CN211555648U - 一种变压器铁芯组固定安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于变压器技术领域,尤其是一种变压器铁芯组固定安装架,针对现有的完成铁芯的固定需要拧动至少四个螺母,拧螺母需要携带专用的工具,操作起来非常的不便,费时费力的问题,现提出如下方案,其包括下板,所述下板的上方设有上板,下板与上板之间设有多个铁芯,多个铁芯的顶部均固定安装有第一安装座,多个铁芯的底部均固定安装有第二安装座,所述下板的顶部开设有多个第一连接槽,上板的底部开设有多个第二连接槽,多个第一安装座分别与多个第二连接槽相卡装,多个第二安装座分别与多个第一连接槽相卡装,本实用新型便于对铁芯进行固定,操作方便,不需要使用任何工具,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种变压器铁芯组固定安装架。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积,铁芯在使用时需要进行固定。
经检索,授权公开号:CN209087534U的专利文件公开了一种变压器铁芯组固定安装架,包括基座、变压器铁芯和安装架,所述基座上等距通过安装座安装有变压器铁芯,且变压器铁芯的顶部通过连接座连接有安装架。该变压器铁芯组固定安装架通过在相邻的两个变压器铁芯直接设有减震固定架,且减震固定架两侧的绝缘套分别套接在相邻的两个变压器铁芯上,从而对相邻的两个变压器铁芯之间进行相对固定,配合基座和安装架两端连接螺杆上通过固定套架连接的固定侧架对两侧变压器铁芯的外侧进行固定,从而实现对变压器铁芯整体进行固定,相比与传统的对变压器铁芯顶端和底端进行固定的固定方式,显著增强对变压器铁芯固定的稳定性,提高该变压器铁芯固定安装架的实用性。
但是上述的安装架在实际的使用时,完成铁芯的固定需要拧动至少四个螺母,拧螺母需要携带专用的工具,操作起来非常的不便,费时费力,因此我们提出了一种变压器铁芯组固定安装架,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决完成铁芯的固定需要拧动至少四个螺母,拧螺母需要携带专用的工具,操作起来非常的不便,费时费力的缺点,而提出的一种变压器铁芯组固定安装架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种变压器铁芯组固定安装架,包括下板,所述下板的上方设有上板,下板与上板之间设有多个铁芯,多个铁芯的顶部均固定安装有第一安装座,多个铁芯的底部均固定安装有第二安装座,所述下板的顶部开设有多个第一连接槽,上板的底部开设有多个第二连接槽,多个第一安装座分别与多个第二连接槽相卡装,多个第二安装座分别与多个第一连接槽相卡装,所述下板的顶部固定安装有两个支撑立板,多个铁芯均位于两个支撑立板之间,上板的底部开设有两个卡接槽,两个支撑立板的顶部分别与两个卡接槽相卡装,两个支撑立板相互远离的一侧均固定安装有横杆,所述上板上开设有横孔,横孔内转动安装有转动轴,转动轴的外侧固定安装有两个转板,两个转板相互靠近的一侧分别与上板的两侧相接触,两个转板的一侧均固定安装有限制块,两个限制块的顶部分别与两个横杆的底部相接触。
优选的,所述上板的顶部安装有下压板,下压板的底部固定安装有两个矩形固定块,两个转板的顶部均开设有矩形固定槽,两个矩形固定块分别与两个矩形固定槽相卡装。
优选的,所述上板的顶部开设有与横孔相连通的竖孔,竖孔内滑动安装有插杆,插杆的顶部与下压板的底部固定连接,转动轴的外侧开设有弧形槽,插杆的底端与弧形槽相卡装。
优选的,所述上板的顶部开设有两个复位槽,两个复位槽内均滑动安装有复位块,两个复位块的顶部均与下压板的底部固定连接。
优选的,两个复位槽的底部内壁上均固定安装有复位弹簧的一端,两个复位弹簧的另一端分别与两个复位块的底部固定连接,下压板的顶部固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,将多个铁芯底部的第二安装座卡装到多个第一连接槽内,然后将上板上的多个第二连接槽与多个第一安装座卡装,与此同时,两个支撑立板的顶部卡进两个卡接槽内,两个转板带动两个限制块的顶部与两个横杆的底部接触,与此同时,插杆与弧形槽对准,下压板带动两个矩形固定块卡装到两个矩形固定槽内,对两个转板进行固定,同时,插杆的底端卡进弧形槽内,完成上板与两个支撑立板的连接固定,进而完成对铁芯的固定,操作方便,不需要使用任何工具;
(2)本实用新型便于对铁芯进行固定,操作方便,不需要使用任何工具,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变压器铁芯组固定安装架的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种变压器铁芯组固定安装架的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种变压器铁芯组固定安装架的B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种变压器铁芯组固定安装架的转动轴、转板、限制块和横杆连接的立体结构示意图。
图中:1下板、2铁芯、3第二安装座、4第一安装座、5第一连接槽、6支撑立板、7上板、8第二连接槽、9卡接槽、10横孔、11转动轴、12转板、13限制块、14横杆、15矩形固定槽、16下压板、17矩形固定块、18把手、19插杆、20弧形槽、21复位槽、22复位块、23复位弹簧、24竖孔。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种变压器铁芯组固定安装架,包括下板1,下板1的上方设有上板7,下板1与上板7之间设有多个铁芯2,多个铁芯2的顶部均固定安装有第一安装座4,多个铁芯2的底部均固定安装有第二安装座3,下板1的顶部开设有多个第一连接槽5,上板7的底部开设有多个第二连接槽8,多个第一安装座4分别与多个第二连接槽8相卡装,多个第二安装座3分别与多个第一连接槽5相卡装,下板1的顶部固定安装有两个支撑立板6,多个铁芯2均位于两个支撑立板6之间,上板7的底部开设有两个卡接槽9,两个支撑立板6的顶部分别与两个卡接槽9相卡装,两个支撑立板6相互远离的一侧均固定安装有横杆14,上板7上开设有横孔10,横孔10内转动安装有转动轴11,转动轴11的外侧固定安装有两个转板12,两个转板12相互靠近的一侧分别与上板7的两侧相接触,两个转板12的一侧均固定安装有限制块13,两个限制块13的顶部分别与两个横杆14的底部相接触。
本实施例中,上板7的顶部安装有下压板16,下压板16的底部固定安装有两个矩形固定块17,两个转板12的顶部均开设有矩形固定槽15,两个矩形固定块17分别与两个矩形固定槽15相卡装,矩形固定块17与矩形固定槽15卡装对转板12进行固定。
本实施例中,上板7的顶部开设有与横孔10相连通的竖孔24,竖孔24内滑动安装有插杆19,插杆19的顶部与下压板16的底部固定连接,转动轴11的外侧开设有弧形槽20,插杆19的底端与弧形槽20相卡装,插杆19卡进弧形槽20可以使下压板16能够向下移动。
本实施例中,上板7的顶部开设有两个复位槽21,两个复位槽21内均滑动安装有复位块22,两个复位块22的顶部均与下压板16的底部固定连接,复位块22与复位槽21可以使下压板16竖直滑动不偏位。
本实施例中,两个复位槽21的底部内壁上均固定安装有复位弹簧23的一端,两个复位弹簧23的另一端分别与两个复位块22的底部固定连接,下压板16的顶部固定安装有把手18,复位弹簧23可以对下压板16进行复位,把手8在需要拆卸铁芯2时,拉动下压板16向上移动。
实施例二
参照图1-4,一种变压器铁芯组通过螺栓固定安装架,包括下板1,下板1的上方设有上板7,下板1与上板7之间设有多个铁芯2,多个铁芯2的顶部均通过螺栓固定安装有第一安装座4,多个铁芯2的底部均通过螺栓固定安装有第二安装座3,下板1的顶部开设有多个第一连接槽5,上板7的底部开设有多个第二连接槽8,多个第一安装座4分别与多个第二连接槽8相卡装,多个第二安装座3分别与多个第一连接槽5相卡装,下板1的顶部通过螺栓固定安装有两个支撑立板6,多个铁芯2均位于两个支撑立板6之间,上板7的底部开设有两个卡接槽9,两个支撑立板6的顶部分别与两个卡接槽9相卡装,两个支撑立板6相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有横杆14,上板7上开设有横孔10,横孔10内转动安装有转动轴11,转动轴11的外侧通过螺栓固定安装有两个转板12,两个转板12相互靠近的一侧分别与上板7的两侧相接触,两个转板12的一侧均通过螺栓固定安装有限制块13,两个限制块13的顶部分别与两个横杆14的底部相接触。
本实施例中,上板7的顶部安装有下压板16,下压板16的底部通过螺栓固定安装有两个矩形固定块17,两个转板12的顶部均开设有矩形固定槽15,两个矩形固定块17分别与两个矩形固定槽15相卡装,矩形固定块17与矩形固定槽15卡装对转板12进行固定。
本实施例中,上板7的顶部开设有与横孔10相连通的竖孔24,竖孔24内滑动安装有插杆19,插杆19的顶部与下压板16的底部固定连接,转动轴11的外侧开设有弧形槽20,插杆19的底端与弧形槽20相卡装,插杆19卡进弧形槽20可以使下压板16能够向下移动。
本实施例中,上板7的顶部开设有两个复位槽21,两个复位槽21内均滑动安装有复位块22,两个复位块22的顶部均与下压板16的底部固定连接,复位块22与复位槽21可以使下压板16竖直滑动不偏位。
本实施例中,两个复位槽21的底部内壁上均通过螺栓固定安装有复位弹簧23的一端,两个复位弹簧23的另一端分别与两个复位块22的底部固定连接,下压板16的顶部通过螺栓固定安装有把手18,复位弹簧23可以对下压板16进行复位,把手8在需要拆卸铁芯2时,拉动下压板16向上移动。
本实施例中,使用时,将多个铁芯2底部的第二安装座3卡装到多个第一连接槽5内,然后将上板7上的多个第二连接槽8与多个第一安装座4卡装,与此同时,两个支撑立板6的顶部卡进两个卡接槽9内,然后转动一个转板12,转板12通过转动轴11带动另一个转板12转动,两个转板12带动两个限制块13的顶部与两个横杆14的底部接触,与此同时,插杆19与弧形槽20对准,两个复位弹簧23解除拉伸状态使两个复位块22向下复位,两个复位块22带动下压板16向下移动,下压板16带动两个矩形固定块17卡装到两个矩形固定槽15内,对两个转板12进行固定,同时,插杆19的底端卡进弧形槽20内,完成上板7与两个支撑立板6的连接固定,进而完成对铁芯2的固定,操作方便,不需要使用任何工具。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种变压器铁芯组固定安装架,包括下板(1),所述下板(1)的上方设有上板(7),下板(1)与上板(7)之间设有多个铁芯(2),多个铁芯(2)的顶部均固定安装有第一安装座(4),多个铁芯(2)的底部均固定安装有第二安装座(3),其特征在于,所述下板(1)的顶部开设有多个第一连接槽(5),上板(7)的底部开设有多个第二连接槽(8),多个第一安装座(4)分别与多个第二连接槽(8)相卡装,多个第二安装座(3)分别与多个第一连接槽(5)相卡装,所述下板(1)的顶部固定安装有两个支撑立板(6),多个铁芯(2)均位于两个支撑立板(6)之间,上板(7)的底部开设有两个卡接槽(9),两个支撑立板(6)的顶部分别与两个卡接槽(9)相卡装,两个支撑立板(6)相互远离的一侧均固定安装有横杆(14),所述上板(7)上开设有横孔(10),横孔(10)内转动安装有转动轴(11),转动轴(11)的外侧固定安装有两个转板(12),两个转板(12)相互靠近的一侧分别与上板(7)的两侧相接触,两个转板(12)的一侧均固定安装有限制块(13),两个限制块(13)的顶部分别与两个横杆(14)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,所述上板(7)的顶部安装有下压板(16),下压板(16)的底部固定安装有两个矩形固定块(17),两个转板(12)的顶部均开设有矩形固定槽(15),两个矩形固定块(17)分别与两个矩形固定槽(15)相卡装。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,所述上板(7)的顶部开设有与横孔(10)相连通的竖孔(24),竖孔(24)内滑动安装有插杆(19),插杆(19)的顶部与下压板(16)的底部固定连接,转动轴(11)的外侧开设有弧形槽(20),插杆(19)的底端与弧形槽(20)相卡装。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,所述上板(7)的顶部开设有两个复位槽(21),两个复位槽(21)内均滑动安装有复位块(22),两个复位块(22)的顶部均与下压板(16)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,两个复位槽(21)的底部内壁上均固定安装有复位弹簧(23)的一端,两个复位弹簧(23)的另一端分别与两个复位块(22)的底部固定连接,下压板(16)的顶部固定安装有把手(18)。
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CN202020050468.2U CN211555648U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种变压器铁芯组固定安装架 |
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Cited By (1)
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CN117174432A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-12-05 | 惠州市英达特电子技术有限公司 | 一种流体磁集成电感 |
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- 2020-01-10 CN CN202020050468.2U patent/CN211555648U/zh active Active
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