CN211546641U - 一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，包括底部还原槽、传输箱、框架、左侧台、开口槽、进入管件、双摇包分段箱、右侧台、制停机构和流放机构，该电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备通过优化设置了制停机构利用摩擦了将驱动筒进行紧急制停，高效制停、防止电炉金属锰停止后打飞分散；通过优化设置了流放机构，通过微电机带动底端的主动轮，主动轮咬合带动底齿轮转动，分散筒在润滑架上保持转动的趋势，使得分散筒顶端积聚的电炉金属锰受外力影响容易通过中心通口流动下，一体凸件利于在外圈环带动转动过程中，通过回杆配合使一体凸件不断摆动对积聚的电炉金属锰施加外力，能够在转移过程中高效进行防堵、使用效果好。

Description

一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备

技术领域

本实用新型涉及金属锰生产相关领域，具体是一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备。

背景技术

金属锰，是一种灰白色、硬脆、有光泽的过渡金属，纯净的金属锰是比铁稍软的金属，含少量杂质的锰坚而脆，潮湿处会氧化，电炉高碳锰铁是含有少量硅、磷、硫杂质的Mn-Fe-C三元合金，锰铁中锰与铁之和为92％左右，含碳量6％-7％，双摇包分段还原是处理金属锰的方法之一，电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备是加工处理电炉金属锰相应的加工设备。

当加工制备时，由于内部需使电炉金属锰混合，在长时间转动关闭后仍会继续产生较高的离心转动，此时电炉金属锰不利于积聚进行流转，难以高效制停、防止电炉金属锰停止后打飞分散，且底端流转口容易拥堵造成堵塞，无法继续向下进行转移，难以在转移过程中高效进行防堵、使用效果差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，该装置包括底部还原槽、传输箱、框架、左侧台、开口槽、控制箱、进入管件、双摇包分段箱、右侧台、制停机构和流放机构，所述底部还原槽左侧与传输箱密封连接安装，所述框架左侧固定安装有左侧台，所述左侧台上装设有开口槽，所述控制箱背侧贴合安装有双摇包分段箱，所述进入管件底端贯通安装于双摇包分段箱上，所述右侧台与左侧台对称安装设置，所述制停机构装设于双摇包分段箱背侧，所述流放机构贯通安装于双摇包分段箱内部底端，所述流放机构包括流动口、内壳、润滑架、分散筒、底齿轮、流通口、主动轮、机杆和微电机，所述流动口、流通口分别贯穿内壳顶端、底端，所述流动口顶端与双摇包分段箱内部相贯通，所述润滑架内表面与分散筒外表面间隙配合，所述底齿轮嵌入安装于分散筒底端，所述底齿轮与主动轮相啮合，所述机杆顶端嵌入安装于微电机上，所述微电机与控制箱电连接。

优选的，所述制停机构包括手动杆、弹簧、推杆、引杆、保持台、配合筒和制停杆，所述手动杆外表面上嵌入安装有弹簧，所述弹簧右侧端紧固于双摇包分段箱内壁上，所述引杆沿保持台水平滑动，所述推杆左侧与配合筒匹配卡合，所述配合筒左侧焊接固定有制停杆。

优选的，所述双摇包分段箱包括外壳、驱动筒和分散叶，所述外壳内转动安装有驱动筒，所述外壳顶端贯通安装有进入管件，所述驱动筒侧端嵌入安装有分散叶，所述驱动筒背侧装设有驱动电机。

优选的，所述分散筒包括外圈环、回杆、卡位口、一体凸件、内圈环和中心通口，所述外圈环装设有内圈环，所述一体凸件通过回杆摆动安装于内圈环上，所述卡位口与一体凸件匹配对应，所述中心通口贯通内圈环中心，所述中心通口与双摇包分段箱内部相连通。

优选的，所述进入管件包括管口、罩筒、过渡筒、短筒和安装环，所述管口贯穿罩筒，所述过渡筒底端紧固安装有短筒，所述短筒外表面嵌入安装于安装环上，所述安装环锁固安装于双摇包分段箱顶端内表面上。

优选的，所述分散叶上设置有三个扇叶，并且呈环形等间距设置分布。

优选的，所述外圈环为中空柱杆结构，所述一体凸件设置数量大于两个。

优选的，所述手动杆延伸安装至双摇包分段箱背侧表面上。

优选的，所述框架为铸铁制成，支撑强度大。

优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，通过优化设置了制停机构，在驱动筒背侧电机关闭后，手动螺旋拧入手动杆，引杆向左通过推杆将制停杆与驱动筒表面摩擦接触，利用摩擦了将驱动筒进行紧急制停，高效制停、防止电炉金属锰停止后打飞分散。

优点2：本实用新型所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，通过优化设置了流放机构，通过微电机带动底端的主动轮，主动轮咬合带动底齿轮转动，分散筒在润滑架上保持转动的趋势，使得分散筒顶端积聚的电炉金属锰受外力影响容易通过中心通口流动下，一体凸件利于在外圈环带动转动过程中，通过回杆配合使一体凸件不断摆动对积聚的电炉金属锰施加外力，底端流转口不容易拥堵造成堵塞，能够在转移过程中高效进行防堵、使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型进入管件结构示意图；

图3是本实用新型双摇包分段箱、制停机构结构示意图；

图4是本实用新型流放机构结构示意图；

图5是本实用新型分散筒结构示意图。

其中：底部还原槽-1、传输箱-2、框架-3、左侧台-4、开口槽-5、控制箱-6、进入管件-7、双摇包分段箱-8、右侧台-9、制停机构-10、流放机构-11、流动口-1101、内壳-1102、润滑架-1103、分散筒-1104、底齿轮-1105、流通口-1106、主动轮-1107、机杆-1108、微电机-1109、手动杆-1001、弹簧-1002、推杆-1003、引杆-1004、保持台-1005、配合筒-1006、制停杆-1007、外壳-801、驱动筒-802、分散叶-803、外圈环-11041、回杆-11042、卡位口-11043、一体凸件-11044、内圈环-11045、中心通口-11046、管口-701、罩筒-702、过渡筒-703、短筒-704、安装环-705。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，包括底部还原槽1、传输箱2、框架3、左侧台4、开口槽5、控制箱6、进入管件7、双摇包分段箱8、右侧台9、制停机构10和流放机构11，底部还原槽1左侧与传输箱2密封连接安装，框架3左侧固定安装有左侧台4，左侧台4上装设有开口槽5，控制箱6背侧贴合安装有双摇包分段箱8，进入管件7底端贯通安装于双摇包分段箱8上，右侧台9与左侧台4对称安装设置，制停机构10装设于双摇包分段箱8背侧，流放机构11贯通安装于双摇包分段箱8内部底端，流放机构11包括流动口1101、内壳1102、润滑架1103、分散筒1104、底齿轮1105、流通口1106、主动轮1107、机杆1108和微电机1109，流动口1101、流通口1106分别贯穿内壳1102顶端、底端，流动口1101顶端与双摇包分段箱8内部相贯通，润滑架1103内表面与分散筒1104外表面间隙配合，便于转动进行旋转配合，底齿轮1105嵌入安装于分散筒1104底端，底齿轮1105与主动轮1107相啮合，机杆1108顶端嵌入安装于微电机1109上，微电机1109与控制箱6电连接，便于连接进行相应的控制使用。

进一步的，所述制停机构10包括手动杆1001、弹簧1002、推杆1003、引杆1004、保持台1005、配合筒1006和制停杆1007，所述手动杆1001外表面上嵌入安装有弹簧1002，所述弹簧1002右侧端紧固于双摇包分段箱8内壁上，所述引杆1004沿保持台1005水平滑动，所述推杆1003左侧与配合筒1006匹配卡合，所述配合筒1006左侧焊接固定有制停杆1007。

进一步的，所述双摇包分段箱8包括外壳801、驱动筒802和分散叶803，所述外壳801内转动安装有驱动筒802，所述外壳801顶端贯通安装有进入管件7，所述驱动筒802侧端嵌入安装有分散叶803，所述驱动筒802背侧装设有驱动电机。

进一步的，所述分散筒1104包括外圈环11041、回杆11042、卡位口11043、一体凸件11044、内圈环11045和中心通口11046，所述外圈环11041装设有内圈环11045，所述一体凸件11044通过回杆11042摆动安装于内圈环11045上，所述卡位口11043与一体凸件11044匹配对应，所述中心通口11046贯通内圈环11045中心，所述中心通口11046与双摇包分段箱8内部相连通。

进一步的，所述进入管件7包括管口701、罩筒702、过渡筒703、短筒704和安装环705，所述管口701贯穿罩筒702，所述过渡筒703底端紧固安装有短筒704，所述短筒704外表面嵌入安装于安装环705上，所述安装环705锁固安装于双摇包分段箱8顶端内表面上。

进一步的，所述分散叶803上设置有三个扇叶，并且呈环形等间距设置分布，便于内部进行混合作用。

进一步的，所述外圈环11041为中空柱杆结构，所述一体凸件11044设置数量大于两个，便于配合对电炉金属锰施加外力影响其进行运动。

进一步的，所述手动杆1001延伸安装至双摇包分段箱8背侧表面上，便于在外部进行手动控制。

进一步的，所述框架3为铸铁制成，支撑强度大。

进一步的，所述弹簧1002为弹簧钢制成，弹性势能大。

本实用新型通过改进提供一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，工作原理如下；

第一，将电炉金属锰从进入管件7转移至双摇包分段箱8内进行缓和处理随后进入底部还原槽1、传输箱2进行相应的分段还原；

第二，在双摇包分段箱8内驱动筒802背侧电机关闭后，需停止其惯性继续转动，手动螺旋拧入手动杆1001，引杆1004向左通过推杆1003将制停杆1007与驱动筒802表面摩擦接触，利用摩擦了将驱动筒802进行紧急制停；

第三，为防止在双摇包分段箱8底端出口堵塞，通过控制微电机1109带动底端的主动轮1107，主动轮1107咬合带动底齿轮1105转动，分散筒1104在润滑架1103上保持转动的趋势，使得分散筒1104顶端积聚的电炉金属锰受外力影响容易通过中心通口11046流动下；

第四，一体凸件11044利于在外圈环11041带动转动过程中，通过回杆11042配合使一体凸件11044不断摆动对积聚的电炉金属锰施加外力，底端流转口不容易拥堵造成堵塞，能够在转移过程中高效进行防堵、使用效果好。

本实用新型通过改进提供一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，通过优化设置了制停机构10，在驱动筒802背侧电机关闭后，手动螺旋拧入手动杆1001，引杆1004向左通过推杆1003将制停杆1007与驱动筒802表面摩擦接触，利用摩擦了将驱动筒802进行紧急制停，高效制停、防止电炉金属锰停止后打飞分散；通过优化设置了流放机构11，通过微电机1109带动底端的主动轮1107，主动轮1107咬合带动底齿轮1105转动，分散筒1104在润滑架1103上保持转动的趋势，使得分散筒1104顶端积聚的电炉金属锰受外力影响容易通过中心通口11046流动下，一体凸件11044利于在外圈环11041带动转动过程中，通过回杆11042配合使一体凸件11044不断摆动对积聚的电炉金属锰施加外力，底端流转口不容易拥堵造成堵塞，能够在转移过程中高效进行防堵、使用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，包括底部还原槽(1)、传输箱(2)、框架(3)、左侧台(4)、开口槽(5)、控制箱(6)、进入管件(7)、双摇包分段箱(8)、右侧台(9)和制停机构(10)，所述底部还原槽(1)左侧与传输箱(2)密封连接安装，所述框架(3)左侧固定安装有左侧台(4)，所述左侧台(4)上装设有开口槽(5)，所述控制箱(6)背侧贴合安装有双摇包分段箱(8)，所述进入管件(7)底端贯通安装于双摇包分段箱(8)上，所述右侧台(9)与左侧台(4)对称安装设置，所述制停机构(10)装设于双摇包分段箱(8)背侧；

其特征在于：还包括流放机构(11)，所述流放机构(11)贯通安装于双摇包分段箱(8)内部底端，所述流放机构(11)包括流动口(1101)、内壳(1102)、润滑架(1103)、分散筒(1104)、底齿轮(1105)、流通口(1106)、主动轮(1107)、机杆(1108)和微电机(1109)，所述流动口(1101)、流通口(1106)分别贯穿内壳(1102)顶端、底端，所述流动口(1101)顶端与双摇包分段箱(8)内部相贯通，所述润滑架(1103)内表面与分散筒(1104)外表面间隙配合，所述底齿轮(1105)嵌入安装于分散筒(1104)底端，所述底齿轮(1105)与主动轮(1107)相啮合，所述机杆(1108)顶端嵌入安装于微电机(1109)上，所述微电机(1109)与控制箱(6)电连接。

2.根据权利要求1所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，其特征在于：所述制停机构(10)包括手动杆(1001)、弹簧(1002)、推杆(1003)、引杆(1004)、保持台(1005)、配合筒(1006)和制停杆(1007)，所述手动杆(1001)外表面上嵌入安装有弹簧(1002)，所述弹簧(1002)右侧端紧固于双摇包分段箱(8)内壁上，所述引杆(1004)沿保持台(1005)水平滑动，所述推杆(1003)左侧与配合筒(1006)匹配卡合，所述配合筒(1006)左侧焊接固定有制停杆(1007)。

3.根据权利要求1所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，其特征在于：所述双摇包分段箱(8)包括外壳(801)、驱动筒(802)和分散叶(803)，所述外壳(801)内转动安装有驱动筒(802)，所述外壳(801)顶端贯通安装有进入管件(7)，所述驱动筒(802)侧端嵌入安装有分散叶(803)，所述驱动筒(802)背侧装设有驱动电机。

4.根据权利要求1所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，其特征在于：所述分散筒(1104)包括外圈环(11041)、回杆(11042)、卡位口(11043)、一体凸件(11044)、内圈环(11045)和中心通口(11046)，所述外圈环(11041)装设有内圈环(11045)，所述一体凸件(11044)通过回杆(11042)摆动安装于内圈环(11045)上，所述卡位口(11043)与一体凸件(11044)匹配对应，所述中心通口(11046)贯通内圈环(11045)中心，所述中心通口(11046)与双摇包分段箱(8)内部相连通。

5.根据权利要求1所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，其特征在于：所述进入管件(7)包括管口(701)、罩筒(702)、过渡筒(703)、短筒(704)和安装环(705)，所述管口(701)贯穿罩筒(702)，所述过渡筒(703)底端紧固安装有短筒(704)，所述短筒(704)外表面嵌入安装于安装环(705)上，所述安装环(705)锁固安装于双摇包分段箱(8)顶端内表面上。

6.根据权利要求3所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，其特征在于：所述分散叶(803)上设置有三个扇叶，并且呈环形等间距设置分布。

7.根据权利要求4所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，其特征在于：所述外圈环(11041)为中空柱杆结构，所述一体凸件(11044)设置数量大于两个。

8.根据权利要求2所述一种电炉金属锰生产用双摇包分段还原设备，其特征在于：所述手动杆(1001)延伸安装至双摇包分段箱(8)背侧表面上。

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