CN211549518U - 一种新型护窗栏杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型护窗栏杆，墙体位于两侧，横杆位于墙体之间呈水平设置，横杆设置有两根，分别位于墙体上部和下部，横杆与前提通过连接机构固定连接，连接机构包括膨胀螺丝一、连接件，连接件呈壳状，包括固定面、侧面及顶盖，固定面靠近墙体一侧且与墙体通过膨胀螺丝一固定连接，侧面沿水平方向开设有空槽，空槽中部固定连接有竖直方向的支撑轴，转动板位于空槽内且转动板中部与支撑轴转动连接，转动板远离墙体一端固定连接有自攻螺丝一，侧面设置有两个，分别位于固定面两侧，顶盖位于固定面和侧面上部，且顶盖分别与固定面和侧面固定连接。本实用新型通过连接机构将横杆和墙体固定使其拆卸方便运输便捷。

Description

一种新型护窗栏杆

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及一种新型护窗栏杆。

背景技术

在日常的装饰装修中，当窗户设置过低达不到安全设置的要求时，为避免人员意外摔出，就需要设置护窗以保证安全，护窗栏杆是护窗对外边缘的美化和防护设施，其主要目的一是安全，二是美观，现有的护窗栏杆通常为焊接安装，而通过焊接的护窗栏杆由于焊接的缘故难以拆卸，因此当需要拆除和搬运时极为麻烦，且焊接还存在以下不足：安装费时费力，效率低；焊接点易氧化生锈，维护成本高，焊接印影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型护窗栏杆，解决了护窗栏杆由于焊接而难以拆除和运输的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型护窗栏杆，包括墙体、横杆、连接机构，所述墙体位于两侧，所述横杆位于所述墙体之间呈水平设置，所述横杆设置有两根，分别位于所述墙体上部和下部，所述横杆与所述墙体通过所述连接机构固定连接，所述连接机构包括膨胀螺丝一、连接件，所述连接件呈壳状，包括固定面、侧面及顶盖，所述固定面靠近所述墙体一侧且与所述墙体通过所述膨胀螺丝一固定连接，所述侧面沿水平方向开设有空槽，所述空槽中部固定连接有竖直方向的支撑轴，所述转动块位于所述空槽内且所述转动块中部与所述支撑轴转动连接，所述转动块远离所述墙体一端固定连接有自攻螺丝一，所述侧面设置有两个，分别位于所述固定面两侧，所述顶盖位于所述固定面和侧面上部，且所述顶盖分别与所述固定面和侧面固定连接。

采用上述技术方案，通过转动块转动带动自攻螺丝一转动使得自攻螺丝能够固定横杆，且可以通过掰动转动块来解除横杆的固定，从而使得横杆和墙体之间可以便于拆卸，使得整个栏杆便于运输。

作为优选，还包括挡板，所述挡板位于所述空槽靠近所述固定面一侧，且所述挡板与所述连接件侧面固定连接，所述转动块为软质橡胶转动块。

采用上述技术方案，通过设置挡板，当自攻螺丝一固定住横杆时，转动块绕支撑轴转动会使转动轴靠近墙体的一端位于空槽槽口处，容易被损坏，通过设置挡板，挡板将转动块靠近墙体一端挡住，从而使其贴近于连接件内的横杆，由于转动块为软质橡胶材质，使得其在转动和自攻螺丝钉入时不会因为弯曲而损坏，且软质橡胶贴合横杆时提供较大摩擦力，也有利于横杆在连接件中的固定。

作为优选，还包括竖杆、套接块，所述竖杆呈竖直设置，位于所述上部横杆和下部横杆之间，所述上部横杆底部开设有正方形通槽，所述下部横杆顶部开设有正方形通槽，所述套接块为顶部开口的长方体块，且所述套接块顶部外缘设置有固定条，所述套接块底部与正方形通槽大小相一致，所述套接块穿过所述正方形通槽套设于所述横杆内，且所述固定条位于所述横杆上部，所述竖杆上下两端均套设于所述套接块内通过所述套接块与所述横杆固定连接，所述竖杆设置有多根，沿所述上部横杆和下横杆之间呈间隔分布。

采用上述技术方案，通过将竖杆套设于套接块中，再通过套接块固定于横杆内，从而使得横杆和竖杆通过套接块能够固定连接，如果横杆与竖杆之间固定，由于横杆与竖杆都是空心管，因此会出现在管内固定时会发生偏移和晃动等现象使得固定不稳定，而通过设置套接块后避免了这种情况的发生。

作为优选，还包括立柱、连接装置，所述立柱位于所述横杆下部且与所述横杆垂直设置，所述立柱与所述横杆通过所述连接装置固定连接，所述立柱设置有多根，沿所述横杆下部呈间隔分布。

采用上述技术方案，通过在横杆的底部设置立柱，使得立柱能够对横杆及横杆的上部结构进行支撑和固定，立柱起到了横杆与地面之间的连接结构的作用，且设置多根立柱间隔排列使得立柱对于横杆的支撑更为稳定。

作为优选，所述连接装置包括连接板、自攻螺丝二、自攻螺丝三，所述连接板顶部与所述横杆通过自攻螺丝二固定连接，所述连接板套设于所述立柱内部，所述自攻螺丝三穿过所述立柱侧部与所述连接板侧部将所述立柱与所述连接板固定连接。

采用上述技术方案，通过自攻螺丝二将横杆和连接板固定连接，通过自攻螺丝三将立柱和连接板固定连接，从而通过连接板使得横杆和立柱能够实现固定连接。

作为优选，还包括底座，所述底座包括底板、底盖、膨胀螺丝二，所述底板位于所述立柱底部且与所述立柱固定连接，所述膨胀螺丝二呈竖直设置，所述膨胀螺丝二穿过所述底板将所述底板压制固定于地面，所述膨胀螺丝二设置有量个，分别位于所述底板两侧，所述底盖套设于所述立柱且位于所述底板上部覆盖所述底板和所述膨胀螺丝二。

采用上述技术方案，通过膨胀螺丝二将底板固定于底面上，从而将与底板固定连接的立柱在地面上进行固定，使得立柱能够稳固的固定于底面，从而使得立柱上部的栏杆结构能够稳定安置，且通过底盖将底板和膨胀螺丝二进行覆盖，使得底盖将底板和膨胀螺丝二进行遮掩，使得整个底座更为美观。

作为优选，还包括拐角机构，所述拐角机构包括三通块，所述三通块设置有水平面内垂直方向的连接口一和连接口二及竖直面内竖直向下的连接口三，所述连接口一和所述连接口二均与所述横杆套接固定，所述连接口三与所述竖杆顶部套接固定。

采用上述技术方案，通过设置三通块，三通块上部的连接板一和连接板二横杆进行连接，且连接板一和连接板二为垂直方向，使得横杆的拐角呈垂直转折，而连接板三则与竖杆连接，使得在横杆转折的同时竖杆也能够实现随着横杆转折，始终保持着横杆与竖杆的连接支撑结构。

作为优选，所述横杆、竖杆、立柱均为镀锌空心方管。

采用上述技术方案，通过将横杆、竖杆和立柱采用镀锌空心方管，镀锌使得方管不容易生锈，延长了使用寿命，而采用方管显得高端大气，更为美观，空心的设计便于自攻螺丝的穿孔。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示连接机构的结构示意图；

图3为实施例用于展示竖杆的连接示意图；

图4为实施例用于展示连接装置的装配示意图；

图5为实施例用于展示底座的结构示意图；

图6为实施例用于展示拐角机构的结构示意图。

附图标记：1、横杆；2、连接口三；3、竖杆；4、立柱；5、墙体；6、膨胀螺丝一；7、固定面；8、侧面；9、空槽；10、转动块；11、自攻螺丝一；12、顶盖；13、挡板；14、套接块；15、固定条；16、正方形通槽；17、连接板；18、自攻螺丝三；19、自攻螺丝二；20、底盖；21、膨胀螺丝二；22、底板；23、三通块；24、连接口一；25、连接口二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至6，一种新型护窗栏杆，墙体5位于两侧，横杆1位于墙体5之间呈水平设置，横杆1设置有两根，分别位于墙体5上部和下部，横杆1与墙体5通过连接机构固定连接，连接机构包括膨胀螺丝一6、连接件，连接件呈壳状，包括固定面7、侧面8及顶盖12，固定面7靠近墙体5一侧且与墙体5通过膨胀螺丝一6固定连接，侧面8沿水平方向开设有空槽9，空槽9中部固定连接有竖直方向的支撑轴，转动板位于空槽9内且转动板中部与支撑轴转动连接，转动板远离墙体5一端固定连接有自攻螺丝一11，侧面8设置有两个，分别位于固定面7两侧，挡板13位于空槽9靠近固定面7一侧，且挡板13与连接件侧面8固定连接，。

当自攻螺丝一11固定主横杆1时，转动块10绕支撑轴转动会使转动轴靠近墙体5的一端位于空槽9槽口处，容易被损坏，通过设置挡板13，挡板13将转动块10靠近墙体5一端挡住，从而使其贴近于连接件内的横杆1，由于转动板为软质橡胶材质，使得其在转动和自攻螺丝钉入时不会因为弯曲而损坏，转动板为软质橡胶转动板，软质橡胶贴合横杆1时提供较大摩擦力，也有利于横杆1在连接件中的固定。

顶盖12位于固定面7和侧面8上部，且顶盖12分别与固定面7和侧面8固定连接，当要连接横杆1与墙体5时，将横杆1往连接机构方向移动，横杆1进入连接机构时，推动转动块10靠近墙体5的一侧向外转动，从而使得转动块10固定连接自攻螺丝一11的一端向内凹槽，穿过横杆1将横杆1进行固定，当要拆卸时只需转动转动块10使得自攻螺丝一11从横杆1中推出即可，通过转动块10转动带动自攻螺丝一11转动使得自攻螺丝能够固定横杆1，且可以通过掰动转动板来解除横杆1的固定，从而使得横杆1和墙体5之间可以便于拆卸，使得整个栏杆便于运输。

竖杆3呈竖直设置，位于上部横杆1和下部横杆1之间，以附图3所示，上部横杆1底部开设有正方形通槽16，下部横杆1顶部开设有正方形通槽16，套接块14为顶部开口的长方体块，且套接块14顶部外缘设置有固定条15，套接块14底部与正方形通槽16大小相一致，套接块14穿过正方形通槽16套设于横杆1内，且固定条15位于横杆1上部，竖杆3上下两端均套设于套接块14内通过套接块14与横杆1固定连接，竖杆3设置有多根，沿上部横杆和下部横杆1之间呈间隔分布。

将竖杆3套设于套接块14中，而套接块14又固定于横杆1内从而使得横杆1和竖杆3通过套接块14能够固定连接，如果横杆1与竖杆3之间固定，由于横杆1与竖杆3都是空心管，因此会出现在管内固定时会发生偏移和晃动等现象使得固定不稳定，而通过设置套接块14后避免了这种情况的发生。

立柱4位于横杆1下部且与横杆1垂直设置，立柱4与横杆1通过连接装置固定连接，立柱4设置有多根，沿横杆1下部呈间隔分布，连接装置包括连接板17、自攻螺丝二19、自攻螺丝三18，以附图4所示，连接板17顶部与横杆1通过自攻螺丝二19固定连接，连接板17套设于立柱4内部，自攻螺丝三18穿过立柱4侧部与连接板17侧部将立柱4与连接板17固定连接。

自攻螺丝二19将横杆1和连接板17固定连接，自攻螺丝三18将立柱4和连接板17固定连接，从而通过连接板17使得横杆1和立柱4能够实现固定连接，使得立柱4能够对横杆1及横杆1的上部结构进行支撑和固定，立柱4起到了横杆1与地面之间的连接结构的作用，且设置多根立柱4间隔排列使得立柱4对于横杆1的支撑更为稳定。

以附图5所示，底板22位于立柱4底部且与立柱4固定连接，膨胀螺丝二21呈竖直设置，膨胀螺丝二21穿过底板22将底板22压制固定于地面，膨胀螺丝二21设置有量个，分别位于底板22两侧，底盖20套设于立柱4且位于底板22上部覆盖底板22和膨胀螺丝二21。

膨胀螺丝二21将底板22固定于底面上，将与底板22固定连接的立柱4在地面上进行固定，使得立柱4能够稳固的固定于底面，从而使得立柱4上部的栏杆结构能够稳定安置，且通过底盖20将底板22和膨胀螺丝二21进行覆盖，使得底盖20将底板22和膨胀螺丝二21进行遮掩，使得整个底座更为美观。

以附图6所示，三通块23设置有水平面内垂直方向的连接口一24和连接口二25及竖直面内竖直向下的连接口三2，连接口一24和连接口二25均与横杆1套接固定，连接口三2与竖杆3顶部套接固定，三通块23上部的连接板17一和连接板17二横杆1进行连接，且连接板17一和连接板17二为垂直方向，使得横杆1的拐角呈垂直转折，而连接板17三则与竖杆3连接，使得在横杆1转折的同时竖杆3也能够实现随着横杆1转折，始终保持着横杆1与竖杆3的连接支撑结构。

此外，上述提到的横杆1、竖杆3、立柱4均为镀锌空心方管，镀锌使得方管不容易生锈，延长了使用寿命，而采用方管显得高端大气，更为美观，空心的设计便于自攻螺丝的穿孔。

Claims (8)

1.一种新型护窗栏杆，其特征在于，包括墙体(5)、横杆(1)、连接机构，所述墙体(5)位于两侧，所述横杆(1)位于所述墙体(5)之间呈水平设置，所述横杆(1)设置有两根，分别位于所述墙体(5)上部和下部，所述横杆(1)与所述墙体（5）通过所述连接机构固定连接，所述连接机构包括膨胀螺丝一(6)、连接件，所述连接件呈壳状，包括固定面(7)、侧面(8)及顶盖(12)，所述固定面(7)靠近所述墙体(5)一侧且与所述墙体(5)通过所述膨胀螺丝一(6)固定连接，所述侧面(8)沿水平方向开设有空槽(9)，所述空槽(9)中部固定连接有竖直方向的支撑轴，转动块（10）位于所述空槽(9)内且所述转动块（10）中部与所述支撑轴转动连接，所述转动块（10）远离所述墙体(5)一端固定连接有自攻螺丝一(11)，所述侧面(8)设置有两个，分别位于所述固定面(7)两侧，所述顶盖(12)位于所述固定面(7)和侧面(8)上部，且所述顶盖(12)分别与所述固定面(7)和侧面(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型护窗栏杆，其特征在于，还包括挡板(13)，所述挡板(13)位于所述空槽(9)靠近所述固定面(7)一侧，且所述挡板(13)与所述连接件侧面(8)固定连接，所述转动块（10）为软质橡胶转动块（10）。

3.根据权利要求2所述的一种新型护窗栏杆，其特征在于，还包括竖杆(3)、套接块(14)，所述竖杆(3)呈竖直设置，位于所述上部横杆（1）和下部横杆(1)之间，所述上部横杆(1)底部开设有正方形通槽(16)，所述下部横杆(1)顶部开设有正方形通槽(16)，所述套接块(14)为顶部开口的长方体块，且所述套接块(14)顶部外缘设置有固定条(15)，所述套接块(14)底部与正方形通槽(16)大小相一致，所述套接块(14)穿过所述正方形通槽(16)套设于所述横杆(1)内，且所述固定条(15)位于所述横杆(1)上部，所述竖杆(3)上下两端均套设于所述套接块(14)内通过所述套接块(14)与所述横杆(1)固定连接，所述竖杆(3)设置有多根，沿所述上部横杆（1）下部横杆(1)之间呈间隔分布。

4.根据权利要求3所述的一种新型护窗栏杆，其特征在于，还包括立柱(4)、连接装置，所述立柱(4)位于所述横杆(1)下部且与所述横杆(1)垂直设置，所述立柱(4)与所述横杆(1)通过所述连接装置固定连接，所述立柱(4)设置有多根，沿所述横杆(1)下部呈间隔分布。

5.根据权利要求4所述的一种新型护窗栏杆，其特征在于，所述连接装置包括连接板(17)、自攻螺丝二(19)、自攻螺丝三(18)，所述连接板(17)顶部与所述横杆(1)通过自攻螺丝二(19)固定连接，所述连接板(17)套设于所述立柱(4)内部，所述自攻螺丝三(18)穿过所述立柱(4)侧部与所述连接板(17)侧部将所述立柱(4)与所述连接板(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型护窗栏杆，其特征在于，还包括底座，所述底座包括底板(22)、底盖(20)、膨胀螺丝二(21)，所述底板(22)位于所述立柱(4)底部且与所述立柱(4)固定连接，所述膨胀螺丝二(21)呈竖直设置，所述膨胀螺丝二(21)穿过所述底板(22)将所述底板(22)压制固定于地面，所述膨胀螺丝二(21)设置有量个，分别位于所述底板(22)两侧，所述底盖(20)套设于所述立柱(4)且位于所述底板(22)上部覆盖所述底板(22)和所述膨胀螺丝二(21)。

7.根据权利要求6所述的一种新型护窗栏杆，其特征在于，还包括拐角机构，所述拐角机构包括三通块(23)，所述三通块(23)设置有水平面内垂直方向的连接口一(24)和连接口二(25)及竖直面内竖直向下的连接口三(2)，所述连接口一(24)和所述连接口二(25)均与所述横杆(1)套接固定，所述连接口三(2)与所述竖杆(3)顶部套接固定。

8.根据权利要求7所述的一种新型护窗栏杆，其特征在于，所述横杆(1)、竖杆(3)、立柱(4)均为镀锌空心方管。

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