CN211556653U - 一种低压抽出式成套低压开关设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压抽出式成套低压开关设备，涉及一种电力设备的技术领域，其技术方案要点包括有箱体、设置在箱体上的下箱门以及多个开在下箱门上的散热口，下箱门上滑动连接有防尘板，防尘板上开有与所述散热口对应设置的散热孔，当移动防尘板，使散热孔与所述散热口错位时，防尘板阻挡外部灰尘依次通过散热孔与散热口进入至所述箱体内部；当移动所述防尘板，使得散热孔与所述散热口对齐时，箱体内部的热量依次通过散热口与散热孔排出至所述箱体外，本实用新型具有可自主选择散热还是防尘，在需要散热的时候打开散热口，在不需要散热的时候关闭散热口，起到防尘的作用，满足散热和防尘的切换。

Description

一种低压抽出式成套低压开关设备

技术领域

本实用新型涉及一种电力设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种低压抽出式成套低压开关设备。

背景技术

开关柜是电网送电、配电中常用的设备，广泛用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企业事业配电以及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机启动等。MNS型低压电控柜是参考国外MNS系列低压开关柜设计并加以改进开发的高级型低压开关柜，适应各种供电、配电的需要，能够广泛应用于发电厂、变电站、工况企业、大楼宾馆、市政建设等各种低压配电系统。

目前，现有技术中授权公告号为CN208862461U的中国专利文件公开了一种低压抽出式成套开关设备，包括开关箱、固定定位组件和开关本体，所述开关箱一端开设有柜门，所述开关箱底部开设有散热口，且散热口位于柜门底部，所述开关箱内壁均设置有若干个加强板，所述加强板一端通过螺丝固定有空气箱，所述空气箱顶部开设有顶槽，所述顶槽内部套接有第一螺纹柱，该低压抽出式成套开关设备结构简单，通过第一卡板与第二卡板卡紧固定开关本体，再通过大气压挤压吸盘，使开关本体固定在开关箱内部，摒弃传统螺丝固定方式，固定更加牢固，且安装拆卸更加方便，有利于开关本体维修与更换，柜门方便开关箱使用，散热口避免开关箱内部温度过高损坏仪器，有利于保护开关箱。

但是这种低压抽出式成套开关设备和传统的低压抽出式成套开关设备一样，通过散热口对箱体内部进行降温，但当温度下降无需继续降温时，例如在冬季，散热口始终使得箱体内部与外部空气导通，这就导致外部的灰尘容易通过散热口进入至箱体内部，箱体内灰尘容易发生堆积。若不设置有散热孔，虽然箱体内部不易堆积灰尘，但是无法进行散热，例如在夏季，容易造成，便无法将箱体内部的热量通过散热口散发到外界，箱体内部的仪器容易造成损坏，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种低压抽出式成套低压开关设备，可自主选择散热还是防尘，在需要散热的时候打开散热口，在不需要散热的时候关闭散热口，起到防尘的作用，满足散热和防尘的切换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种低压抽出式成套低压开关设备，包括有箱体、设置在箱体上的下箱门以及多个开在下箱门上的散热口，所述下箱门上滑动连接有防尘板，所述防尘板上开有与所述散热口对应设置的散热孔，当移动所述防尘板，使散热孔与所述散热口错位时，防尘板阻挡外部灰尘依次通过散热孔与散热口进入至所述箱体内部；当移动所述防尘板，使得散热孔与所述散热口对齐时，箱体内部的热量依次通过散热口与散热孔排出至所述箱体外部。

通过采用上述技术方案，当移动防尘板，使散热孔与散热口错位时，防尘板阻挡外部灰尘依次通过散热孔与散热口进入至箱体内部；当移动防尘板，使得散热孔与散热口对齐时，箱体内部的热量依次通过散热口与散热孔排出至箱体外部。工人通过移动防尘板可自主选择散热还是防尘，在需要散热的时候打开散热口，在不需要散热的时候关闭散热口，起到防尘的作用，满足散热和防尘的切换。

本实用新型进一步设置为：所述下箱门上固定设置有滑动定位件，所述滑动定位件包括有固定设置在所述下箱门上的横杆以及开在横杆上的放置槽；所述横杆上开有连通所述放置槽的T型限位槽，所述防尘板插入至所述横杆的一端一体成型有插入至所述T型限位槽内的T型移动块，当所述防尘板插入至所述放置槽中时，所述T型移动块插入至所述T型限位槽中，以实现防尘板在下箱门上的滑动连接。

通过采用上述技术方案，实现防尘板在下箱门上的滑动连接，且T型移动块与横杆相互抵接，使得防尘板只能沿着T型限位槽的长度方向移动，使得防尘板在移动时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述下箱门相对固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与所述防尘板固定连接；所述下箱门上固定设置有限位组件，当拉动所述防尘板，将散热孔与散热口错位放置时，弹簧受力挤压，限位组件限制所述防尘板向远离所述弹簧的方向移动，当拉动所述防尘板将散热孔与散热口对齐放置时，弹簧恢复原状，限位组件限制所述防尘板向靠近所述弹簧的方向移动。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置具有驱使防尘板自动复位的效果，工人操作更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括有固定连接在所述防尘板上的一个链子以及与所述链子另一端固定连接的一个限制条，所述防尘板上开有第一限制槽，所述下箱门上开有第二限制槽和第三限制槽；当拉动防尘板，散热孔与散热口错位放置时，限制条插入至第一限制槽与第二限制槽中，以限制所述防尘板相对于下箱门移动；当拉动防尘板，散热孔与散热口对齐放置时，限制条插入至第一限制槽与第二限制槽中，以限制所述防尘板相对于下箱门移动。

通过采用上述技术方案，当限制条穿过至第一限制槽并插入至第二限制槽中时，具有限制防尘板移动的效果，使得散热口与散热孔始终对齐。当限制条穿过第一限制槽并插入至第三限制槽中时，以限制防尘板的移动，使得散热口与散热孔始终错位。限位组件起到稳定防尘板状态的作用。

本实用新型进一步设置为：所述下箱门上固定设置有凸块，所述凸块朝向所述防尘板的一端上固定设置有圆形通道，所述圆形通道的一端与所述凸块固定连接，所述弹簧的部分实体位于所述圆形通道内，且所述防尘板上开有供所述圆形通道插入的凹槽，当拉动防尘板，散热孔与散热口错位放置时，所述凸块靠近所述防尘板一端的部分实体插入至所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，圆形通道的部分实体插入至凹槽内，使得弹簧被圆形通道和防尘板罩住，弹簧不易因为工人的误操作而导致损坏，具有保护圆形通道内部的弹簧的效果。

本实用新型进一步设置为：所述横杆上远离所述弹簧的一端固定设置有阻挡块；当防尘板向远离所述弹簧的方向移动时，防尘板与阻挡块相互接触，以限制所述防尘板继续向远离所述弹簧的方向移动。

通过采用上述技术方案，当防尘板向远离圆形通道的一端移动时，阻挡块与防尘板的一端抵接，阻挡块限制防尘板继续向远离圆形通道的一端移动。阻挡块具有限制防尘板移动距离的作用。且由于阻挡块的设置使得弹簧可以始终处于压缩状态，即使弹簧因为长期使用而发生损耗时，也能自动将散热孔与散热口对齐。

本实用新型进一步设置为：所述防尘板上固定设置有把手。

通过采用上述技术方案，具有方便工人拉动防尘板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述防尘板朝向箱体的一端上设置有橡胶块。

通过采用上述技术方案，使得灰尘不易通过下箱门与防尘板之间的空隙进入至箱体内部。

综上所述，本实用新型中，当需要将箱体内部的热量散发出箱体外侧时，防尘板在弹簧的作用力下，第一限制槽与第二限制槽对齐，将限制条穿过第一限制槽并插入至第二限制槽中，使得散热口与散热孔始终对齐，箱体内部的热量通过散热口与散热孔散发至箱体外侧。当需要保护箱体内部的元器件，不让灰尘进入至箱体内部时，通过把手移动防尘板，使得散热口与散热孔错位，直到第一限制槽与第三限制槽对齐，将限制条穿过第一限制槽并插入至第三限制槽中，以限制防尘板的移动，确保防尘板能够完全堵住散热口，具有防止外部灰尘进入至箱体内，避免箱体内部灰尘的堆积。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中凸显下箱门处的局部结构示意图；

图3是本实用新型中凸显圆形通道处的局部结构剖面示意图。

附图标记：1、箱体；2、下箱门；3、散热口；5、防尘板；6、散热孔；7、滑动定位件；8、横杆；9、放置槽；10、T型限位槽；11、T型移动块；12、弹簧；13、限位组件；14、链子；15、限制条；16、第一限制槽；17、第二限制槽；18、第三限制槽；19、把手；20、凸块；21、圆形通道；22、凹槽；23、橡胶块；24、阻挡块。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

本实施例公开了一种低压抽出式成套低压开关设备,如图1、图2所示，包括有箱体1、设置在箱体1上的下箱门2以及多个开在下箱门2上的散热口3。下箱门2上滑动连接有防尘板5，防尘板5上开有与散热口3对应设置的散热孔6，当移动防尘板5，使散热孔6与散热口3错位时，防尘板5阻挡外部灰尘依次通过散热孔6与散热口3进入至箱体1内部；当移动防尘板5，使得散热孔6与散热口3对齐时，箱体1内部的热量依次通过散热口3与散热孔6排出至箱体1外部。

如图2、图3所示，下箱门2上固定设置有滑动定位件7，滑动定位件7包括有固定设置在下箱门2上的横杆8以及开在横杆8上的放置槽9；横杆8内开有连通放置槽9的T型限位槽10，防尘板5靠近横杆8的一端一体成型有插入至T型限位槽10内的T型移动块11，当防尘板5插入至放置槽9中时，T型移动块11插入至T型限位槽10中，以实现防尘板5在下箱门2上的滑动连接。此时，T型移动块11与横杆8相互抵接，使得防尘板5只能沿着T型限位槽10的长度方向移动，使得防尘板5在移动时更加稳定。

如图2、图3所示，下箱门2上固定设置有凸块20，凸块20朝向防尘板5的一端上固定设置有圆形通道21，且防尘板5朝向圆形通道21的一端上开有供圆形通道21插入的凹槽22，圆形通道21与防尘板5之间设置有弹簧12，弹簧12的一端插入至圆形通道21内并与圆形通道21的槽底固定，弹簧12的另一端插入至凹槽22内并与凹槽22的槽底固定。弹簧12的设置具有驱使防尘板5自动复位的效果，工人操作更加简单。下箱门2上固定设置有阻挡块24，阻挡块24位于横杆8远离圆形通道21的一端，当防尘板5向远离圆形通道21的一端移动时，阻挡块24与防尘板5的一端抵接，阻挡块24限制防尘板5继续向远离圆形通道21的一端移动。阻挡块24具有限制防尘板5移动距离的作用。当防尘板5不受外力时，防尘板5在弹簧12的作用力下向远离凸块20的方向移动，直至防尘板5远离凸块20的一端与阻挡块24抵接，此时的散热口3与散热孔6对齐。当需要进行防尘时，将防尘板5向靠近凸块20的一端移动，使得散热口3与散热孔6错位。在这个过程中，圆形通道21的部分实体插入至凹槽22内，使得弹簧12被圆形通道21和防尘板5罩住，弹簧12不易因为工人的误操作而导致损坏，具有保护圆形通道21内部的弹簧12的效果。需要提及的是，阻挡块24的设置使得弹簧12可以始终处于压缩状态，即使弹簧12因为长期使用而发生损耗时，也能自动将散热孔6与散热口3对齐。

如图2、图3所示，下箱门2上固定设置有限位组件13，限位组件13包括有固定连接在下箱门2上的一个链子14以及与链子14另一端固定连接的一个限制条15，防尘板5上开有第一限制槽16，下箱门2上开有第二限制槽17与第三限制槽18。当散热孔6与散热口3对齐放置时，第一限制槽16与第二限制槽17对齐，限制条15插入至第一限制槽16与第二限制槽17中，具有限制防尘板5移动的效果，使得第一限制槽16与第二限制槽17始终对齐。当拉动防尘板5，散热孔6与散热口3错位放置时，第一限制槽16与第三限制槽18对齐，限制条15插入至第一限制槽16与第三限制槽18中，以限制防尘板5的移动，使得第一限制槽16与第三限制槽18始终对齐。

如图3所示，防尘板5朝向下箱门2的一端固定设置有橡胶块23，通过设置橡胶块23，使得灰尘不易通过下箱门2与防尘板5之间的空隙进入至箱体1内部。

如图2所示，防尘板5远离下箱门2的一端上固定设置有把手19，具有方便工人向远离或靠近凸块20的方向拉动防尘板5的效果。

下面结合工况对本实施例的效果进行说明：

当需要将箱体1内部的热量散发出箱体1外侧时，防尘板5在弹簧12的作用力下，第一限制槽16与第二限制槽17对齐，将限制条15穿过第一限制槽16并插入至第二限制槽17中，使得散热口3与散热孔6始终对齐，箱体1内部的热量通过散热口3与散热孔6散发至箱体1外侧。当需要保护箱体1内部的元器件，不让灰尘进入至箱体1内部时，通过把手19移动防尘板5，使得散热口3与散热孔6错位，直到第一限制槽16与第三限制槽18对齐，将限制条15穿过第一限制槽16并插入至第三限制槽18中，以限制防尘板5的移动，确保防尘板5能够完全堵住散热口3，具有防止外部灰尘进入至箱体1内，避免箱体1内部灰尘的堆积。工人可自主选择散热还是防尘，在需要散热的时候打开散热口3，在不需要散热的时候关闭散热口3，起到防尘的作用，满足散热和防尘的切换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低压抽出式成套低压开关设备，包括有箱体(1)、设置在箱体(1)上的下箱门(2)以及多个开在下箱门(2)上的散热口(3)，其特征是：所述下箱门(2)上滑动连接有防尘板(5)，所述防尘板(5)上开有与所述散热口(3)对应设置的散热孔(6)，当移动所述防尘板(5)，使散热孔(6)与所述散热口(3)错位时，防尘板(5)阻挡外部灰尘依次通过散热孔(6)与散热口(3)进入至所述箱体(1)内部；当移动所述防尘板(5)，使得散热孔(6)与所述散热口(3)对齐时，箱体(1)内部的热量依次通过散热口(3)与散热孔(6)排出至所述箱体(1)外部；所述下箱门(2)上固定设置有滑动定位件(7)，所述滑动定位件(7)包括有固定设置在所述下箱门(2)上的横杆(8)以及开在横杆(8)上的放置槽(9)；所述横杆(8)上开有连通所述放置槽(9)的T型限位槽(10)，所述防尘板(5)插入至所述横杆(8)的一端一体成型有插入至所述T型限位槽(10)内的T型移动块(11)，当所述防尘板(5)插入至所述放置槽(9)中时，所述T型移动块(11)插入至所述T型限位槽(10)中，以实现防尘板(5)在下箱门(2)上的滑动连接；所述下箱门(2)相对固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端与所述防尘板(5)固定连接；所述下箱门(2)上固定设置有限位组件(13)，当拉动所述防尘板(5)，将散热孔(6)与散热口(3)错位放置时，弹簧(12)受力挤压，限位组件(13)限制所述防尘板(5)向远离所述弹簧(12)的方向移动，当拉动所述防尘板(5)将散热孔(6)与散热口(3)对齐放置时，弹簧(12)恢复原状，限位组件(13)限制所述防尘板(5)向靠近所述弹簧(12)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种低压抽出式成套低压开关设备，其特征是：所述限位组件(13)包括有固定连接在所述防尘板(5)上的一个链子(14)以及与所述链子(14)另一端固定连接的一个限制条(15)，所述防尘板(5)上开有第一限制槽(16)，所述下箱门(2)上开有第二限制槽(17)和第三限制槽(18)；当拉动防尘板(5)，散热孔(6)与散热口(3)错位放置时，限制条(15)插入至第一限制槽(16)与第二限制槽(17)中，以限制所述防尘板(5)相对于下箱门(2)移动；当拉动防尘板(5)，散热孔(6)与散热口(3)对齐放置时，限制条(15)插入至第一限制槽(16)与第三限制槽(18)中，以限制所述防尘板(5)相对于下箱门(2)移动。

3.根据权利要求2所述的一种低压抽出式成套低压开关设备，其特征是：所述下箱门(2)上固定设置有凸块(20)，所述凸块(20)朝向所述防尘板(5)的一端上固定设置有圆形通道(21)，所述圆形通道(21)的一端与所述凸块(20)固定连接，所述弹簧(12)的部分实体位于所述圆形通道(21)内，且所述防尘板(5)上开有供所述圆形通道(21)插入的凹槽(22)，当拉动防尘板(5)，散热孔(6)与散热口(3)错位放置时，所述凸块(20)靠近所述防尘板(5)一端的部分实体插入至所述凹槽(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种低压抽出式成套低压开关设备，其特征是：所述横杆(8)上远离所述弹簧(12)的一端固定设置有阻挡块(24)；当防尘板(5)向远离所述弹簧(12)的方向移动时，防尘板(5)与阻挡块(24)相互接触，以限制所述防尘板(5)继续向远离所述弹簧(12)的方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种低压抽出式成套低压开关设备，其特征是：所述防尘板(5)上固定设置有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的一种低压抽出式成套低压开关设备，其特征是：所述防尘板(5)朝向箱体(1)的一端上设置有橡胶块(23)。

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