CN211548400U - 连体式仿古瓦片 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装饰材料技术领域，具体为连体式仿古瓦片，包括板瓦部和筒瓦部，所述筒瓦部设有两个，两个筒瓦部对称设置在板瓦部的两端，所述板瓦部与筒瓦部一体成型，所述板瓦部沿导流方向的出水端呈楔面朝下的楔形，板瓦部沿导流方向的进水端呈楔面朝上的楔形。本方案解决了现有技术中仿古瓦片的板瓦和筒瓦需要单独安装固定，导致安装工序繁复，影响安装效率的问题。

Description

连体式仿古瓦片

技术领域

本实用新型属于建筑装饰材料技术领域，具体为连体式仿古瓦片。

背景技术

现在的仿古建筑中，很多坡屋顶均会使用到仿古瓦进行装饰。仿古瓦主要包括板瓦和筒瓦，施工时需要先将并排布置的两块板瓦固定在屋顶上，板瓦的凹面朝上放置，然后使用筒瓦盖合在两块板瓦之间，筒瓦的凹面朝下扣合在两块板瓦的边缘处，从而在屋顶上形成凹槽与凸起间隔分布的瓦屋顶外形。施工时，由于要分别对板瓦和筒瓦进行固定操作，导致工作步骤繁琐，工作量较大，影响施工效率。同一倾斜方向上相邻的板瓦或筒瓦采用拼接的方式进行设置，拼接产生的缝隙采用水泥砂浆进行填补，而由于板瓦和筒瓦均呈曲面，填补缝隙时难以填补密实，导致缝隙处出现孔洞等集水的空间，当遇到低温天气的时候，缝隙处的集水凝结成冰的时候会产生推动瓦片移动的推力，随着集水反复的在固态与液态之间变换，容易使瓦片因集水多次凝固产生推力作用下而与屋顶结构分离，造成瓦片脱落的问题，增加后续的维护成本。筒瓦部在安装固定时，筒瓦部的凹面朝下，需要使用大量的水泥砂浆进行填充，导致水泥砂浆的用量比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连体式仿古瓦片，以解决现有技术中仿古瓦片的板瓦和筒瓦需要单独安装固定，导致安装工序繁复，影响安装效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种连体式仿古瓦片，包括板瓦部和筒瓦部，所述筒瓦部设有两个，两个筒瓦部对称设置在板瓦部的两端，所述板瓦部与筒瓦部一体成型，所述板瓦部沿导流方向的出水端呈楔面朝下的楔形，板瓦部沿导流方向的进水端呈楔面朝上的楔形。

本基础方案的原理和有益效果在于：

板瓦部的导流方向是指板瓦部安装固定在屋顶后，水流沿板瓦部流动的方向。

1、通过将两个筒瓦部与板瓦部一体成型设置，使在安装固定板瓦部的时候，同时就可以对筒瓦部进行安装固定，无需单独对筒瓦部进行安装固定，提高了施工效率，同时也减少了单独安装固定筒瓦部时所需的砂浆用量，有利于节约安装固定时所需的材料。

2、通过在板瓦部的两端对称设置筒瓦部，在安装固定板瓦部时，通过控制两端的筒瓦部的高差就可以保证板瓦的安装固定的平直度，有利于提高板瓦部安装固定时的位置准确度。

进一步，所述筒瓦部的背面连接有支撑杆。设置支撑杆，将支撑杆进行固定后，通过支撑杆对筒瓦部进行支撑，增加整个瓦片的支撑点，有利于提高整个瓦片安装固定的可靠性。

进一步，所述支撑杆远离筒瓦部的一端与板瓦部的背面齐平。有利于使支撑杆在与屋顶进行固定时，减小砂浆的用量，进而节约材料。

进一步，所述支撑杆与筒瓦部可拆卸连接。采用可拆卸的连接方式，使支撑杆与筒瓦部可以分别堆叠放置，从而方便进行包装和运输。

进一步，所述筒瓦部的背面一体成型有可套装在支撑杆上的套筒。设置套筒，利用支撑杆插入套筒中就可以实现支撑杆与筒瓦部的连接，从而方便进行连接操作。

进一步，所述支撑杆的横街面呈矩形。当支撑杆放置在倾斜的屋顶上时不易发生滚动，减少了支撑杆从屋顶上滚落的危险。

进一步，所述支撑杆远离筒瓦部的一端一体成型有支撑板，支撑板与支撑杆垂直设置。设置支撑板，通过支撑板可以增大支撑杆在安装固定时与砂浆的接触面积，增强支撑杆与屋顶的连接强度，同时，通过支撑板的设置，使支撑杆倒放在屋顶上时，支撑杆的一端通过支撑板屋顶接触，从而减少了支撑杆与屋顶的接触面积，使支撑板的棱角容易嵌入屋顶粗糙面的缝隙处，进而使支撑杆在屋顶上不易滑动，减少了支撑杆从屋顶上滑落的危险。

进一步，所述支撑板呈矩形。矩形的支撑板不易发生滚动，从而避免了支撑板带动支撑杆滚动的情况发生。

进一步，所述支撑杆为空心杆。有利于减小整个支撑杆的材料用量和重量，从而节约材料和便于进行搬运。

进一步，所述板瓦部的背面开设有若干交错的凹槽。当板瓦部在利用水泥砂浆进行安装固定的时候，通过凹槽可以增大板瓦部与水泥砂浆的接触面积，从而增大板瓦部与水泥砂浆之间的粘结力，提高板瓦部安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连体式仿古瓦片实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的轴向剖视图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：筒瓦部1、板瓦部2、进水端21、出水端22、支撑杆3、支撑板4、套筒5。

实施例一：如图1和图2所示：连体式仿古瓦片，包括板瓦部2和筒瓦部1，筒瓦部1设置有两个，两个筒瓦部1对称设置在板瓦部2的两端，筒瓦部1与板瓦部2一体成型。板瓦部2的背面(安装时朝向屋顶的一面)一体成型有若干交错设置的凹槽，用于增加板瓦部2安装固定时与水泥砂浆的接触面，从而增大连接力。板瓦部2沿导流方向(图2中箭头所指方向)的出水端22呈楔面朝下的楔形，板瓦部2沿导流方向的进水端21呈楔面朝上的楔形；筒瓦部1上与板瓦部2呈楔形的端部同侧一端也呈楔形；通过将板瓦部2的两端设置成楔形，方便相邻瓦片在连接时使板瓦部2可以进行搭接，从而减少拼接缝的出现。筒瓦部1的背面(安装时朝向屋顶的一面)连接有支撑杆3，支撑杆3呈空心杆状，支撑杆3与筒瓦部1一体成型。支撑杆3的下端与板瓦部2的背面最低点齐平。支撑杆3的下端一体成型有矩形的支撑板4，支撑板4的板面与支撑杆3的轴向垂直。

具体实施过程如下：将瓦片安装固定到屋顶上时，主要是采用水泥砂浆来作为粘接材料进行粘接固定的。在屋顶上与板瓦部2的背面相对的位置铺设水泥砂浆，同时，在支撑杆3相对的位置也铺设水泥砂浆，然后将板瓦部2和支撑杆3分别与对应的水泥砂浆相对的方式将瓦片按压在水泥砂浆上，并通过对筒瓦部1的高度位置进行调整来对整个瓦片的安装位置进行调整，从而使板瓦部2和支撑杆3分别通过砂浆粘接在屋顶上，使瓦片得以固定。相邻瓦片在进行连接时，通过板瓦部2两端的楔面进行搭接，同理筒瓦部1也通过端部的楔面进行搭接，从而减少相邻瓦片连接时的水泥砂浆缝隙。

实施例二：与实施例一的区别点仅在于：如图3所示，支撑杆3与筒瓦部1可拆卸连接，具体为在筒瓦部1的背面一体成型有套筒5，套筒5呈矩形管状，支撑杆3的一端插入套筒5中与套筒5间隙配合。

通过采用套筒5与支撑杆3插接的方式进行连接，方便了支撑杆3与筒瓦部1之间的拆卸和连接，通过将支撑杆3与筒瓦部1拆开，使支撑杆3与筒瓦部1可以分别堆叠放置，从而方便进行包装和运输。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.连体式仿古瓦片，包括板瓦部和筒瓦部，其特征在于：所述筒瓦部设有两个，两个筒瓦部对称设置在板瓦部的两端，所述板瓦部与筒瓦部一体成型，所述板瓦部沿导流方向的出水端呈楔面朝下的楔形，板瓦部沿导流方向的进水端呈楔面朝上的楔形。

2.根据权利要求1所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述筒瓦部的背面连接有支撑杆。

3.根据权利要求2所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述支撑杆远离筒瓦部的一端与板瓦部的背面齐平。

4.根据权利要求3所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述支撑杆与筒瓦部可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述筒瓦部的背面一体成型有可套装在支撑杆上的套筒。

6.根据权利要求5所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述支撑杆的横街面呈矩形。

7.根据权利要求6所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述支撑杆远离筒瓦部的一端一体成型有支撑板，支撑板与支撑杆垂直设置。

8.根据权利要求7所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述支撑板呈矩形。

9.根据权利要求8所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述支撑杆为空心杆。

10.根据权利要求9所述的连体式仿古瓦片，其特征在于：所述板瓦部的背面开设有若干交错的凹槽。

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