CN211542866U - 一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置 - Google Patents
一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,包括底座,所述底座两侧中部固定连接有一组安装箱,且安装箱内部设置有蓄电池,所述底座上端中部固定连接有安装框架,且安装框架内侧等距离设置有滚轴,所述滚轴表面缠绕连接有输送带,且输送带表面中部等距离设置有支架,所述安装框架上端中部设置有烘干箱,且烘干箱内部上下端分别连接有第一电热管和第二电热管,所述底座上方加工厂房顶部通过固定架连接有光伏电板。本实用新型通过设置光伏电板、支架、第一电热管和第二电热管结构,具有节约成本,提高烫金刻字膜烘干效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷烫印刷用相关设备技术领域,具体为一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置。
背景技术
冷烫印刷简称烫印,烫印,俗称"烫金",烫印技术应用范围很广,如纸品烫印,纺织品烫印,装潢材料的烫印,塑料制品烫印等等,烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段,也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺,它是将被加热了的烫印头,使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面,以达到装饰或标志的目的,烫金刻字膜是冷烫印刷中的直接产物,烫金刻字膜在生产加工后需对其进行烘干处理,目前,烘干装置工作效率低,且过于依靠市电供电,节能措施不足,使用成本较高,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,包括底座,所述底座两侧中部固定连接有一组安装箱,且安装箱内部设置有蓄电池,所述底座上端中部固定连接有安装框架,且安装框架内侧等距离设置有滚轴,所述安装框架内中部滚轴两端与安装框架前后端中部设置的轴承座连接,所述安装框架内两侧滚轴一端与安装框架正表面两侧中部设置的轴承座连接,且安装框架内两侧轴滚轴另一端与安装框架后端两侧设置的同步电机连接,所述滚轴表面缠绕连接有输送带,且输送带表面中部等距离设置有支架,所述安装框架上端中部设置有烘干箱,且烘干箱内部上下端分别连接有第一电热管和第二电热管,所述底座上方加工厂房顶部通过固定架连接有光伏电板。
优选的,所述安装框架两端中央位置焊接连接有第一定位块,且第一定位块通过上端中部设置的第一定位螺栓与底座上端两侧中部连接。
优选的,所述烘干箱前后端中央位置焊接连接有第二定位块,且第二定位块通过上端两侧中部设置的第二定位螺栓与底座上端中部前后端连接。
优选的,所述第一电热管固定连接于烘干箱上端设置的箱盖底端中部,且第二电热管固定连接于烘干箱内底端中部设置的凹槽内中部。
优选的,所述支架上端之间等距离设置有烫金刻字膜主体,且烫金刻字膜主体通过烘干箱两侧中部设置的进出口延伸进烘干箱内部。
优选的,所述底座底端两侧固定连接有一组支腿,且底座正表面中部镶嵌连接有控制器,控制器的输出端分别与第一电热管、第二电热管和同步电机的输入端电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置蓄电池和光伏电板,具有对烘干装置进行市电和太阳能供电,节约使用成本的效果,解决了烘干装置过于依靠市电供电,解决措施不足,使用成本较高的问题,在烘干箱上方加工厂房顶部通过固定架连接有,光伏电板,在底座两侧中部安装箱内部设置有蓄电池,由光伏电板吸收光照发电,通过蓄电池进行存储,并与市电一同对烘干装置进行电源的供应,节能环保,有助于使用成本的降低。
(2)本实用新型通过设置支架、第一电热管、输送带和第二电热管,具有提高烫金刻字膜烘干效率的效果,解决了烫金刻字膜烘干效率低的问题,在底座上端安装框架内侧等距离设置有滚轴,在滚轴表面滚动连接的输送带外表面中部设置有支架,且支架设置有两组,并通过同步电机带动输送带进行位置移动,对烫金刻字膜主体进行向烘干箱内部的位置移动,节约了烫金刻字膜主体的移动施加,以及同时进行烘干的数量,有助于提高烫金刻字膜主体的烘干效率,且通过支架对烫金刻字膜主体进行结构承接,由第一电热管、第二电热管对烫金刻字膜主体进行双面的同时烘干,进一步加快了烫金刻字膜主体的烘干效率节约。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型安装框架内侧俯视示意图;
图3为本实用新型烘干箱内部示意图;
图4为本实用新型原理框图。
图中附图标记为:1、蓄电池;2、支腿;3、底座;4、控制器;5、安装箱;6、固定架;7、加工厂房;8、光伏电板;9、箱盖;10、烘干箱;11、安装框架;12、第一定位块;13、同步电机;14、输送带;15、烫金刻字膜主体;16、第二定位螺栓;17、第二定位块;18、进出口;19、支架;20、滚轴;21、第一定位螺栓;22、轴承座;23、凹槽;24、第一电热管;25、第二电热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,包括底座3,底座3两侧中部固定连接有一组安装箱5,且安装箱5内部设置有蓄电池1,通过设置的安装箱5对蓄电池1进行结构的承接,并通过设置的蓄电池1对光伏电板8产生的电量进行存储作用,与市电一起对烘干装置进行电源的供应,节能环保,降低了使用成本,底座3上端中部固定连接有安装框架11,且安装框架11内侧等距离设置有滚轴20,通过设置的安装框架11对滚轴20进行结构连接,安装框架11内中部滚轴20两端与安装框架11前后端中部设置的轴承座22连接,通过设置的轴承座22对滚轴20两端进行结构的连接,便于在同步电机13的作用下,带动输送带14进行位置的移动作用,安装框架11内两侧滚轴20一端与安装框架11正表面两侧中部设置的轴承座22连接,且安装框架11内两侧轴滚轴20另一端与安装框架11后端两侧设置的同步电机13连接,同步电机13型号为70KTYZ,属于现有技术,通过设置的同步电机13,在控制器4的作用下,通过滚轴20带动输送带14进行滚动作用,对输送带14表面支架19上端放置的烫金刻字膜主体15进行向烘干箱10内部的位置移动,滚轴20表面缠绕连接有输送带14,且输送带14表面中部等距离设置有支架19,通过设置的支架19对烫金刻字膜主体15进行结构的承接作用,便于进行在烘干箱10内部的烘干作业,安装框架11上端中部设置有烘干箱10,且烘干箱10内部上下端分别连接有第一电热管24和第二电热管25,第一电热管24、第二电热管25型号为DN4050,属于现有技术,通过设置的第一电热管24、第二电热管25对支架19承接中的烫金刻字膜主体15进行双面的烘干作业,有助于提高烫金刻字膜主体15的烘干效率,底座3上方加工厂房7顶部通过固定架6连接有光伏电板8,光伏电板8型号为GGD003,属于现有技术,通过设置的固定架6对光伏电板8进行结构的连接,由光伏电板8进行光照发电与市电共同对烘干装置进行电源供应,有助于成本的节约。
进一步,安装框架11两端中央位置焊接连接有第一定位块12,且第一定位块12通过上端中部设置的第一定位螺栓21与底座3上端两侧中部连接,将第一定位螺栓21与底座3两端中部连接,对第一定位块12进行与底座3之间的结构连接,进而通过第一定位块12对安装框架11进行结构的固定。
进一步,烘干箱10前后端中央位置焊接连接有第二定位块17,且第二定位块17通过上端两侧中部设置的第二定位螺栓16与底座3上端中部前后端连接,将第二定位螺栓16与底座3之间进行结构连接,对第二定位块17进行与底座3之间的连接,进而通过第二定位块17对烘干箱10进行结构的固定。
进一步,第一电热管24固定连接于烘干箱10上端设置的箱盖9底端中部,且第二电热管25固定连接于烘干箱10内底端中部设置的凹槽23内中部,由设置的箱盖9对第一电热管24进行结构的固定连接,由设置的凹槽23对第二电热管25进行结构的连接,并对箱盖9以及凹槽23在烘干箱10上的设置位置进行解释说明。
进一步,支架19上端之间等距离设置有烫金刻字膜主体15,且烫金刻字膜主体15通过烘干箱10两侧中部设置的进出口18延伸进烘干箱10内部,通过设置的支架19对烫金刻字膜主体15进行结构的承接,使得烫金刻字膜主体15上下面与烘干箱10内部无接触作用,有助于提高烫金刻字膜主体15的烘干效率,并通过设置的进出口18进行向烘干箱10内部的位置移动。
进一步,底座3底端两侧固定连接有一组支腿2,且底座3正表面中部镶嵌连接有控制器4,控制器4的输出端分别与第一电热管24、第二电热管25和同步电机13的输入端电性连接,控制器4型号为KY02S,属于现有技术,通过设置的支腿2对底座3进行结构的支撑,将控制器4与第一电热管24、第二电热管25和同步电机13之间进行电性连接,便于控制器4对第一电热管24、第二电热管25和同步电机13的控制,实现烘干装置有序的作业。
工作原理:使用时,固定架6上端连接的光伏电板8对光照进行吸收发电,并将产生的电量输送至蓄电池1内部进行存储,由蓄电池1和市电共同对烘干装置进行电源供应,此时,将烫金刻字膜主体15放置于支架19上端,控制器4对同步电机13进行控制,同步电机13带动滚轴20进行转动,进而使得滚轴20表面连接的输送带14进行转动,烫金刻字膜主体15进行向烘干箱10内部的位置移动,此时,控制器4对第一电热管24、第二电热管25进行控制,第一电热管24、第二电热管25工作,由第一电热管24对烫金刻字膜主体15上表面进行烘干作业,由第二电热管25对烫金刻字膜主体15下表面进行烘干作业,烘干后的烫金刻字膜主体15由烘干箱10两侧设置的进出口18移出烘干箱10内部,人工对烘干的烫金刻字膜主体15进行拿取。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)两侧中部固定连接有一组安装箱(5),且安装箱(5)内部设置有蓄电池(1),所述底座(3)上端中部固定连接有安装框架(11),且安装框架(11)内侧等距离设置有滚轴(20),所述安装框架(11)内中部滚轴(20)两端与安装框架(11)前后端中部设置的轴承座(22)连接,所述安装框架(11)内两侧滚轴(20)一端与安装框架(11)正表面两侧中部设置的轴承座(22)连接,且安装框架(11)内两侧轴滚轴(20)另一端与安装框架(11)后端两侧设置的同步电机(13)连接,所述滚轴(20)表面缠绕连接有输送带(14),且输送带(14)表面中部等距离设置有支架(19),所述安装框架(11)上端中部设置有烘干箱(10),且烘干箱(10)内部上下端分别连接有第一电热管(24)和第二电热管(25),所述底座(3)上方加工厂房(7)顶部通过固定架(6)连接有光伏电板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,其特征在于:所述安装框架(11)两端中央位置焊接连接有第一定位块(12),且第一定位块(12)通过上端中部设置的第一定位螺栓(21)与底座(3)上端两侧中部连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(10)前后端中央位置焊接连接有第二定位块(17),且第二定位块(17)通过上端两侧中部设置的第二定位螺栓(16)与底座(3)上端中部前后端连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,其特征在于:所述第一电热管(24)固定连接于烘干箱(10)上端设置的箱盖(9)底端中部,且第二电热管(25)固定连接于烘干箱(10)内底端中部设置的凹槽(23)内中部。
5.根据权利要求1所述的一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,其特征在于:所述支架(19)上端之间等距离设置有烫金刻字膜主体(15),且烫金刻字膜主体(15)通过烘干箱(10)两侧中部设置的进出口(18)延伸进烘干箱(10)内部。
6.根据权利要求1所述的一种耐水洗高弹烫金刻字膜耐水洗检测用烘干装置,其特征在于:所述底座(3)底端两侧固定连接有一组支腿(2),且底座(3)正表面中部镶嵌连接有控制器(4),控制器(4)的输出端分别与第一电热管(24)、第二电热管(25)和同步电机(13)的输入端电性连接。
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