CN211541096U - 一种钨铜合金钻孔防溅射装置 - Google Patents

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刘希发
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Abstract

本实用新型公开了钻孔机技术领域的一种钨铜合金钻孔防溅射装置,包括钻孔机体和钻牙,钻牙的右端设置在钻孔机体左侧的内部且钻牙可以顺时针转动,钻孔机体左侧设置有固定板,钻孔机体左侧通过固定板卡和连接有固定盖,固定盖的左侧通过滑动卡合连接有遮挡罩,遮挡罩的右侧嵌入固定盖的内部且沿长度方向滑动,遮挡罩于固定盖内部右端侧面固定设置有若干收缩柱,固定盖的右端内部设置有上下左右对称的卡扣,钻孔机体的底部设置有储料盒,储料盒左侧固定连接有吸料风机,吸料风机的左侧吸风口设置有软管,软管左侧贯穿遮挡罩,该装置结构简单,钻孔时防止废料碎渣溅射,提高工作效率及人身安全。

Description

一种钨铜合金钻孔防溅射装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域,具体为一种钨铜合金钻孔防溅射装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性,但是钻孔机在进行钻孔时会溅射废料碎渣迷伤人眼后不方便继续工作,影响工作效率及人身安全;
现有的钻孔机钻孔会产生废料碎渣,为此我们提出一种钨铜合金钻孔防溅射专机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钨铜合金钻孔防溅射装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钨铜合金钻孔防溅射装置,包括钻孔机体和钻牙,所述钻牙的右端设置在所述钻孔机体左侧的内部且钻牙可以顺时针转动,所述钻孔机体左侧设置有固定板,所述钻孔机体左侧通过固定板卡和连接有固定盖,所述固定盖的左侧通过滑动卡合连接有遮挡罩,所述遮挡罩的右侧嵌入固定盖的内部且沿长度方向滑动,所述遮挡罩于固定盖内部右端侧面固定设置有若干收缩柱,所述收缩柱的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的左端固定连接在遮挡罩的表面,所述收缩柱和第二弹簧的右端固定连接在所述固定盖的内壁,所述固定盖的右端内部设置有上下左右对称的半球活动块,所述半球活动块的底部嵌入在柱形壳体内,所述半球活动块的底部固定设置有第一弹簧和拉杆,所述第一弹簧的另一端固定连接在所述固定盖的内部侧壁,所述拉杆的另一端活动连接在固定盖的外部侧壁,所述钻孔机体的底部设置有储料盒,所述储料盒左侧固定连接有吸料风机,所述吸料风机的左侧吸风口设置有软管,所述软管左侧贯穿遮挡罩。
优选的,所述半球活动块的长度及固定盖右端设置的凹槽与固定板突出钻孔机体的部分长度相匹配。
优选的,所述遮挡罩的左端为圆形结构,右端为正方形结构,所述遮挡罩的左端圆形结构的表面开设有圆形凹槽,所述遮挡罩的右端正方形四角位置固定设置有收缩柱。
优选的,所述固定块中心设置有螺孔且与钻孔机体的左侧表面螺纹相契合。
优选的,所述钻孔机体底部固定设置有滑块且与储料盒的顶部固定设置的滑槽相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将固定板螺栓连接至钻孔机体,将固定盖向前推通过半球活动块卡和连接至固定板上,钻孔机体对钨铜合金钻孔时,将钻牙对准钨铜合金所要钻孔的位置,钻孔机体运作时钻牙高速顺时针旋转,遮挡罩抵住钨铜合金表面后随着钻牙的深入受力,第二弹簧及收缩柱受力收缩,钻牙钻孔时产生的废料碎渣落入遮挡罩内部,避免了废料碎渣溅射入人眼,同时吸料风机将废料碎渣通过软管吸至储料盒,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型的固定盖剖视结构示意图;
图3为本实用新型的半球活动块连接装置剖视结构示意图
图中:1、钻孔机体;2、钻牙;3、固定板;4、固定盖;5、遮挡罩;51、收缩柱;52、第二弹簧;6、拉杆;61、半球活动块;62、第一弹簧;63、柱形壳体;7、储料盒;8、吸料风机;9、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钨铜合金钻孔防溅射装置,包括钻孔机体1和钻牙2,钻牙2的右端设置在钻孔机体1左侧的内部且钻牙2可以顺时针转动,钻孔机体1左侧设置有固定板3,固定板3中心设置有螺孔且与钻孔机体1的左侧表面螺纹相契合,钻孔机体1左侧通过固定板3卡和连接有固定盖4,这样使用时拆卸更便捷,固定盖4的左侧通过滑动卡合连接有遮挡罩5,遮挡罩5的右侧嵌入固定盖4的内部且沿长度方向滑动,遮挡罩5于固定盖4内部右端侧面固定设置有若干收缩柱51,遮挡罩5的左端为圆形结构,右端为正方形结构,遮挡罩5的左端圆形结构的表面开设有圆形凹槽,遮挡罩5的右端正方形四角位置固定设置有收缩柱51,收缩柱51的内部设置有第二弹簧52,第二弹簧52的左端固定连接在遮挡罩5的表面,收缩柱51和第二弹簧52的右端固定连接在所述固定盖4的内壁,钻牙2钻孔时产生的废料碎渣落入遮挡罩5内部,避免了废料碎渣溅射入人眼,固定盖4的右端内部设置有上下左右对称的半球活动块61,半球活动块61的长度及固定盖4右端设置的凹槽与固定板3突出钻孔机体1的部分长度相匹配,半球活动块61的底部嵌入在柱形壳体63内,半球活动块61的底部固定设置有第一弹簧62和拉杆6,第一弹簧62的另一端固定连接在所述固定盖4的内部侧壁,拉杆6的另一端活动连接在固定盖4的外部侧壁,钻孔机体1的底部设置有储料盒7,钻孔机体1底部固定设置有滑块且与储料盒7的顶部固定设置的滑槽相匹配,储料盒7左侧固定连接有吸料风机8,吸料风机8的左侧吸风口设置有软管9,软管9左侧贯穿遮挡罩5,这样吸料风机8能将遮挡罩5里的废料碎渣通过软管9吸至储料盒7,方便废料回收。
工作原理:使用时储料盒7顶部的滑槽与钻孔机体1底部的滑块通过滑动连接,使储料盒7顶部和钻孔机体1底部相连接,通过将固定板3螺栓连接至钻孔机体1左端,将固定盖4沿水平方向向前推,当半球活动块61接触固定板3凸起部分时,通过半球活动块61挤压第一弹簧62,使半球活动块卡6沿柱形壳体63内壁垂直运动,使固定板3凸起部分进入固定盖4,当固定板3凸起部分经过半球活动块61时,通过第一弹簧62反弹力使半球活动块61沿柱形壳体63内壁垂直运动复位,使固定盖4固定连接至钻孔机体1左端,钻孔机体1对钨铜合金钻孔时,将钻牙2对准钨铜合金所要钻孔的位置,钻孔机体1运作时钻牙2高速顺时针旋转,遮挡罩5抵住钨铜合金表面后随着钻牙2的深入受力,第二弹簧52及收缩柱51受力收缩,钻牙2钻孔时产生的废料碎渣落入遮挡罩5内部,同时吸料风机8将废料碎渣通过软管9吸至储料盒7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钨铜合金钻孔防溅射装置,包括钻孔机体(1)和钻牙(2),其特征在于:所述钻牙(2)的右端设置在所述钻孔机体(1)左侧的内部且钻牙(2)可以顺时针转动,所述钻孔机体(1)左侧设置有固定板(3),所述钻孔机体(1)左侧通过固定板(3)卡和连接有固定盖(4),所述固定盖(4)的左侧通过滑动卡合连接有遮挡罩(5),所述遮挡罩(5)的右侧嵌入固定盖(4)的内部且沿长度方向滑动,所述遮挡罩(5)于固定盖(4)内部右端侧面固定设置有若干收缩柱(51),所述收缩柱(51)的内部设置有第二弹簧(52),所述第二弹簧(52)的左端固定连接在遮挡罩(5)的表面,所述收缩柱(51)和第二弹簧(52)的右端固定连接在所述固定盖(4)的内壁,所述固定盖(4)的右端内部设置有上下左右对称的半球活动块(61),所述半球活动块(61)的底部嵌入在柱形壳体(63)内,所述半球活动块(61)的底部固定设置有第一弹簧(62)和拉杆(6),所述第一弹簧(62)的另一端固定连接在所述固定盖(4)的内部侧壁,所述拉杆(6)的另一端活动连接在固定盖(4)的外部侧壁,所述钻孔机体(1)的底部设置有储料盒(7),所述储料盒(7)左侧固定连接有吸料风机(8),所述吸料风机(8)的左侧吸风口设置有软管(9),所述软管(9)左侧贯穿遮挡罩(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钨铜合金钻孔防溅射装置,其特征在于:所述半球活动块(61)的长度及固定盖(4)右端设置的凹槽与固定板(3)突出钻孔机体(1)的部分长度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种钨铜合金钻孔防溅射装置,其特征在于:所述遮挡罩(5)的左端为圆形结构,右端为正方形结构,所述遮挡罩(5)的左端圆形结构的表面开设有圆形凹槽,所述遮挡罩(5)的右端正方形四角位置固定设置有收缩柱(51)。
4.根据权利要求1所述的一种钨铜合金钻孔防溅射装置,其特征在于:所述固定板(3)中心设置有螺孔且与钻孔机体(1)的左侧表面螺纹相契合。
5.根据权利要求1所述的一种钨铜合金钻孔防溅射装置,其特征在于:所述钻孔机体(1)底部固定设置有滑块且与储料盒(7)的顶部固定设置的滑槽相匹配。
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