CN211536612U - 一种用于药材提取的油炸设备 - Google Patents

Abstract

一种用于药材提取的油炸设备，涉及溶剂萃取领域，包括提取釜，提取釜上开设有进油口，提取釜中设有提升篮，提升篮中固定连接有转轴，转轴连接有动力装置，提取釜的底部为球形结构，提取釜的内底部固定设有加热管，提取釜底部连通有控制阀，提取釜下方固定连接有过滤釜，过滤釜中可拆卸设有粗滤网和粗滤网下方的细滤网，过滤釜下方固定连接有集液釜，集液釜的底部固定设有进气阀。本实用新型将所有工序集成一体的优点，简化了油炸提取中药的工艺流程，缩短提取时间，减少人力操作过程；采用载盘对药材进行均匀放置，让油液渗入药材中，充分榨取所有药材中的有效成分。

Description

一种用于药材提取的油炸设备

技术领域

本实用新型涉及溶剂萃取领域，尤其是一种用于药材提取的油炸设备。

背景技术

常见的药材提取方式有水煎煮法、浸渍法、渗漉法，而油炸提取工艺少有应用，所以关于药材油炸提取工艺没有系统的设备，而药材油炸提取工艺需要经过炸枯、去渣、过滤和灭菌四个步骤，目前的设备是利用萃取釜来完成炸枯过程，但其功能单一，后续的去渣过滤和灭菌都需要单独人工操作，十分不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种生胶溶胀设备，集成油炸工艺中的各工序，为提取过程提供便利。

其解决方案是，一种用于药材提取的油炸设备，包括提取釜，其特征在于，所述提取釜上开设有进油口，提取釜中设有提升篮，提升篮中固定连接有转轴，转轴向上伸出提取釜并连接有动力装置，所述提取釜的底部为球形结构，提取釜的内底部固定设有加热管，提取釜底部连通有控制阀，所述提取釜下方固定连接有过滤釜，所述提取釜的球形底部伸入过滤釜中，所述过滤釜中可拆卸设有粗滤网和粗滤网下方的细滤网，所述过滤釜下方固定连接有集液釜，集液釜上开设有出油口，所述集液釜的底部固定设有进气阀，进气阀接通有热蒸汽。

优选地，所述提取釜的圆柱部分高度高于提升篮的高度。

优选地，所述动力装置包括升降平台与固定在升降平台上的电机，所述转轴上端与电机同轴连接。

优选地，所述升降平台底部固定设有封盖，封盖的底面凸设有与提取釜的上端相配合的密封座。

优选地，所述提升篮为圆筒状，提升篮的侧壁为网状结构，提升篮的内侧壁上均布设有三个竖向的导向块，导向块上沿轴向间隔开设有若干缺口，所述缺口均位于导向块的同一侧且导向块不间断，所述提升篮内设有与缺口配套设置的圆形的载盘，载盘上开设有用于通过转轴的安装槽，安装槽为单向开放，从载盘外开通至载盘的圆心，所述载盘的外圆周上向内开设有与导向块相配合的滑槽，所述载盘上还对称固定设有把手。

优选地，所述过滤釜内部开设有上下两个半圆环形的嵌槽和封槽，封槽为通槽，封槽的两端与嵌槽的两端连通，所述粗滤网和细滤网中间下凹，粗滤网和细滤网上均固定设有半圆环形的封环，封环与所述封槽相配合，所述封环上下面上嵌设有密封胶，封环外固定设有把手。

优选地，所述过滤釜上安装有稳压阀，稳压阀位于控制阀上方。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有将所有工序集成一体的优点，不需要将药材转场，简化了油炸提取中药的工艺流程，缩短提取时间，减少人力操作过程；采用载盘对药材进行均匀放置，让油液渗入药材中，充分榨取所有药材中的有效成分；双重过滤取出药渣和沉淀，结合蒸汽杀菌，提高提取质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为提升篮的外部结构示意图；

图3为提升篮的分解图；

图4为过滤釜的外部结构示意图；

图5为过滤釜的分解图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-5给出，一种用于药材提取的油炸设备，包括提取釜1，其特征在于，所述提取釜1上开设有进油口13，提取釜1中设有提升篮2，提升篮2中固定连接有转轴3，转轴3向上伸出提取釜1并连接有动力装置，动力装置控制转轴3转动和上下平动，所述提取釜1的底部为球形结构，提取釜1的内底部固定设有加热管4，加热管4为盘管，分布在提取釜1下部的球心底中，油加入至淹没加热管4，通电后加热管4开始加热油，提取釜1底部连通有控制阀5，控制阀5为外界手动控制或电磁控制，经过高温热油提取后，打开控制阀5让油液流出，球形的底部相对于平面底部来说不会残留油液，所述提取釜1下方固定连接有过滤釜6，所述提取釜1的球形底部伸入过滤釜6中，所述过滤釜6中可拆卸设有粗滤网8和粗滤网8下方的细滤网9，提取釜1的底部伸入过滤釜6中，缩短控制阀5的出口与粗滤网8之间的距离，减少油液下落时的溅射，所述过滤釜6下方固定连接有集液釜10，集液釜10上开设有出油口12，所述集液釜10的底部固定设有进气阀11，进气阀11接通有热蒸汽。油液过滤后落入集液釜10中，同时进气阀11中不断有热蒸汽向上蒸腾对油液进行杀菌，热蒸汽穿透力强，细菌在受热后其所含蛋白质失活变形，从而达到杀菌的目的。

药材在油炸转动过程中会有药渣流入油液中，油液流出提取液后温度降低，随着温度的下降，药物的溶解度会下降，一部分药液中的有效成分会回到药渣中，有的有效成分会凝结成较大颗粒的沉淀物，所以在粗滤网8下方设置细滤网9，让沉淀被及时过滤。

所述提取釜1的圆柱部分高度高于提升篮2的高度。加热盘集中在提取釜1的球形底部，也就是说油液是在提取釜1的球形部分，而上方的圆柱部分是没有油液的，炸枯的药材向上提拉出油液，并离心对药材进行脱油，如果提取釜1的圆柱部分不足矣遮挡提升篮2，那么脱油时药材中的油液势必会甩出提取釜1，高温油液容易烫伤操作人员，为了避免意外事故的发生，提取釜1的上半部分圆柱的高度要高于提升篮2的高度，这样提拉出提升篮2的时候只要提拉到圆柱部分就可以完全离开油液，这时离心甩出的油液都会被提取釜1侧壁遮挡住并回落到下方的油液中。

所述动力装置包括升降平台15与固定在升降平台15上的电机，所述转轴3上端与电机同轴连接。在使用过程中根据油温和药材的不同来调整转速，不限于通过在转轴3与电机之间添加变速器的方式来改变转速；升降平台15底部固定液压剪叉机构，为了平衡升降平台15的重量，液压剪叉机构可以对称设置在油炸设备的两侧。

所述升降平台15底部固定设有封盖16，封盖16的底面凸设有与提取釜1的上端相配合的密封座17。升降台降下后，密封座17对提取釜1上端进行密封，防止加热过程中油液溅出，也防止外界灰尘进入提取釜1中。

所述提升篮2为圆筒状，提升篮2的侧壁为网状结构，提升篮2的内侧壁上均布设有三个竖向的导向块21，导向块21上沿轴向间隔开设有若干缺口22，所述缺口22均位于导向块21的同一侧且导向块21不间断，所述提升篮2内设有与缺口22配套设置的圆形的载盘14，载盘14上开设有用于通过转轴3的安装槽141，安装槽141为单向开放，从载盘14外开通至载盘14的圆心，所述载盘14的外圆周上向内开设有与导向块21相配合的滑槽142，所述载盘14上还对称固定设有把手。油液通过网状的侧壁进入提升篮2内，对药材进行充分油炸，药材成团放入会影响药材的充分提取，因此在提升篮2中设置了有缺口22的导向块21，药材盛放在载盘14上，转轴3滑入安装槽141中，并将载盘14上的滑槽142与导向块21对应，抓住载盘14上的把手将载盘14向提升篮2中滑动，滑至缺口22处后转动载盘14使载盘14嵌入缺口22中，实现对载盘14的固定，为了稳固载盘14，缺口22与载盘14之间宜紧配，以防止在转动过程中载盘14脱离缺口22上下颠簸。

所述过滤釜6内部开设有上下两个半圆环形的嵌槽61和封槽62，封槽62为通槽，封槽62的两端与嵌槽61的两端连通，所述粗滤网8和细滤网9中间下凹，粗滤网8和细滤网9上均固定设有半圆环形的封环63，封环63与所述封槽62相配合，所述封环63上下面上嵌设有密封胶，封环63外固定设有把手。油液通过过滤釜6后，药渣残留在粗滤网8上，沉淀残留在细滤网9上，需要操作人员更换或清理滤网，从把手处抽拉出粗滤网8和细滤网9，将药渣和沉淀清理完毕之后再放回过滤釜6中，滤网中间下凹以盛装更多的滤渣；装回滤网时，将粗滤网8和细滤网9从封槽62中塞入并嵌入嵌槽61中，滤网全部伸入过滤釜6中后半环型的封环63与封槽62相契合，封环63上下两面上的密封胶与封槽62之间形成挤压密封，防止漏油。

所述过滤釜6上安装有稳压阀7，稳压阀7位于控制阀5上方。在热蒸汽的不断输入下，设备内部的压力不断上升，需要稳压阀7来平衡内外界压力，稳压阀7设置在控制阀5上方的过滤釜6侧壁上，提取釜1的球形底部是伸入过滤釜6中的，且控制阀5设置在提取釜1最底端，即稳压阀7处于气压上升的最上端位置，不直接接触高温油液，防止油液外漏。

本实用新型在使用时，首先将油从进油口13加入提取釜1中，没过加热管4后开始加热，药材平分放入载盘14中，各载盘14安装在提升篮2内，控制动力装置将提升篮2下放至油液中，启动动力装置，转轴3带动提升篮2在油液中缓慢转动，进而带动油液搅动，加速油液的加热过程，完成对药材的油炸提取工序；然后升降台上升将提升篮2提拉出油液，转轴3高速转动甩出药渣中的油液，完成对药材的脱油过程；打开控制阀5释放油液，油液经过粗滤网8和细滤网9过滤出药渣和沉淀后落入集液釜10中；最后油液经过热蒸汽杀菌，由出油口12排出，完成整个提取过程。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有将所有工序集成一体的优点，不需要将药材转场，简化了油炸提取中药的工艺流程，缩短提取时间，减少人力操作过程；采用载盘对药材进行均匀放置，让油液渗入药材中，充分榨取所有药材中的有效成分；双重过滤取出药渣和沉淀，结合蒸汽杀菌，提高提取质量。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于药材提取的油炸设备，包括提取釜（1），其特征在于，所述提取釜（1）上开设有进油口（13），提取釜（1）中设有提升篮（2），提升篮（2）中固定连接有转轴（3），转轴（3）向上伸出提取釜（1）并连接有动力装置，所述提取釜（1）的底部为球形结构，提取釜（1）的内底部固定设有加热管（4），提取釜（1）底部连通有控制阀（5），所述提取釜（1）下方固定连接有过滤釜（6），所述提取釜（1）的球形底部伸入过滤釜（6）中，所述过滤釜（6）中可拆卸设有粗滤网（8）和粗滤网（8）下方的细滤网（9），所述过滤釜（6）下方固定连接有集液釜（10），集液釜（10）上开设有出油口（12），所述集液釜（10）的底部固定设有进气阀（11），进气阀（11）接通有热蒸汽。

2.根据权利要求1所述的用于药材提取的油炸设备，其特征在于，所述提取釜（1）的圆柱部分高度高于提升篮（2）的高度。

3.根据权利要求1所述的用于药材提取的油炸设备，其特征在于，所述动力装置包括升降平台（15）与固定在升降平台（15）上的电机，所述转轴（3）上端与电机同轴连接。

4.根据权利要求3所述的用于药材提取的油炸设备，其特征在于，所述升降平台（15）底部固定设有封盖（16），封盖（16）的底面凸设有与提取釜（1）的上端相配合的密封座（17）。

5.根据权利要求1所述的用于药材提取的油炸设备，其特征在于，所述提升篮（2）为圆筒状，提升篮（2）的侧壁为网状结构，提升篮（2）的内侧壁上均布设有三个竖向的导向块（21），导向块（21）上沿轴向间隔开设有若干缺口（22），所述缺口（22）均位于导向块（21）的同一侧且导向块（21）不间断，所述提升篮（2）内设有与缺口（22）配套设置的圆形的载盘（14），载盘（14）上开设有用于通过转轴（3）的安装槽（141），安装槽（141）为单向开放，从载盘（14）外开通至载盘（14）的圆心，所述载盘（14）的外圆周上向内开设有与导向块（21）相配合的滑槽（142），所述载盘（14）上还对称固定设有把手。

6.根据权利要求1所述的用于药材提取的油炸设备，其特征在于，所述过滤釜（6）内部开设有上下两个半圆环形的嵌槽（61）和封槽（62），封槽（62）为通槽，封槽（62）的两端与嵌槽（61）的两端连通，所述粗滤网（8）和细滤网（9）中间下凹，粗滤网（8）和细滤网（9）上均固定设有半圆环形的封环（63），封环（63）与所述封槽（62）相配合，所述封环（63）上下面上嵌设有密封胶，封环（63）外固定设有把手。

7.根据权利要求1所述的用于药材提取的油炸设备，其特征在于，所述过滤釜（6）上安装有稳压阀（7），稳压阀（7）位于控制阀（5）上方。

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