CN211538658U - 一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称重装置设备技术领域，具体涉及一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，包括底座、第一支撑架、清理组件、电子台秤、电机、气泵、吹嘴和可升降防尘组件，所述底座顶面上从左至右依次固接有第一支撑架和电子台秤，所述底座顶面前后边缘均设置有集灰槽，所述集灰槽底部贯穿底座设有出灰管，所述清理组件的一端与电机的输出端连接，所述清理组件位于电子台秤顶面的左侧，所述可升降防尘组件位于集灰槽上方，所述吹嘴的输出端贯穿可升降防尘组件位于集灰槽上方，所述吹嘴与对应的气泵输出端相连。本实用新型结构简单，操作方便，清理效果好，全自动操作，使工人的劳动强度降低。

Description

一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重装置设备技术领域，具体涉及一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置。

背景技术

在硅烷交联催化母粒的生产过程中，经常用到称量装置对物料进行承重作业，但是物料种类繁多，每次称量完一种物料后，需要对称量装置表面进行清理，以保证下一次称量的物料性能稳定。一般的清理方法是进行人工清理，采用抹布等进行反复清理，人工反复擦拭不仅效率低下，又使操作人员的劳动强度增大。鉴于此，针对上述问题提出一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，用以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，包括底座、第一支撑架、清理组件、电子台秤、电机、若干气泵、若干吹嘴和可升降防尘组件，所述底座顶面上从左至右依次固接有第一支撑架和电子台秤，所述底座顶面前后边缘均设置有集灰槽，所述集灰槽底部贯穿底座设有出灰管，所述电机、若干气泵和可升降防尘组件均设置在第一支撑架上，所述清理组件的一端与电机的输出端连接，所述清理组件位于电子台秤顶面的左侧，所述可升降防尘组件位于集灰槽上方，每个所述吹嘴的输出端贯穿可升降防尘组件位于集灰槽上方，每个所述吹嘴与对应的气泵输出端相连。

具体的，所述第一支撑架包括两个竖向支撑杆、第一横向支撑板和第二横向支撑板，所述两个竖向支撑杆分别固接于底座顶面前后两端，所述两个竖向支撑杆之间从上至下依次固接有上隔板和下隔板，所述下隔板上放置电机，所述上隔板上设置气泵，每个所述竖向支撑杆右侧分别固接第一横向支撑板和第二横向支撑板。

具体的，所述可升降防尘组件包括第一气缸、第二气缸、第一气缸杆、第二气缸杆、第一防尘罩和第二防尘罩，所述第一气缸杆的顶端与第一气缸输出端连接，底端与第一防尘罩固接，所述第一气缸杆设置于第一横向支撑板上，所述第二气缸杆的顶端与第二气缸输出端连接，底端与第二防尘罩固接，所述第一气缸杆设置于第二横向支撑板上，所述第一防尘罩和第二防尘罩分别位于底座顶面前后边缘的集灰槽上方。

具体的，所述气泵和吹嘴的数量均为2个，每个所述气泵的输出端与对应的吹嘴输出端相连，每个所述吹嘴呈L型弯管结构，每个所述吹嘴的垂直输出端位于集灰槽上方。

具体的，所述每个所述吹嘴的垂直输出端分别贯穿第一防尘罩和第二防尘罩位于集灰槽上方。

具体的，所述清理组件包括曲柄、传动杆和刮板，所述曲柄一端与电机的输出端连接，另一端与传动杆连接，所述传动杆的另一端与刮板连接。

具体的，所述刮板与电子台秤顶面接触的一侧固接有海绵层。

具体的，所述出灰管上设有球阀。

具体的，所述底座底部还设有第二支撑架。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用电机带动清理组件对电子台秤进行清理作业，将清理后的废料收集在集灰槽内，配合气泵和吹嘴，能够使集灰槽内的废料吹进出灰管中，进一步废料排出，通过可升降防尘组件能够防止清理废料过程中产生的扬尘，保证操作环境洁净，本实用新型结构简单，操作方便，清理效果好，全自动操作，使工人的劳动强度降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构图；

图2为本实用新型实施例的清理组件结构示意图。

附图标记：底座1、电子台秤2、气泵3、竖向支撑杆4、吹嘴5、第二气缸6、第二横向支撑板7、第一气缸8、第一横向支撑板9、第一气缸杆10、电机11、第一防尘罩12、出灰管13、球阀14、第二支撑架15、集灰槽16、第二防尘罩17、曲柄18、传动杆19、刮板20、海绵层21。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，包括底座1、第一支撑架、清理组件、电子台秤2、电机11、若干气泵3、若干吹嘴5和可升降防尘组件，所述底座1顶面上从左至右依次固接有第一支撑架和电子台秤2，所述底座1顶面前后边缘均设置有集灰槽16，所述集灰槽16底部贯穿底座1设有出灰管13，所述电机11、若干气泵3和可升降防尘组件均设置在第一支撑架上，所述清理组件的一端与电机11的输出端连接，所述清理组件位于电子台秤2顶面的左侧，所述可升降防尘组件位于集灰槽16上方，每个所述吹嘴5的输出端贯穿可升降防尘组件位于集灰槽16上方，每个所述吹嘴5与对应的气泵3输出端相连，采用电机11带动清理组件对电子台秤2进行清理作业，将清理后的废料收集在集灰槽16内，配合气泵3和吹嘴5，能够使集灰槽16内的废料吹进出灰管13中，进一步废料排出，通过可升降防尘组件能够防止清理废料过程中产生的扬尘，保证操作环境洁净，本实用新型结构简单，操作方便，清理效果好，全自动操作，使工人的劳动强度降低。

具体的，所述第一支撑架包括两个竖向支撑杆4、第一横向支撑板9和第二横向支撑板7，所述两个竖向支撑杆4分别固接于底座1顶面前后两端，所述两个竖向支撑杆4之间从上至下依次固接有上隔板和下隔板，所述下隔板上放置电机11，所述上隔板上设置气泵3，每个所述竖向支撑杆4右侧分别固接第一横向支撑板9和第二横向支撑板7，起到支撑作用。

具体的，所述可升降防尘组件包括第一气缸8、第二气缸6、第一气缸杆10、第二气缸杆、第一防尘罩12和第二防尘罩17，所述第一气缸杆10的顶端与第一气缸8输出端连接，底端与第一防尘罩12固接，所述第一气缸杆10设置于第一横向支撑板9上，所述第二气缸杆的顶端与第二气缸6输出端连接，底端与第二防尘罩17固接，所述第一气缸杆10设置于第二横向支撑板7上，所述第一防尘罩12和第二防尘罩17分别位于底座1顶面前后边缘的集灰槽16上方，当需要进行清理废料时，通过第一气缸8带动第一气缸杆10下降，使得第一气缸杆10带动第一防尘罩12盖住集灰槽16，防止清理废料过程中产生的扬尘，此处的第二气缸6、第二气缸杆和第二防尘罩17的工作原理与第一气缸8、第一气缸杆10和第一防尘罩12的工作原理相同。

具体的，所述气泵3和吹嘴5的数量均为2个，每个所述气泵3的输出端与对应的吹嘴5输出端相连，每个所述吹嘴5呈L型弯管结构，每个所述吹嘴5的垂直输出端位于集灰槽16上方，所述每个所述吹嘴5的垂直输出端分别贯穿第一防尘罩12和第二防尘罩17位于集灰槽16上方，用于使集灰槽16内的废料吹进出灰管13中，进一步废料排出。

具体的，所述清理组件包括曲柄18、传动杆19和刮板20，所述曲柄18一端与电机11的输出端连接，另一端与传动杆19连接，所述传动杆19的另一端与刮板20连接，所述刮板20与电子台秤2顶面接触的一侧固接有海绵层21，利用刮板20的海面层对电子台秤2顶面进行清理，利用电机11带动曲柄18和传动杆19转动，使刮板20在电子台秤2顶面上运动。

具体的，所述出灰管13上设有球阀14，用于使集灰槽16内的废料排出。

具体的，所述底座1底部还设有第二支撑架15，用于支撑底座1。

本实用新型的工作流程：当操作人员称量物料时，每称量一种物料后，通过开启电机11，利用电机11带动曲柄18和传动杆19转动，使刮板20在电子台秤2顶面上运动，利用刮板20的海面层对电子台秤2顶面进行清理，清理后的废料收集在集灰槽16内；当集灰槽16内的废料需要清理时，首先打开第一气缸8和第二气缸6，第一气缸8和第二气缸分别带动第一气缸杆10、第二气缸杆、第一防尘罩12和第二防尘罩17下降，当第一防尘罩12和第二防尘罩17分别盖住底座1顶面前后边缘的集灰槽16时，打开气泵3和出灰管13上的球阀14，利用吹嘴5将集灰槽16内的废料吹进出灰管13中，进一步废料排出，当结束清理废料后，再将第一气缸8和第二气缸6打开，第一气缸8和第二气缸6分别带动第一气缸杆10、第二气缸杆、第一防尘罩12和第二防尘罩17上升，保证不耽误刮板20对电子台秤2顶面进行清理的操作。

本实用新型结构简单，操作方便，清理效果好，全自动操作，使工人的劳动强度降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，包括底座、第一支撑架、清理组件、电子台秤、电机、若干气泵、若干吹嘴和可升降防尘组件，其特征在于，所述底座顶面上从左至右依次固接有第一支撑架和电子台秤，所述底座顶面前后边缘均设置有集灰槽，所述集灰槽底部贯穿底座设有出灰管，所述电机、若干气泵和可升降防尘组件均设置在第一支撑架上，所述清理组件的一端与电机的输出端连接，所述清理组件位于电子台秤顶面的左侧，所述可升降防尘组件位于集灰槽上方，每个所述吹嘴的输出端贯穿可升降防尘组件位于集灰槽上方，每个所述吹嘴与对应的气泵输出端相连。

2.如权利要求1所述的一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，其特征在于，所述第一支撑架包括两个竖向支撑杆、第一横向支撑板和第二横向支撑板，所述两个竖向支撑杆分别固接于底座顶面前后两端，所述两个竖向支撑杆之间从上至下依次固接有上隔板和下隔板，所述下隔板上放置电机，所述上隔板上设置气泵，每个所述竖向支撑杆右侧分别固接第一横向支撑板和第二横向支撑板。

3.如权利要求2所述的一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，其特征在于，所述可升降防尘组件包括第一气缸、第二气缸、第一气缸杆、第二气缸杆、第一防尘罩和第二防尘罩，所述第一气缸杆的顶端与第一气缸输出端连接，底端与第一防尘罩固接，所述第一气缸杆设置于第一横向支撑板上，所述第二气缸杆的顶端与第二气缸输出端连接，底端与第二防尘罩固接，所述第一气缸杆设置于第二横向支撑板上，所述第一防尘罩和第二防尘罩分别位于底座顶面前后边缘的集灰槽上方。

4.如权利要求3所述的一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，其特征在于，所述气泵和吹嘴的数量均为2个，每个所述气泵的输出端与对应的吹嘴输出端相连，每个所述吹嘴呈L型弯管结构，每个所述吹嘴的垂直输出端位于集灰槽上方。

5.如权利要求4所述的一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，其特征在于，所述每个所述吹嘴的垂直输出端分别贯穿第一防尘罩和第二防尘罩位于集灰槽上方。

6.如权利要求1所述的一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，其特征在于，所述清理组件包括曲柄、传动杆和刮板，所述曲柄一端与电机的输出端连接，另一端与传动杆连接，所述传动杆的另一端与刮板连接。

7.如权利要求6所述的一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，其特征在于，所述刮板与电子台秤顶面接触的一侧固接有海绵层。

8.如权利要求1所述的一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，其特征在于，所述出灰管上设有球阀。

9.如权利要求1所述的一种自洁型硅烷交联催化母粒的称重装置，其特征在于，所述底座底部还设有第二支撑架。

Images