CN211549724U - 煤矿井下薄喷料气动喷浆装置 - Google Patents
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Abstract
煤矿井下薄喷料气动喷浆装置,涉及煤矿机械技术领域,底座上设置气动喷浆机、搅拌桶、气动搅拌器,所述搅拌桶分为左搅拌桶与右搅拌桶,搅拌桶内分别装有气动搅拌器,左、右搅拌桶交替工作;气动喷浆机入口与左、右搅拌桶的底部通过三通相连,气动喷浆机出口连接高压管,高压管的末端设置有喷枪。本实用新型的有益效果是:结构简单、方便移动,无需电源、工作可靠,工作时设备噪音较小、无粉尘排放等优点,它可有效地解决现有喷射混凝土技术存在施工速度慢、劳动环境差、材料消耗大、辅助运输量大、安全隐患多等诸多缺点,是煤矿井下巷道喷涂的理想设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械技术领域,进一步是井下巷道博喷料机械,尤其是用于井下密闭加固、深井隔热、隔绝空气防风化、防锈蚀技术的博喷料机械。
背景技术
锚网支护是煤矿支护技术改革的一大进步,在提高单进和降低支护成本中起到了重要作用。但是,随着巷道服务时间的增加,在巷道变形膨胀的作用下,锚杆受力逐渐增加,而在井下潮湿的特殊条件下,巷道表面岩层逐渐风化,围岩强度日趋降低。在锚杆作用力之下,风化的围岩极易被锚杆托盘压坏,而托盘下的围岩一旦破坏,锚杆的作用力将随之降低甚至完全失效。更为严重的是,在井下潮湿环境下,锚杆、托盘及金属网锈蚀严重,锚网等金属支护材料的锈蚀使得锚杆支护极易发生松弛、拉坏等情况,使得锚杆预应力逐渐损失,从而导致支护效果变差,严重影响了巷道的稳定。因此,为了保证矿井生产安全,延长巷道的使用寿命,必须对已施工的巷道采取防围岩风化及金属支护防锈蚀的补救措施,需要对新掘进巷道及时进行封闭。目前大多采用普通的喷射混凝土或砂浆来封闭巷道,从而解决围岩风化及锚杆金属网锈蚀问题。但随着煤矿开采速度的加快,采用普通干喷混凝土或砂浆封闭围岩的方法缺陷越来越明显:一是施工工艺复杂,工人劳动强度大,喷射速度慢,尤其对于机掘锚网巷道采取喷射混凝土封闭,其喷射施工速度远远跟不上机械花掘进速度的步伐;二是喷射混凝土回弹率高,成本高;三是粉尘浓度大,施工现场环境差;四是喷射混凝土对提高巷道的支护强度作用并不明显,在受动压影响的巷道喷混反而容易掉皮、脱落而影响安全。事实证明:锚网支护才是巷道支护的主体,只要能保证锚杆支护作用的长期有效性,巷道就能保证持续的稳定性。从已完成锚网支护而未喷射混凝土的裸露巷道来看,由于井下空气潮湿,掘进后支护时间不长,就会出现金属网锈蚀,围岩风化现象。个别严重锈蚀的金属网和风化松动的围岩处出现金属网或锚杆断裂,严重影响了矿井的正常生产,对矿井安全也造成了严重威胁。
为了克服上述缺陷,煤矿井下薄喷料气动喷浆装置应运而生,然而目前市场的煤矿井下薄喷料气动喷浆装置,存在着施工速度慢,劳动环境差,材料消耗大,辅助运输量大,安全隐患多等诸多缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置,它可有效地提高施工效率,改善劳动环境,减少材料消耗,减少辅助运输量,确保安全施工。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
煤矿井下薄喷料气动喷浆装置,包括底座、气动喷浆机、搅拌桶、气动搅拌器、高压管、喷枪,其特征在于:底座上设置气动喷浆机、搅拌桶、气动搅拌器,所述搅拌桶分为左搅拌桶与右搅拌桶,搅拌桶内分别装有气动搅拌器,即左气动搅拌器、右气动搅拌器,左、右搅拌桶交替工作;气动喷浆机入口与左、右搅拌桶的底部通过三通相连,左搅拌桶底部设置有左阀门,搅拌桶底部设置有右阀门,气动喷浆机出口连接高压管,高压管的末端设置有喷枪。
进一步:
所述左、右搅拌桶交替工作,指当左搅拌桶搅拌均匀,正常喷涂时,右搅拌桶内开始按比例加入水和薄喷料进行搅拌;当左搅拌桶内的薄喷料喷完时,关闭左阀门打开右阀门,开始喷涂右搅拌桶内刚搅拌均匀的薄喷料,同时左搅拌桶内按比例加入水和薄喷料进行搅拌;当右搅拌桶内的薄喷料喷完时,关闭右阀门打开左阀门,开始喷涂左搅拌桶内刚搅拌均匀的薄喷料。
所述喷枪和气动喷浆机之间用高压管连接,需要远距离喷射时,在高压管上设置加长杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型适用于处理井下巷道密闭、加固、防突、防风化等工程作业。由于它存在结构简单、工作可靠、方便移动、无需电源、正常工作时设备噪音较小、重量轻、无粉尘排放等优点,它可有效地解决现有喷射混凝土技术存在施工速度慢、劳动环境差、材料消耗大、辅助运输量大、安全隐患多等诸多缺点,其左右搅拌桶交替工作及气动高压喷枪的设置,形成了施工高效,极大地确保安全,是煤矿井下巷道喷涂的理想设备。尤其是本实用新型结合薄喷料新型喷浆技术,极大地提高了喷浆的速度和质量,改善了工作环境,同时降低了成本,取得了较好的经济效益和社会效益。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型气动喷涂装置结构示意图。
图中:1为左扶手,2为右扶手,3为气动喷浆机,4为左搅拌桶,5为右搅拌桶,6为左气动搅拌器,7为右气动搅拌器,8为高压管,9为喷枪,10为三通,11为左阀门,12为右阀门,13为底座。
具体实施方式
如图1所示,煤矿井下薄喷料气动喷浆装置,底座13上设置气动喷浆机3、搅拌桶、气动搅拌器,所述搅拌桶分为左搅拌桶4与右搅拌桶5,搅拌桶内分别装有气动搅拌器,即左气动搅拌器6、右气动搅拌器7,左、右搅拌桶交替工作;气动喷浆机3入口与左、右搅拌桶的底部通过三通10相连,左搅拌桶4底部设置有左阀门11,搅拌桶5底部设置有右阀门12,气动喷浆机3出口连接高压管8,高压管8的末端设置有喷枪9,底座13左右两端设置左扶手1、右扶手2。
气动喷浆机3、左气动搅拌器6和右气动搅拌器7分别连接气源。
所述左、右搅拌桶交替工作,指当左搅拌桶搅拌均匀,正常喷涂时,右搅拌桶内开始按比例加入水和薄喷料进行搅拌;当左搅拌桶内的薄喷料喷完时,关闭左阀门打开右阀门,开始喷涂右搅拌桶内刚搅拌均匀的薄喷料,同时左搅拌桶内按比例加入水和薄喷料进行搅拌;当右搅拌桶内的薄喷料喷完时,关闭右阀门打开左阀门,开始喷涂左搅拌桶内刚搅拌均匀的薄喷料。
如果需要,可在底座13下设置滑轨或轮。
所述左阀门、右阀门的打开与关闭,可手工操作,也可由气动实现。
所述气动喷浆机和气动搅拌器均以气源为动力,无需用电,安全可靠,所述气动喷浆装置,结构紧凑轻便,且压力大、体积小、重量轻(总重量为35Kg),方便移动(两人可轻松抬起移动),便于施工。同时减少了大型设备投资,节省费用,施工安全可靠。
使用时,将气源与气动喷浆机3、左气动搅拌器6和右气动搅拌器7连接,将本发明所述的井下巷道薄喷料与水以2:1的重量比加入左搅拌桶4,打开左气动搅拌器6的气源开关,左气动搅拌器6开始工作,开始时转速控制在500rpm左右搅拌5分钟,再用转速1500-2000rpm搅拌10分钟,保证薄喷料与水彻底混合均匀;左搅拌桶4搅拌结束后打开左阀门11及气动喷浆机3的气源开关,气压控制在0.2-0.7MPa,薄喷料即通过高压管8输送到喷枪9,打开喷枪9的开关即可喷涂。然后再将本发明所述的井下巷道薄喷料与水以2:1的重量比加入右搅拌桶5,打开右气动搅拌器7的气源开关,右气动搅拌器7开始工作,开始时转速控制在500rpm左右搅拌5分钟,再用转速1500-2000rpm搅拌10分钟,保证薄喷料与水彻底混合均匀等待喷涂;当左搅拌桶4内的薄喷料喷完后关闭左阀门11,打开右阀门12开始喷涂右搅拌桶内的薄喷料;同时再将本发明所述的井下巷道薄喷料与水以2:1的重量比加入左搅拌桶4……,按上述工艺流程依次进行;如此周而复始,节省了大量工作时间,提高了喷涂效率,节约成本。
所述气动喷浆机、气动搅拌器和搅拌桶安装在底座13上,使其成为一个整体,装置左右两边设有左扶手1和右扶手2,两个工人可通过左扶手1和右扶手2抬着喷涂装置移动,方便施工。左右搅拌桶的底部设有排污口,喷涂结束后先用清水清洗搅拌桶,污水通过排污口排出,将搅拌桶清洗干净后再加入清水清洗气动喷浆机3、高压管8和喷枪9,待喷枪6喷出清水后所有设备即清洗完毕,喷涂工作结束。每次喷涂施工结束后必须清洗施工设备,特别是喷枪及气动喷浆机必须反复冲洗,直至管内和枪内、喷浆机内无喷料残留为止,确保下次施工顺利。
本实用新型所述的煤矿井下薄喷料由多种化工材料按一定比例配制而成。具有瓦斯矿井密闭、深井隔热、防风化、防锈蚀、阻燃、抗静电等特点。薄喷料抗压强度高、粘结力强,能够快速牢固粘结岩石、金属材料、塑料等,密闭性好,能有效隔水,防止瓦斯溢出;喷层有较好的柔性,抗弯折、抗剪切强度高;配合本实用新型所述的施工工艺及设备,喷涂速度快,对掘进影响小,减少巷道施工中喷浆作业所用工时;喷涂施工时无粉尘、回弹率低;气动喷浆机体积小、重量轻,减少了运输费用,地面及井下占地面积小,节省了环境治理费用,成本低。气动喷浆机以气源为动力,无需电源,减少了大型设备投资,节省费用,施工安全可靠。是井下巷道密闭、加固、防突、金属网防风化、防锈蚀等的理想材料和先进工艺。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.煤矿井下薄喷料气动喷浆装置,包括底座、气动喷浆机、搅拌桶、气动搅拌器、高压管、喷枪,其特征在于:底座上设置气动喷浆机、搅拌桶、气动搅拌器,所述搅拌桶分为左搅拌桶与右搅拌桶,搅拌桶内分别装有气动搅拌器,即左气动搅拌器、右气动搅拌器,左、右搅拌桶交替工作;气动喷浆机入口与左、右搅拌桶的底部通过三通相连,左搅拌桶底部设置有左阀门,搅拌桶底部设置有右阀门,气动喷浆机出口连接高压管,高压管的末端设置有喷枪。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下薄喷料气动喷浆装置,其特征是:所述底座左右两端设置左扶手、右扶手。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下薄喷料气动喷浆装置,其特征在于:所述高压管上设置加长杆。
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CN202020131305.7U CN211549724U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 煤矿井下薄喷料气动喷浆装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111056804A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-04-24 | 河南中煤矿业科技发展有限公司 | 煤矿井下薄喷料制作方法、施工方法及气动喷浆装置 |
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