CN211551787U - 一种水箱内机一体换热器和热水供暖一体化换热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水箱内机一体换热器和热水供暖一体化换热设备，涉及制热技术领域，解决了现有技术中水箱一体化机组的供热水系统与供暖系统不能同时供能的问题。本实用新型的水箱内机一体换热器包括制热水组件和制暖组件，制热水组件具有用于储放第一介质的内胆，制暖组件包括外置板换结构，外置板换结构套于内胆外侧，并且外置板换结构具有供第二介质和冷媒流通的通道，使得水箱内机一体换热器能够通过冷媒与第一介质和第二介质之间的热交换同时完成供暖过程和制热水过程。该水箱内机一体换热器，在制暖过程中，通过冷媒与第一介质和第二介质之间的热交换，可同时完成供暖过程和制热水过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及制热技术领域，尤其涉及一种水箱内机一体换热器和热水供暖一体化换热设备。
背景技术
在制热领域，既存在需要加热生活用水的情况，也存在需要对室内供暖的情况。一般为满足用户以上两种需求，会将供热水系统与供暖系统拼凑在一起。现有技术的水箱内机一体化机组在结构层面是将水箱与内机整合在一起，只是结构和功能上的简单拼凑，虽然能够满足供热水和供暖功能的需求，但是申请人发现现有技术的水箱内机一体化机组存在如下问题：
供热水系统与供暖系统不能同时供能，现有技术中使用三通阀控制供热水系统与供暖系统，其控制方式为分时控制方式，给用户使用造成困扰。图1示出了现有技术的热水供暖一体化换热设备的工作原理图，如图1所示，供热水系统与供暖系统需要通过三通阀控制。
水箱内机组合体体积过大，内部管路走线复杂，严重挤占了用户安装空间。
水箱内机组合体各类进出水口布置受限，售后安装不便，导致水管安装成本增加。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的是提出一种水箱内机一体换热器和热水供暖一体化换热设备，解决了现有技术中水箱一体化机组的供热水系统与供暖系统不能同时供能的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型的水箱内机一体换热器，包括制热水组件和制暖组件，其中，所述制热水组件具有用于储放第一介质的内胆，所述制暖组件包括外置板换结构，所述外置板换结构套于所述内胆外侧，并且所述外置板换结构具有供第二介质和冷媒流通的通道，使得所述水箱内机一体换热器能够通过所述冷媒与所述第一介质和所述第二介质之间的热交换同时完成供暖过程和制热水过程。
根据一个优选实施方式，所述外置板换结构为内循环圆筒形结构，且所述外置板换结构的形状与所述内胆匹配，以将所述外置板换结构套于所述内胆表面。
根据一个优选实施方式，所述外置板换结构包括多层环板，并且相邻两层所述环板之间形成用于供所述第二介质和所述冷媒流通的通道。
根据一个优选实施方式，所述外置板换结构的相邻两个通道内流通的液体彼此不同。
根据一个优选实施方式，所述外置板换结构的奇数通道用于供所述冷媒流通，偶数通道用于供所述第二介质流通。
根据一个优选实施方式，所述制暖组件还包括冷媒气管和冷媒液管，所述冷媒气管和所述冷媒液管设置于所述外置板换结构侧面，并且所述冷媒气管和所述冷媒液管的一端与所述外置板换结构的通道连通，另一端与外机连通。
根据一个优选实施方式，所述制暖组件还包括第二介质入管和第二介质出管，所述第二介质入管和第二介质出管设置于所述外置板换结构侧面，并且所述第二介质入管和所述第二介质出管的一端与所述外置板换结构的通道连通，另一端与室内换热装置连通。
根据一个优选实施方式，所述制热水组件还包括第一介质出管和第一介质入管，所述第一介质出管和所述第一介质入管设置于所述内胆上并与所述内胆的储液室连通。
本实用新型的热水供暖一体化换热设备，包括本实用新型任一技术方案所述的水箱内机一体换热器。
根据一个优选实施方式，所述的热水供暖一体化换热设备还包括外机和辅助制热装置，其中，所述外机与所述水箱内机一体换热器的制暖组件连接，所述辅助制热装置与所述水箱内机一体换热器的制热水组件连接。
本实用新型提供的水箱内机一体换热器和热水供暖一体化换热设备至少具有如下有益技术效果：
本实用新型的水箱内机一体换热器，将外置板换结构套于内胆外侧，在制暖过程中，通过外置板换结构内的冷媒与内胆内的第一介质和外置板换结构内的第二介质之间的热交换，可同时完成供暖过程和制热水过程，即本实用新型的水箱内机一体换热器可解决现有技术中水箱一体化机组的供热水系统与供暖系统不能同时供能的技术问题。
另一方面，本实用新型的水箱内机一体换热器，将外置板换结构套于内胆外侧，可利用外置板换结构内的冷媒对内胆内的第一介质进行预热，同时外置板换结构换热面积利用率高于一般其它结构的换热器，具有超高的换热效率，可以在制暖的同时将大量的余热向内扩散，制取当量热水，满足生活热水需求，具有较高的适用性和经济性。本实用新型的水箱内机一体换热器，由于冷媒可与外置板换结构内的第二介质之间进行换热，也可以与内胆内的第一介质换热，冷媒可经过两次换热，因而可最大程度增加其换热效率。
本实用新型的水箱内机一体换热器，由于通过将外置板换结构套于内胆外侧即可实现同时完成制暖过程和制热水过程，可最大程度简化水箱内机一体换热器，缩小其体积，在售后安装时，最大程度的降低安装使用面积，解决了现有技术中水箱与内机简单拼凑在一起造成的水箱内机组合体体积过大、内部管路走线复杂、严重挤占了用户安装空间、以及水箱内机组合体各类进出水口布置受限、售后安装不便、导致水管安装成本增加的问题。
本实用新型提供的热水供暖一体化换热设备，由于制热水与制暖的同时运行，可实现热水供暖一体化换热设备的能耗接近100％转化，提高整机运行的实际能效，从而节约了用户的实际成本，同时制热水与制暖功能的同时运行，使得用户在冬季享受温暖环境的同时能及时使用到舒适的热水，提高便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的热水供暖一体化换热设备的工作原理图；
图2是本实用新型热水供暖一体化换热设备的工作原理图；
图3是水箱内机一体换热器的一个优选实施方式示意图；
图4是水箱内机一体换热器的一个优选实施方式内部结构示意图；
图5是外置板换结构的一个优选实施方式右侧视图；
图6是外置板换结构的一个优选实施方式正视图；
图7是外置板换结构的一个优选实施方式左侧视图。
图中：1-压缩机；2-四通阀；3-气液分离器；4-翅片换热器；5-经济器；6-水箱内机一体换热器；601-内胆；602-外置板换结构；603-环板；604-冷媒气管；605-冷媒液管；606-第二介质入管；607-第二介质出管；608-第一介质出管；609-第一介质入管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合说明书附图2～7对本实施例的水箱内机一体换热器和热水供暖一体化换热设备进行详细说明。
本实施例的水箱内机一体换热器，包括制热水组件和制暖组件。其中，制热水组件具有用于储放第一介质的内胆601，制暖组件包括外置板换结构602，外置板换结构602套于内胆601外侧，并且外置板换结构602具有供第二介质和冷媒流通的通道，使得水箱内机一体换热器能够通过冷媒与第一介质和第二介质之间的热交换同时完成供暖过程和制热水过程，如图3或4所示。优选的，第一介质和第二介质均为水，其中，第一介质通过与冷媒进行换热后变为热水，作为生活用水使用；第二介质通过与冷媒进行换热后变为热水，其末端与室内换热装置连接，可作为取暖的热源。
本实施例的水箱内机一体换热器，将外置板换结构602套于内胆601外侧，在制暖过程中，通过外置板换结构602内的冷媒与内胆601内的第一介质和外置板换结构602内的第二介质之间的热交换，可同时完成供暖过程和制热水过程，即本实施例的水箱内机一体换热器可解决现有技术中水箱一体化机组的供热水系统与供暖系统不能同时供能的技术问题。
从传热效率方面来说，本实施例的水箱内机一体换热器，将外置板换结构602套于内胆601外侧，可利用外置板换结构602内的冷媒对内胆601内的第一介质进行预热，同时外置板换结构602换热面积利用率高于一般其它结构的换热器，具有超高的换热效率，可以在制暖的同时将大量的余热向内扩散，制取当量热水，满足生活热水需求，具有较高的适用性和经济性。本实施例的水箱内机一体换热器，由于冷媒可与外置板换结构602内的第二介质之间进行换热，也可以与内胆601内的第一介质换热，冷媒可经过两次换热，因而可最大程度增加其换热效率。
从结构方面来说，本实施例的水箱内机一体换热器，由于通过将外置板换结构602套于内胆601外侧即可实现同时完成制暖过程和制热水过程，可最大程度简化水箱内机一体换热器，缩小其体积，在售后安装时，最大程度的降低安装使用面积，解决了现有技术中水箱与内机简单拼凑在一起造成的水箱内机组合体体积过大、内部管路走线复杂、严重挤占了用户安装空间、以及水箱内机组合体各类进出水口布置受限、售后安装不便、导致水管安装成本增加的问题。
从能效方面来说，由于制热水与制暖的同时运行，可实现水箱内机一体换热器的能耗接近100％转化，提高整机运行的实际能效，从而节约了用户的实际成本，同时制热水与制暖功能的同时运行，使得用户在冬季享受温暖环境的同时能及时使用到舒适的热水，提高便利性。
根据一个优选实施方式，外置板换结构602为内循环圆筒形结构，且外置板换结构602的形状与内胆601匹配，以将外置板换结构602套于内胆601表面。如图4所示，内胆601为圆筒形结构，本实施例优选技术方案将外置板换结构602也设置为圆筒形结构，以将外置板换结构602套于内胆601外表面，进一步的，外置板换结构602具有供第二介质和冷媒流通的内循环结构。即本实施例优选技术方案将外置板换结构602设置为内循环圆筒形结构，使得其可与内胆601形成一体式结构。
根据一个优选实施方式，外置板换结构602包括多层环板603，并且相邻两层环板603之间形成用于供第二介质和冷媒流通的通道，如图4所示。优选的，外置板换结构602的相邻两个通道内流通的液体彼此不同。更优选的，外置板换结构602的奇数通道用于冷媒流通，偶数通道用于供第二介质流通。本实施例优选技术方案的外置板换结构602由内向外包括第一通道～第N通道(N为大于等于2的整数)，紧靠内胆601的第一通道用于供冷媒流通，可提高第一介质的加热效率。可知的，外置板换结构602的奇数通道也可以用于供第二介质流通，相应的，偶数通道也可以用于供冷媒流通。
根据一个优选实施方式，制暖组件还包括冷媒气管604和冷媒液管605，如图2～6所示。优选的，冷媒气管604和冷媒液管605设置于外置板换结构602侧面，并且冷媒气管604和冷媒液管605的一端与外置板换结构602的通道连通，另一端与外机连通。
根据一个优选实施方式，制暖组件还包括第二介质入管606和第二介质出管607，如图2～4或图6和图7所示。优选的，第二介质入管606和第二介质出管607设置于外置板换结构602侧面，并且第二介质入管606和第二介质出管607的一端与外置板换结构602的通道连通，另一端与室内换热装置连通。
根据一个优选实施方式，在进行制暖过程时，压缩机1内的气态冷媒经冷媒气管604进入外置板换结构602的冷媒通道，气态冷媒在此与第二介质进行热交换。经过热交换，气态冷媒变为液态冷媒或气液混合态冷媒，液态冷媒或气液混合态冷媒经冷媒液管605回到压缩机1；同时经热交换后，第二介质温度升高，经第二介质出管607进入室内换热装置(如地暖管路)，第二介质与室内进行换热后，经第二介质入管606回到外置板换结构602的第二介质通道。第二介质与室内进行换热后，室内温度升高，达到制暖的目的。如图2所示，为了提高压缩机1的性能，外机还包括四通阀2、气液分离器3、翅片换热器4和经济器5。
根据一个优选实施方式，制热水组件还包括第一介质出管608和第一介质入管609，如图2或图3所示。优选的，第一介质出管608和第一介质入管609设置于内胆601上并与内胆601的储液室连通。
根据一个优选实施方式，在进行制暖过程的同时，可利用外置板换结构602内的冷媒对内胆601内的第一介质进行预热，同时由于外置板换结构602换热面积利用率高于一般其它结构的换热器，具有超高的换热效率，可以在制暖的同时将大量的余热向内扩散，制取当量热水，热水经第一介质出管608流出内胆601。在内胆601内的第一介质不足时，可通过第一介质入管609向内胆601内补充第一介质。
根据一个优选实施方式，水箱内机一体换热器6还包括发泡剂、外壳底座、电控箱、镁棒和电加热装置。其中，发泡剂设置于外置板换结构602外侧，以对水箱内机一体换热器起到保温作用。外壳底座设置于外置板换结构602下方，起到固定机组的作用。电控箱用于控制水箱内机一体换热器6的制暖和制热过程。镁棒设置于内胆601内，可起到防水垢防污染的作用。电加热装置可提供额外的热源对内胆601内的第一介质进行加热。
本实施例的热水供暖一体化换热设备，包括本实施例任一技术方案所述的水箱内机一体换热器6。优选的，热水供暖一体化换热设备还包括外机和辅助制热装置。其中，外机与水箱内机一体换热器6的制暖组件连接。辅助制热装置与水箱内机一体换热器6的制热水组件连接。优选的，辅助制热装置为电加热装置。
本实施例提供的热水供暖一体化换热设备，由于制热水与制暖的同时运行，可实现热水供暖一体化换热设备的能耗接近100％转化，提高整机运行的实际能效，从而节约了用户的实际成本，同时制热水与制暖功能的同时运行，使得用户在冬季享受温暖环境的同时能及时使用到舒适的热水，提高便利性。
本实施例提供的热水供暖一体化换热设备，在进行制暖功能时，可同时给内胆601内的第一介质和外置板换结构602内的第二介质进行增热，当第一介质的温度达到目标值之后，制暖冷媒在给第二介质增热的同时，可对第一介质起到保温作用，使得用户可以用到恒温型热水，同时不影响室内制暖，实现最舒适的冬季使用效果。
可知的，本实施例提供的热水供暖一体化换热设备也可用于制冷，在进行制冷功能时，内胆601内不存储第一介质，冷媒与第二介质进行热交换后，第二介质温度降低，以共室内换热器使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种水箱内机一体换热器，其特征在于，包括制热水组件和制暖组件，其中，所述制热水组件具有用于储放第一介质的内胆(601)，
所述制暖组件包括外置板换结构(602)，所述外置板换结构(602)套于所述内胆(601)外侧，并且所述外置板换结构(602)具有供第二介质和冷媒流通的通道，
使得所述水箱内机一体换热器能够通过所述冷媒与所述第一介质和所述第二介质之间的热交换同时完成供暖过程和制热水过程。
2.根据权利要求1所述的水箱内机一体换热器，其特征在于，所述外置板换结构(602)为内循环圆筒形结构，且所述外置板换结构(602)的形状与所述内胆(601)匹配，以将所述外置板换结构(602)套于所述内胆(601)表面。
3.根据权利要求1或2所述的水箱内机一体换热器，其特征在于，所述外置板换结构(602)包括多层环板(603)，并且相邻两层所述环板(603)之间形成用于供所述第二介质和所述冷媒流通的通道。
4.根据权利要求3所述的水箱内机一体换热器，其特征在于，所述外置板换结构(602)的相邻两个通道内流通的液体彼此不同。
5.根据权利要求4所述的水箱内机一体换热器，其特征在于，所述外置板换结构(602)的奇数通道用于供所述冷媒流通，偶数通道用于供所述第二介质流通。
6.根据权利要求1所述的水箱内机一体换热器，其特征在于，所述制暖组件还包括冷媒气管(604)和冷媒液管(605)，
所述冷媒气管(604)和所述冷媒液管(605)设置于所述外置板换结构(602)侧面，并且所述冷媒气管(604)和所述冷媒液管(605)的一端与所述外置板换结构(602)的通道连通，另一端与外机连通。
7.根据权利要求1所述的水箱内机一体换热器，其特征在于，所述制暖组件还包括第二介质入管(606)和第二介质出管(607)，
所述第二介质入管(606)和第二介质出管(607)设置于所述外置板换结构(602)侧面，并且所述第二介质入管(606)和所述第二介质出管(607)的一端与所述外置板换结构(602)的通道连通，另一端与室内换热装置连通。
8.根据权利要求1所述的水箱内机一体换热器，其特征在于，所述制热水组件还包括第一介质出管(608)和第一介质入管(609)，
所述第一介质出管(608)和所述第一介质入管(609)设置于所述内胆(601)上并与所述内胆(601)的储液室连通。
9.一种热水供暖一体化换热设备，其特征在于，包括权利要求1至8之一所述的水箱内机一体换热器(6)。
10.根据权利要求9所述的热水供暖一体化换热设备，其特征在于，还包括外机和辅助制热装置，其中，
所述外机与所述水箱内机一体换热器(6)的制暖组件连接，
所述辅助制热装置与所述水箱内机一体换热器(6)的制热水组件连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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