CN211549464U - 一种加强钢质防火门耐火性能的门扇 - Google Patents

Abstract

一种加强钢质防火门耐火性能的门扇，本实用新型涉及门窗技术领域，门扇框的内部的向火面上设有一号无机防火板，门扇框内部远离铰链的一端嵌设有冷轧镀锌U型槽，冷轧镀锌U型槽为非封闭式结构，其内部填设有二号防火布面珍珠岩板，冷轧镀锌U型槽的一侧壁贴设有二号无机防火板，且二号无机防火板与一号无机防火板相对设置；冷轧镀锌U型槽、一号无机防火板与门扇框之间所构成的空间内填设有一号防火布面珍珠岩板。使门扇达到耐火的完整性，同时采用的无机防火门成本低廉，操作简单且环保。

Description

一种加强钢质防火门耐火性能的门扇

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种加强钢质防火门耐火性能的门扇。

背景技术

钢质隔热防火门是在规定时间内能同时满足耐火完整性和隔热性要求的防火门，钢质防火门因受材质影响受火变形后丧失耐火完整性继而失去隔热性。传统的钢质防火门是采用钢板冷弯作为加强筋填充在门扇内部增强门扇填充料的整体强度，以达到钢质防火门抗变形的强度。碳素钢板在350-400度左右就失去了塑性强度而变形，而在《门和卷帘的耐火实验方法》中实验要求5分钟就达到了556度，超过了碳素钢的塑性变形温度。所以钢质防火门在遇火时会因为高温而变形，造成从变形处透火，另外，金属加强筋在高温下强度由有变到无，从而达不到抗变形和防火的效果，而且制作效率较低，同时会造成了材料的浪费。鉴于以上原因，亟需一种加强钢质防火门耐火性能的门扇是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的加强钢质防火门耐火性能的门扇，使门扇达到耐火的完整性，同时采用的无机防火门成本低廉，操作简单且环保。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含门扇框、一号无机防火板、一号防火布面珍珠岩板、冷轧镀锌U型槽、二号防火布面珍珠岩板、二号无机防火板；门扇框的内部的向火面上设有一号无机防火板，门扇框内部远离铰链的一端嵌设有冷轧镀锌U型槽，冷轧镀锌U型槽为非封闭式结构，其内部填设有二号防火布面珍珠岩板，冷轧镀锌U型槽的一侧壁贴设有二号无机防火板，且二号无机防火板与一号无机防火板相对设置；冷轧镀锌U型槽、一号无机防火板与门扇框之间所构成的空间内填设有一号防火布面珍珠岩板。

进一步地，所述的一号无机防火板、二号无机防火板的厚度均为6mm。

进一步地，所述的一号防火布面珍珠岩板、二号防火布面珍珠岩板的厚度均为48mm。

进一步地，所述的冷轧镀锌U型槽的壁厚为0.8mm，高度为42mm，外宽为90mm。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种加强钢质防火门耐火性能的门扇，使门扇达到耐火的完整性，同时采用的无机防火门成本低廉，操作简单且环保。

附图说明：

图1是实施例一的安装示意图。

图2是实施例二的安装示意图。

附图标记说明：

门扇框1、一号无机防火板2、一号防火布面珍珠岩板3、冷轧镀锌U型槽4、二号防火布面珍珠岩板5、二号无机防火板6。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本具体实施方式(实施例一)采用如下技术方案：本实施例为双扇门，它包含两个相对铰接在门框上的门扇框1、厚度为6mm的一号无机防火板2、厚度为48mm的一号防火布面珍珠岩板3、冷轧镀锌U型槽4(壁厚为0.8mm，高度为42mm，外宽为90mm)、厚度为48mm的二号防火布面珍珠岩板5、厚度为6mm的二号无机防火板6；门扇框1的内部的向火面上设有一号无机防火板2，门扇框1内部远离铰链的一端嵌设有冷轧镀锌U型槽4，冷轧镀锌U型槽4为非封闭式结构，其内部填设有二号防火布面珍珠岩板5，冷轧镀锌U型槽4的一侧壁贴设有二号无机防火板6，且二号无机防火板6与一号无机防火板2相对设置；冷轧镀锌U型槽4、一号无机防火板2与门扇框1之间所构成的空间内填设有一号防火布面珍珠岩板3。

本具体实施方式的工作原理：钢质防火门扇在受热后，双开门扇的门扇中缝部位为容易出现变形的最薄弱部位，当遇到火灾时，双开门扇的门扇中缝部位继而变形从而加大透火，失去了耐火完整性。因此双开门扇主门扇的非合页处设置有90毫米宽、0.8mm槽壁厚，且内部填充有二号防火布面珍珠岩防火板5的冷轧镀锌U型槽4，其余由防火布面珍珠岩防火板拼接填充构成一号防火布面珍珠岩防火板3；因为无机防火板和镁制品混合物，当门扇遇火后，初级阶段前无机防火板和后无机防火板会起到隔热作用，形成无机加强筋，起到抗热变形的作用，使门扇达到耐火完整性，同时成本低廉，操作简单其环保不污染，还会保护冷轧镀锌U型槽4，冷轧镀锌U型槽4受热温度低于碳素钢的塑性变温度，实现了门扇整体的抗变形强度。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：本具体实施方式采用无机防火板包覆冷轧镀锌非封闭式内填充防火布面珍珠岩板的U型槽结构起到了正常使用的冷强度和耐火作用下抗热变形的作用，使门扇达到耐火的完整性，同时采用的无机防火门成本低廉，操作简单且环保。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，其应用于单扇门，其余结构连接关系均与实施例一相同。

本实施例的工作原理：钢质防火门扇在受热后，单开门扇非合页处一侧为容易出现变形的最薄弱部位，当遇到火灾时，单开门扇的非合页处一侧继而变形从而加大透火，失去了耐火完整性。因此单开门扇的非合页处设置有90毫米宽、0.8mm槽壁厚，且内部填充有二号防火布面珍珠岩防火板5的冷轧镀锌U型槽4，其余由防火布面珍珠岩防火板拼接填充构成一号防火布面珍珠岩防火板3；因为无机防火板和镁制品混合物，当门扇遇火后，初级阶段前无机防火板和后无机防火板会起到隔热作用，形成无机加强筋，起到抗热变形的作用，使门扇达到耐火完整性，同时成本低廉，操作简单其环保不污染，还会保护冷轧镀锌U型槽4，冷轧镀锌U型槽4受热温度低于碳素钢的塑性变温度，实现了门扇整体的抗变形强度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加强钢质防火门耐火性能的门扇，其特征在于：它包含门扇框(1)、一号无机防火板(2)、一号防火布面珍珠岩板(3)、冷轧镀锌U型槽(4)、二号防火布面珍珠岩板(5)、二号无机防火板(6)；门扇框(1)的内部的向火面上设有一号无机防火板(2)，门扇框(1)内部远离铰链的一端嵌设有冷轧镀锌U型槽(4)，冷轧镀锌U型槽(4)为非封闭式结构，其内部填设有二号防火布面珍珠岩板(5)，冷轧镀锌U型槽(4)的一侧壁贴设有二号无机防火板(6)，且二号无机防火板(6)与一号无机防火板(2)相对设置；冷轧镀锌U型槽(4)、一号无机防火板(2)与门扇框(1)之间所构成的空间内填设有一号防火布面珍珠岩板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种加强钢质防火门耐火性能的门扇，其特征在于：所述的一号无机防火板(2)、二号无机防火板(6)的厚度均为6mm。

3.根据权利要求1所述的一种加强钢质防火门耐火性能的门扇，其特征在于：所述的一号防火布面珍珠岩板(3)、二号防火布面珍珠岩板(5)的厚度均为48mm。

4.根据权利要求1所述的一种加强钢质防火门耐火性能的门扇，其特征在于：所述的冷轧镀锌U型槽(4)的壁厚为0.8mm，高度为42mm，外宽为90mm。

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