CN211552129U - 节能型精确控温低温冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是节能型精确控温低温冷水机组，其结构包括循环系统和制冷系统。本实用新型的优点：1)结构紧凑、合理，操作与使用方便，能使冷水机组从常温到低温的线性调节；2)具有节能的特点，在制冷过程中，如果外部负载较小，通过快开阀将热气不经过冷凝器和膨胀阀，直接旁通到蒸发器内，减少蒸发器的供液量，同时提高蒸发器的蒸发温度，这样在不需要电加热参与输出的情况下，也能实现很好的控温；3)可采用多点运算加无模型自建树算法，专门针对大滞后系统控温，使滞后目标值的温度能恒温的控制在±0.5℃以内，而且不出现上下频发波动。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是节能型精确控温低温冷水机组。
背景技术
现有技术的冷水机组往往无法实现精确控温的要求，如果需要控温，通常是在循环管道内增加一组加热管，通过三相调压器调节加热器的输出功率，从而实现控温的要求，但这样的方式增加了制造成本，消耗功率较大，无法满足节能的要求。
实用新型内容
本实用新型提出的是节能型精确控温低温冷水机组，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现结构紧凑、节能、高效、安全可靠。
本实用新型的技术解决方案：节能型精确控温低温冷水机组，其结构包括循环系统和制冷系统，
所述的循环系统包括蓄冷罐、蒸发器和循环泵，其中蓄冷罐一侧连接带压力传感器的冷冻水出管、另一侧通过带流量计的管道连接蒸发器第一通路，蒸发器第一通路通过管道连接循环泵，循环泵连接带压力传感器的冷冻水进管，蓄冷罐和流量计之间的管道与冷冻水进管之间设带旁通截止阀的旁通管道，冷冻水进管和冷冻水出管上都分别设有温度传感器；
所述的制冷系统包括压缩机、油分离器、风冷冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀和快开阀，压缩机分别通过管道连接油分离器的顶部和底部，油分离器顶部通过管道连接风冷冷凝器，风冷冷凝器通过管道连接干燥过滤器，干燥过滤器通过带膨胀阀的管道连接蒸发器第二通路，蒸发器第二通路通过带压力传感器的管道连接压缩机，油分离器与风冷冷凝器之间的管道和蒸发器与膨胀阀之间的管道之间设有带快开阀、铜球阀和消音器的旁通管道，蒸发器第二通路与压缩机之间的管道上设温度传感器。
优选的，所述的蒸发器第二通路与压缩机之间的管道上设充油低压表，压缩机与油分离器底部之间的管道上设充油高压表，蒸发器第二通路与压缩机之间的管道及压缩机与油分离器底部之间的管道都与高低压控制器连接。
本实用新型的优点：1)结构紧凑、合理，操作与使用方便，能使冷水机组从常温到低温的线性调节；
2)具有节能的特点，在制冷过程中，如果外部负载较小，通过快开阀将热气不经过冷凝器和膨胀阀，直接旁通到蒸发器内，减少蒸发器的供液量，同时提高蒸发器的蒸发温度，这样在不需要电加热参与输出的情况下，也能实现很好的控温；
3)可采用多点运算加无模型自建树算法，专门针对大滞后系统控温，使滞后目标值的温度能恒温的控制在±0.5℃以内，而且不出现上下频发波动。
附图说明
图1是本实用新型节能型精确控温低温冷水机组的结构示意图。
图中的1是蓄冷罐、2是蒸发器、3是循环泵、4是流量计、5是旁通截止阀、6是压缩机、7是油分离器、8是风冷冷凝器、9是干燥过滤器、10是膨胀阀、11是快开阀、12是铜球阀、13是消音器。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，节能型精确控温低温冷水机组，其结构包括循环系统和制冷系统。
所述的循环系统包括蓄冷罐1、蒸发器2和循环泵3，其中蓄冷罐1一侧连接带压力传感器的冷冻水出管、另一侧通过带流量计4的管道连接蒸发器2第一通路，蒸发器2第一通路通过管道连接循环泵3，循环泵3连接带压力传感器的冷冻水进管，蓄冷罐1和流量计4之间的管道与冷冻水进管之间设带旁通截止阀5的旁通管道，冷冻水进管和冷冻水出管上都分别设有温度传感器。
所述的循环系统全密闭系统。设备开机后循环泵3会一直运行，通过安装在循环管道上的温度传感器来检测介质出口的温度，从而控制制冷压缩机6的运行，同时通过控制快开阀11的输出比例，实现精确控温。
所述的制冷系统包括压缩机6、油分离器7、风冷冷凝器8、干燥过滤器9、膨胀阀10和快开阀11，压缩机6分别通过管道连接油分离器7的顶部和底部，油分离器7顶部通过管道连接风冷冷凝器8，风冷冷凝器8通过管道连接干燥过滤器9，干燥过滤器9通过带膨胀阀10的管道连接蒸发器2第二通路，蒸发器2第二通路通过带压力传感器的管道连接压缩机6，油分离器7与风冷冷凝器8之间的管道和蒸发器2与膨胀阀10之间的管道之间设有带快开阀11、铜球阀12和消音器13的旁通管道，蒸发器2第二通路与压缩机6之间的管道上设温度传感器。
所述的蒸发器2第二通路与压缩机6之间的管道上设充油低压表，压缩机6与油分离器7底部之间的管道上设充油高压表，蒸发器2第二通路与压缩机6之间的管道及压缩机6与油分离器7底部之间的管道都与高低压控制器连接。
制冷模式，压缩机6运行，将气态制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，经过油分离器7将制冷剂蒸汽中携带的冷冻油分离出来，通过回油管回到压缩机中，然后经过风冷冷凝器8后被冷凝成高压液态制冷剂，高压液态制冷剂经过干燥过滤器9将杂质和水份过滤掉，液体制冷剂进入节流装置，经过膨胀阀10节流降压后进入蒸发器2内，迅速的膨胀吸热，变为气态制冷剂回到压缩机6，完成整个制冷的过程。
温度控制，通过快开阀11将热气不经过风冷冷凝器8和膨胀阀10，直接旁通到蒸发器2内，减少蒸发器2的供液量，同时提高蒸发器2的蒸发温度，这样在不需要电加热参与输出的情况下，也能实现很好的控温。
以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.节能型精确控温低温冷水机组，其特征包括循环系统和制冷系统，
所述的循环系统包括蓄冷罐(1)、蒸发器(2)和循环泵(3)，其中蓄冷罐(1)一侧连接带压力传感器的冷冻水出管、另一侧通过带流量计(4)的管道连接蒸发器(2)第一通路，蒸发器(2)第一通路通过管道连接循环泵(3)，循环泵(3)连接带压力传感器的冷冻水进管，蓄冷罐(1)和流量计(4)之间的管道与冷冻水进管之间设带旁通截止阀(5)的旁通管道，冷冻水进管和冷冻水出管上都分别设有温度传感器；
所述的制冷系统包括压缩机(6)、油分离器(7)、风冷冷凝器(8)、干燥过滤器(9)、膨胀阀(10)和快开阀(11)，压缩机(6)分别通过管道连接油分离器(7)的顶部和底部，油分离器(7)顶部通过管道连接风冷冷凝器(8)，风冷冷凝器(8)通过管道连接干燥过滤器(9)，干燥过滤器(9)通过带膨胀阀(10)的管道连接蒸发器(2)第二通路，蒸发器(2)第二通路通过带压力传感器的管道连接压缩机(6)，油分离器(7)与风冷冷凝器(8)之间的管道和蒸发器(2)与膨胀阀(10)之间的管道之间设有带快开阀(11)、铜球阀(12)和消音器(13)的旁通管道，蒸发器(2)第二通路与压缩机(6)之间的管道上设温度传感器。
2.如权利要求1所述的节能型精确控温低温冷水机组，其特征是所述的蒸发器(2)第二通路与压缩机(6)之间的管道上设充油低压表，压缩机(6)与油分离器(7)底部之间的管道上设充油高压表，蒸发器(2)第二通路与压缩机(6)之间的管道及压缩机(6)与油分离器(7)底部之间的管道都与高低压控制器连接。
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