体1顶端的中心位置处设置有电机7,该电机7的型号为Y112M-2,且进料口9一侧本体1的上端设置有制冷器6,本体1顶端另一侧固定有进料口9,加热框5一侧的外壁上安装有传感器10,该传感器10的型号为PT100,电机7的一端设置有转轴4,转轴4的外壁上等间距的设置有搅拌轴11,且搅拌轴11呈“三角支架”形状,且转轴4的顶端设置有清洁机构8,清洁机构8的内部依次设置有第一支杆801、链接杆802、刮壁块803以及第二支杆804,第一支杆801的两端均设置有链接杆802,链接杆802的一侧固定有刮壁块803,链接杆802的底端设置有第二支杆804;
使用该机构时,由于电机7的作用使得转轴4带动第一支杆801和第二支杆804同时转动,从而带动链接杆802转动,由于链接杆802转动使得刮壁块803对本体1内部进行清理,因此实现了内壁的清理。
工作原理:使用时,首先,将混合物通过进料口9进入至本体1的内部,在电机7的作用下,使得电机7带动转轴4进行旋转,同时带动搅拌轴11进行旋转,由于搅拌轴11呈“三角支架“从而可将混合物均匀进行混合,再由于电机7的作用使得转轴4带动第一支杆801和第二支杆804同时转动,从而带动链接杆802转动,由于链接杆802转动使得刮壁块803对本体1内部进行清理,当对内部进行加温时,可通过加热管13的作用并开始对内部进行加热,最后,由于电机7做功时,导致本体1进行左右摇晃,从而使支撑杆305在内槽303内开始对弹簧304进行压缩,从而达到减少震动,从而增强本体1的稳固性,最终完成聚合釜的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种聚合釜,包括本体(1)、出料口(2)、减震机构(3)、加热框(5)和固定块(14),其特征在于:所述本体(1)底端的中心位置处固定有出料口(2),所述本体(1)底端的拐角位置处均设置有减震机构(3),所述减震机构(3)的内部依次设置有支撑块(301)、支撑柱(302)、内槽(303)、弹簧(304)、支撑杆(305)以及铰接块(306),所述支撑块(301)的顶端固定有支撑柱(302),且支撑柱(302)的顶端设置支撑杆(305),所述本体(1)的外壁上设置有加热框(5),所述本体(1)顶端的中心位置处设置有电机(7),且进料口(9)一侧本体(1)的上端设置有制冷器(6),所述本体(1)顶端的另一侧固定有进料口(9),所述加热框(5)一侧的外壁上安装有传感器(10),所述电机(7)的一端设置有转轴(4),且转轴(4)的顶端设置有清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合釜,其特征在于:所述支撑柱(302)的内部设置有内槽(303),且内槽(303)的内部设置有弹簧(304)。
3.根据权利要求2所述的一种聚合釜,其特征在于:所述弹簧(304)的顶端设置有支撑杆(305),且支撑杆(305)的一端延伸至支撑柱(302)的外部,所述支撑柱(302)的顶端固定有铰接块(306),且铰接块(306)的一端与本体(1)固定链接。
4.根据权利要求1所述的一种聚合釜,其特征在于:所述清洁机构(8)的内部依次设置有第一支杆(801)、链接杆(802)、刮壁块(803)以及第二支杆(804),所述第一支杆(801)的两端均设置有链接杆(802),所述链接杆(802)的一侧固定有刮壁块(803),所述链接杆(802)的底端设置有第二支杆(804)。
5.根据权利要求1所述的一种聚合釜,其特征在于:所述转轴(4)的外壁上等间距的设置有搅拌轴(11),且搅拌轴(11)呈“三角支架”形状。
6.根据权利要求1所述的一种聚合釜,其特征在于:所述加热框(5)的内部设置有放置槽(12),且放置槽(12)的内部安装有加热管(13),所述加热管(13)的一侧设置有固定块(14)。
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