CN211529825U - 多工位开关闭锁及状态采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多工位开关闭锁及状态采集装置，包括：锁体组件，锁体组件固定于设备面板上，锁体组件包括闭锁部和状态采集部；闭锁罩，闭锁罩可拆装地罩住多工位开关，并与闭锁部配合闭锁多工位开关；闭锁罩具有与多工位开关的多个工位对应的多个闭锁位置，并将多工位开关的至少一部分进行遮挡，以将多工位开关限制于对应的工位；闭锁罩具有多个状态反馈件，多个状态反馈件分别设置于闭锁罩的不同位置，并与多个闭锁位置一一对应设置，状态采集部与对应的状态反馈件进行感应，以识别多工位开关所处的当前工位。本实用新型解决了现有技术中无法对多工位开关同时进行解闭锁和状态采集的问题。

Description

多工位开关闭锁及状态采集装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备的安全控制领域，具体而言，涉及一种多工位开关闭锁及状态采集装置。

背景技术

随着自动化技术的发展，微机防误操作系统作为防误电气误操作的关键技术手段，在变电站倒闸操作过程中得到了广泛的应用，在保障人身安全、电网安全、设备安全等方面发挥着重要的作用。

现有的微机防误操作系统并没有将400V低压配电柜的设备纳入到防误操作管理中，尤其那些具有多工位状态的电力设备，未进行强制性闭锁管控，意味着存在误动、误操作可能，导致甩负荷、断开直流系统等事故发生，造成严重后果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供了一种多工位开关闭锁及状态采集装置，以解决现有技术中无法对多工位开关的不同工位进行解闭锁和状态采集的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种多工位开关闭锁及状态采集装置，包括：锁体组件，锁体组件固定于设备面板上，锁体组件包括闭锁部和状态采集部；闭锁罩，闭锁罩可拆装地罩住多工位开关，并与闭锁部配合闭锁多工位开关；闭锁罩具有与多工位开关的多个工位对应的多个闭锁位置，并将多工位开关的至少一部分进行遮挡，以将多工位开关限制于对应的工位；闭锁罩具有多个状态反馈件，多个状态反馈件分别设置于闭锁罩的不同位置，并与多个闭锁位置一一对应设置，状态采集部与对应的状态反馈件进行感应，以识别多工位开关所处的当前工位。

进一步地，状态采集部包括具有多个编码值的编码片和多个状态采集件，编码片分别与每一个状态采集件进行电气连接，编码值的数量与多工位开关的工位数量相一致；多个状态采集件分别设置在不同位置上，并对应于多工位开关的不同工位，每个状态采集件对应唯一的状态反馈件。

进一步地，状态采集件为干簧管，多个干簧管与多个状态反馈件一一对应设置；各干簧管动作时，编码片输出一个对应的编码值，以显示多工位开关所处的当前工位。

进一步地，编码片包括编码线圈和多个码芯片，编码线圈可与电脑钥匙感应；电脑钥匙获取包含当前工位状态的码芯片的编码值，识别编码值是否准确，根据防误闭锁系统授权解锁锁体组件。

进一步地，电脑钥匙将编码片的编码值传输至防误闭锁系统。

进一步地，状态采集部还包括控制板，控制板的不同位置上分别设有状态采集件。

进一步地，状态反馈件为磁钢。

进一步地，闭锁部包括闭锁结构，闭锁罩在不同的闭锁位置处均设置有闭锁槽，闭锁罩安装到位后，闭锁结构的锁舌自动伸入闭锁槽内；或者闭锁结构通过与电脑钥匙配合，以使闭锁结构的锁舌伸入闭锁槽内将闭锁罩锁定。

进一步地，闭锁罩上开设有让位槽，当闭锁罩处于闭锁位置时，多工位开关的至少一部分卡设在让位槽处，以将多工位开关限制于对应的工位。

进一步地，多工位开关的开关把手卡设在让位槽处。

进一步地，锁体组件的外壳具有第一导向结构，闭锁罩具有与第一导向结构配合的第二导向结构，第二导向结构为多个且与多个闭锁位置一一对应设置，在第一导向结构与第二导向结构的配合下实现闭锁罩的快速拆装。

进一步地，第一导向结构为导向筋，第二导向结构为导向槽；或者第二导向结构为导向筋，第一导向结构为导向槽。

进一步地，导向槽的入口处具有扩口段，以便于与导向筋对位。

进一步地，闭锁罩上具有多个向外隆起的接触平台，多个接触平台与多个闭锁位置一一对应设置，且各接触平台上均设置有对应的第二导向结构、状态反馈件和闭锁槽。

进一步地，闭锁罩包括：与设备面板正对的遮挡壁，遮挡壁呈多边形结构；多个侧壁，多个侧壁绕遮挡壁的四周顺次首尾连接，且其中一个侧壁上设置有让位槽，另外的至少两个侧壁上各对应设置有闭锁位置。

应用本实用新型的技术方案，锁体组件固定于配电柜设备面板上，闭锁罩可拆装地罩住多工位开关，并与闭锁部配合闭锁多工位开关，闭锁罩具有与多工位开关的多个工位对应的多个闭锁位置，并能够将多工位开关进行遮挡以将多工位开关限制于对应的工位，从而达到将多工位开关闭锁的目的。状态反馈件设置于闭锁罩的不同位置，并与多个闭锁位置一一对应设置，状态采集部与对应的状态反馈件进行感应，识别多工位开关所处的当前工位，从而实现了对多工位开关的状态采集。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个实施例中的多工位开关闭锁及状态采集装置的装配图；以及

图2示出了图1中多工位开关闭锁及状态采集装置的内部结构示意图；

图3示出了图1中闭锁组件的闭锁结构的示意图；

图4示出了图1中闭锁组件的多码值码片的示意图；

图5示出了图1中的状态采集部中的编码线圈、码芯片和干簧管的电气连接图；

图6示出了图1中闭锁罩的一个角度的示意图；

图7示出了图1中闭锁罩的另一个角度的示意图；

图8示出了图1中多工位开关在第一工位的示意图；

图9示出了图1中多工位开关在第二工位的示意图；

图10示出了图1中多工位开关在第三工位的示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锁体组件；11、编码片；111、控制板；112、干簧管；113、编码线圈；114、码芯片；12、闭锁结构；121、锁舌；13、第一导向结构；20、闭锁罩；21、磁钢；22、闭锁槽；23、让位槽；24、第二导向结构；241、扩口段；25、接触平台；26、遮挡壁；27、侧壁；30、多工位开关。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了解决现有技术中无法对多工位开关同时进行解闭锁和状态采集的问题，本实用新型提供了一种多工位开关闭锁及状态采集装置。

实施例一

如图1至图10所示，多工位开关闭锁及状态采集装置包括锁体组件10和闭锁罩20，锁体组件10固定于设备面板上，锁体组件10包括闭锁部和状态采集部；闭锁罩20可拆装地罩住多工位开关30，并与闭锁部配合闭锁多工位开关30；闭锁罩20具有与多工位开关30的多个工位对应的多个闭锁位置，并将多工位开关30的至少一部分进行遮挡，以将多工位开关30限制于对应的工位；闭锁罩20具有多个状态反馈件，多个状态反馈件分别设置于闭锁罩20的不同位置，并与多个闭锁位置一一对应设置，状态采集部与对应的状态反馈件进行感应，以识别多工位开关30所处的当前工位。

锁体组件10固定于配电柜设备面板上，闭锁罩20可拆装地罩住多工位开关30，并与闭锁部配合闭锁多工位开关30，闭锁罩20具有与多工位开关30的多个工位对应的多个闭锁位置，并能够将多工位开关30进行遮挡以将多工位开关30限制于对应的工位，从而达到将多工位开关30闭锁的目的。状态反馈件设置于闭锁罩20的不同位置，并与多个闭锁位置一一对应设置，状态采集部与对应的状态反馈件进行感应，识别多工位开关30所处的当前工位，从而实现了对多工位开关30的状态采集。

如图8至图10所示，本实施例中，多工位开关30的工位数为三个，对应的闭锁罩20具有与之对应的三个闭锁位置。当然，也可以根据多工位开关30对应的工位，将工位数增加为四个、五个或者更多，同样也可以减少工位数。

如图1和图2所示，状态采集部包括具有多个编码值的编码片11和多个状态采集件，编码片11分别与每一个状态采集件进行电气连接，编码值的数量与多工位开关30的工位数量相一致；多个状态采集件分别设置在不同位置上，并对应于多工位开关30的不同工位，每个状态采集件对应唯一的状态反馈件。

如图8至图10所示，多工位开关30的工位数为三个，对应的编码值的数量也为三个，状态采集件分别设置在不同位置上，并对应于多工位开关30的三个不同的工位，每个状态采集件对应唯一的状态反馈件，状态反馈件的数量也为三个。状态采集件与对应的状态反馈件进行感应，使得编码片11输出对应的编码值，从而实现了对多工位开关的状态采集。

如3至图7所示，状态采集件为干簧管112，多个干簧管112与多个状态反馈件一一对应设置；各干簧管112动作时，编码片11输出一个对应的编码值，以显示多工位开关30所处的当前工位。状态采集部还包括控制板111，控制板111的不同位置上分别设有状态采集件。本实施例中，多工位开关30的工位数为三个，状态反馈件为磁钢21，磁钢21数量为三个，干簧管112设置在控制板111的不同位置上，干簧管112与对应的磁钢21进行感应，使得编码片11输出对应的编码值，从而实现了对多工位开关的状态采集。磁钢21驱动干簧管112动作的灵敏度较高。

如3至图5所示，编码片11包括编码线圈113和多个码芯片114，编码线圈113可与电脑钥匙感应；电脑钥匙获取包含当前工位状态的码芯片114的编码值，识别编码值是否准确，根据防误闭锁系统授权解锁锁体组件10。

如图5所示的编码线圈、码芯片和干簧管的电气连接图，当闭锁罩20罩住多工位开关30，干簧管112与对应的磁钢21进行感应，编码线圈113可与电脑钥匙感应；电脑钥匙获取包含当前工位状态的码芯片114的编码值，若编码值与防误闭锁系统向电脑钥匙授权的编码值相同，电脑钥匙解锁锁体组件10。同时，电脑钥匙将编码片11的编码值传输至防误闭锁系统，编码片11的编码值代表着多工位开关30的工位状态，以便将多工位开关30纳入防误闭锁系统中进行安全管控，避免可能的误动和误操作，进一步保障了人身安全、设备安全和电网安全。

如图3所示，闭锁部包括闭锁结构12，闭锁罩20在不同的闭锁位置处均设置有闭锁槽22，闭锁罩20安装到位后，闭锁结构12的锁舌121自动伸入闭锁槽22内。本实施例中，闭锁位置具有三个，对应的闭锁槽22的数量也为三个，并与闭锁位置一一对应，闭锁结构12在锁舌121的位置设置有弹簧，当闭锁罩20安装到位后，锁舌121会自动伸入闭锁槽22内。无需采用电脑钥匙就可以进行闭锁，方便操作。在本实施例中，在对锁体组件10进行开锁时，需要采用电脑钥匙进行开锁。

如图6和图7所示，闭锁罩20上开设有让位槽23，当闭锁罩20处于闭锁位置时，多工位开关30的至少一部分卡设在让位槽23处，以将多工位开关30限制于对应的工位。多工位开关30的开关把手卡设在让位槽23处，具体的，闭锁罩20包括与设备面板正对的遮挡壁26和多个侧壁27，遮挡壁26呈多边形结构；多个侧壁27绕遮挡壁26的四周顺次首尾连接，且其中一个侧壁27上设置有让位槽23，多工位开关30的开关把手卡设在让位槽23处，并从让位槽23伸出至闭锁罩20外侧，另外的至少两个侧壁27上各对应设置有闭锁位置。

本实施例中，闭锁罩20闭锁罩20具有与多工位开关30的工位数对应的三个闭锁位置，因此遮挡壁26为四边形结构，侧壁27的数量为四个，让位槽23开设于其中一个侧壁27上。闭锁槽22开设在其余三个侧壁27上，在遮挡壁26和侧壁27之间形成容纳多工位开关30的空间。采用闭锁罩20无需改造现有设备的本体，就能够达到将配电柜设备强制性闭锁的目的，降低了成本。

此外，闭锁罩20的外形结构除了上述的情况外，还可以将闭锁罩的侧壁27做成环形结构的。

如图6和图7所示，锁体组件10的外壳具有第一导向结构13，闭锁罩20具有与第一导向结构13配合的第二导向结构24，第二导向结构24为多个且与多个闭锁位置一一对应设置，在第一导向结构13与第二导向结构24的配合下实现闭锁罩20的快速拆装。在多工位开关30改变工位时，需要将闭锁罩20从锁体组件10上取下，第一导向结构13与第二导向结构24配合实现闭锁罩20的快速对位和拆装，方便操作，提高了施工效率。

如图6和图7所示，第一导向结构13为导向筋，第二导向结构24为导向槽。本实施例中，第一导向结构13为导向筋，突出锁体组件10的表面，第二导向结构24为导向槽，凹进闭锁罩20的表面，导向筋插入导向槽内实现闭锁罩20的快速拆装。

可选的在一个未图示的具体实施例中，第二导向结构24为导向筋，突出闭锁罩20的表面。第一导向结构13为导向槽，凹进锁体组件10的表面。

如图8至图10所示，闭锁罩20的闭锁位置为三个，对应的闭锁罩20具有三个不同的侧壁27，每个侧壁27上均对应设置有两个第二导向结构24和一个闭锁槽22。锁体组件10设置于多工位开关30的上方，当导向筋插入导向槽内时，锁舌121会自动伸入闭锁槽22内。

如图6和图7所示，导向槽的入口处具有扩口段241，以便于与导向筋对位。在导向槽的入口处具有扩口段241能够方便锁体组件10上的导向筋插入导向槽内，扩口段241对导向筋插入导向槽具有一定的引导作用。

如图6和图7所示，闭锁罩20上具有多个向外隆起的接触平台25，多个接触平台25与多个闭锁位置一一对应设置，且各接触平台25上均设置有对应的第二导向结构24、状态反馈件和闭锁槽22。本实施例中，闭锁罩20的闭锁位置为三个，接触平台25的数量也为三个，通过设置接触平台25，有利于第一导向结构13与第二导向结构24配合以实现闭锁罩20的快速拆装，同时在加工的过程中仅需要保证接触平台25表面的平整度即可，无需保证闭锁罩20的整个侧壁27均具有较高的平整度，方便了加工。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于闭锁结构12通过与电脑钥匙配合，以使闭锁结构12的锁舌121伸入闭锁槽22内将闭锁罩20锁定。电脑钥匙插入闭锁结构12内时，能够使闭锁结构12的锁舌121伸入闭锁槽22内将闭锁罩20锁定，也能够同时获取包含当前工位状态的码芯片114的编码值，减少了操作的流程。同样的，开锁的时候，需要电脑钥匙进行开锁。

本实用新型中的多工位开关闭锁及状态采集装置具有以下效果：

1、无需改造现有设备本体，多工位开关能够在各个工位实现闭锁及状态采集；

2、多工位开关在不同工位的位置均有对应唯一身份的编码值，配合防误闭锁系统可实现多工位开关在不同工位的防误操作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，包括：

锁体组件(10)，所述锁体组件(10)固定于设备面板上，所述锁体组件(10)包括闭锁部和状态采集部；

闭锁罩(20)，所述闭锁罩(20)可拆装地罩住多工位开关(30)，并与所述闭锁部配合闭锁所述多工位开关(30)；所述闭锁罩(20)具有与所述多工位开关(30)的多个工位对应的多个闭锁位置，并将所述多工位开关(30)的至少一部分进行遮挡，以将所述多工位开关(30)限制于对应的工位；所述闭锁罩(20)具有多个状态反馈件，多个所述状态反馈件分别设置于所述闭锁罩(20)的不同位置，并与多个所述闭锁位置一一对应设置，所述状态采集部与对应的所述状态反馈件进行感应，以识别所述多工位开关(30)所处的当前工位。

2.根据权利要求1所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述状态采集部包括具有多个编码值的编码片(11)和多个状态采集件，所述编码片(11)分别与每一个所述状态采集件进行电气连接，所述编码值的数量与所述多工位开关(30)的工位数量相一致；所述多个状态采集件分别设置在不同位置上，并对应于所述多工位开关(30)的不同工位，每个所述状态采集件对应唯一的所述状态反馈件。

3.根据权利要求2所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述状态采集件为干簧管(112)，多个所述干簧管(112)与多个所述状态反馈件一一对应设置；各所述干簧管(112)动作时，所述编码片(11)输出一个对应的编码值，以显示所述多工位开关(30)所处的所述当前工位。

4.根据权利要求2所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述编码片(11)包括编码线圈(113)和多个码芯片(114)，所述编码线圈(113)可与电脑钥匙感应；所述电脑钥匙获取包含当前工位状态的所述码芯片(114)的编码值，识别所述编码值是否准确，根据防误闭锁系统授权解锁所述锁体组件(10)。

5.根据权利要求4所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述电脑钥匙将所述编码片(11)的编码值传输至所述防误闭锁系统。

6.根据权利要求2所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述状态采集部还包括控制板(111)，所述控制板(111)的不同位置上分别设有所述状态采集件。

7.根据权利要求1所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述状态反馈件为磁钢(21)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述闭锁部包括闭锁结构(12)，所述闭锁罩(20)在不同的所述闭锁位置处均设置有闭锁槽(22)，

所述闭锁罩(20)安装到位后，所述闭锁结构(12)的锁舌(121)自动伸入所述闭锁槽(22)内；或者

所述闭锁结构(12)通过与电脑钥匙配合，以使所述闭锁结构(12)的锁舌(121)伸入所述闭锁槽(22)内将所述闭锁罩(20)锁定。

9.根据权利要求1至7任一项所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述闭锁罩(20)上开设有让位槽(23)，当所述闭锁罩(20)处于所述闭锁位置时，所述多工位开关(30)的至少一部分卡设在所述让位槽(23)处，以将所述多工位开关(30)限制于对应的工位。

10.根据权利要求9所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述多工位开关(30)的开关把手卡设在所述让位槽(23)处。

11.根据权利要求1至7任一项所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述锁体组件(10)的外壳具有第一导向结构(13)，所述闭锁罩(20)具有与所述第一导向结构(13)配合的第二导向结构(24)，所述第二导向结构(24)为多个且与多个所述闭锁位置一一对应设置，在所述第一导向结构(13)与所述第二导向结构(24)的配合下实现所述闭锁罩(20)的快速拆装。

12.根据权利要求11所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，

所述第一导向结构(13)为导向筋，所述第二导向结构(24)为导向槽；或者

所述第二导向结构(24)为导向筋，所述第一导向结构(13)为导向槽。

13.根据权利要求12所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述导向槽的入口处具有扩口段(241)，以便于与所述导向筋对位。

14.根据权利要求11所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述闭锁罩(20)上具有多个向外隆起的接触平台(25)，多个所述接触平台(25)与多个所述闭锁位置一一对应设置，且各所述接触平台(25)上均设置有对应的所述第二导向结构(24)、所述状态反馈件和闭锁槽(22)。

15.根据权利要求1至7任一项所述的多工位开关闭锁及状态采集装置，其特征在于，所述闭锁罩(20)包括：

与所述设备面板正对的遮挡壁(26)，所述遮挡壁(26)呈多边形结构；

多个侧壁(27)，多个所述侧壁(27)绕所述遮挡壁(26)的四周顺次首尾连接，且其中一个所述侧壁(27)上设置有让位槽(23)，另外的至少两个侧壁(27)上各对应设置有所述闭锁位置。

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