CN211529530U - 一种高亮度易拼装led广告屏 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高亮度易拼装LED广告屏,其包括至少一显示框架,显示框架上安装有多个LED模组,LED模组包括模组支板,模组支板上阵列设置多个凹入式的安装座,每一安装座内均设置一LED发光单元;LED发光单元包括安装板和支撑台,安装板的结构与模组支板上的安装座相适配,安装板的周边设有至少两个贯穿自身并延伸至安装座的卡孔,卡孔内设有卡钉,通过卡钉卡入卡孔内将安装板与安装座连接;支撑台的底部固定在安装板的中部,支撑台的顶面从周边向中心逐步凹陷形成发光面,在发光面设置LED光源;本方案结构简单,稳固性强,安装更加灵活,提高LED屏显示亮度,具有很好的市场应用价值。

Description

一种高亮度易拼装LED广告屏
技术领域
本实用新型涉及LED显示技术领域,尤其涉及的是,一种高亮度易拼装LED广告屏。
背景技术
LED显示屏是由一个个小的LED模组组成,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备,LED的发展前景极为广阔,正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高的发光密度、更高的发光均匀性,可靠性、全色化方向发展,LED显示屏广泛应用在体育场馆、商业应用、商场、车站等不同户外场所的广告宣传,但是在户外宣传时,大多安装位置都距离人群视线较远,如果LED亮度不够,人们看到的画面是模糊不清的,而且现有的广告屏比较厚重,安装不便,因此现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的高亮度易拼装LED广告屏。
为实现上述目的,本实用新型所采用了下述的技术方案:一种高亮度易拼装LED广告屏,其包括至少一显示框架,所述显示框架上安装有多个LED模组,所述LED模组包括模组支板,所述模组支板上阵列设置多个凹入式的安装座,每一所述安装座内均设置一LED发光单元;
所述LED发光单元包括安装板和支撑台,所述安装板的结构与所述模组支板上的安装座相适配,所述安装板的周边设有至少两个贯穿自身并延伸至所述安装座的卡孔,所述卡孔内设有卡钉,通过卡钉卡入卡孔内将安装板与安装座连接;
所述支撑台的底部固定在所述安装板的中部,所述支撑台的顶面从周边向中心逐步凹陷形成发光面,在所述发光面设置LED光源。
优选的,所述的高亮度易拼装LED广告屏中,所述LED光源由至少一个像素点组成,所述像素点设置在所述支撑台的发光面的中心位置,所述像素点为三基色LED芯片。
优选的,所述的高亮度易拼装LED广告屏中,所述像素点的周边设置至少一个增光点,所述增光点为单基色LED芯片。
优选的,所述的高亮度易拼装LED广告屏中,所述支撑台由多个支撑条拼接组成,所述支撑条为7字型铝条。
优选的,所述的高亮度易拼装LED广告屏中,所述LED模组还包括面板,所述面板的尺寸与所述模组支板的尺寸相同,所述面板螺接在所述模组支板上,所述面板为PMMA扩散板。
优选的,所述的高亮度易拼装LED广告屏中,所述面板上阵列设置多个灯孔,各所述灯孔与各所述LED发光单元一一对应设置;所述灯孔内覆有软性透光密封层。
优选的,所述的高亮度易拼装LED广告屏中,所述LED模组还包括电路板,所述安装座设置在所述模组支板的正面,所述模组支板的背面内陷形成电路安装位,所述电路板固定在所述电路安装位,并灌封胶;所述电路安装位的深度大于所述电路板的厚度。
优选的,所述的高亮度易拼装LED广告屏中,所述显示框架的背部设有电源盒,所述电源盒包括盒体和盒盖,所述盒体与所述显示框架为一体成型结构,所述盒体上设置多个锁扣,通过锁扣将盒盖扣合在盒体上。
优选的,所述的高亮度易拼装LED广告屏中,所述电源盒内设一转接板,所述转接板上设至少一插接口,所述LED模组的背面设置插接件,所述转接板上的插接口与LED模组的插接件相适配。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型结构简单,稳固性强,安装更加灵活,提高LED屏显示亮度,具有很好的市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的LED屏结构示意图;
图2为本实用新型的图1实施例的LED模组的结构示意图;
图3为本实用新型的图1实施例的LED发光单元的结构示意图;
图4为本实用新型的图1实施例的模组支板的剖面示意图;
以上附图所示:显示框架1、LED模组2、模组支板21、安装座22、LED发光单元23、安装板231、支撑台232、LED光源233、卡钉234、电路板24。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型的一个实施例是,该高亮度易拼装LED广告屏,其包括至少一显示框架1,所述显示框架1上安装有多个LED模组2,如,一个显示框架上安装四块LED模组,组成显示箱,根据实际需求由一块或多块显示箱通过拼接锁拼成LED显示屏,该结构简单,稳固性强,安装更加灵活,提高LED屏显示亮度,具有很好的市场应用价值。
所述LED模组2包括模组支板21,所述模组支板21上阵列设置多个凹入式的安装座22,每一所述安装座22内均设置一LED发光单元23;所述LED发光单元23包括安装板231和支撑台232,所述安装板231的结构与所述模组支板21上的安装座22相适配,所述安装板231的周边设有至少两个贯穿自身并延伸至所述安装座22的卡孔,所述卡孔内设有卡钉234,通过卡钉234卡入卡孔内将安装板231与安装座22连接;所述支撑台232的底部固定在所述安装板231的中部,所述支撑台232的顶面从周边向中心逐步凹陷形成发光面,在所述发光面设置LED光源233。优选的,所述支撑台232由多个支撑条拼接组成,所述支撑条为7字型铝条。例如,安装板231上设置两个相对称的卡孔,先将LED光源233安装在支撑台232的发光面,再将支撑台232固定在安装板231的中部,之后将安装板231放入安装座22,使安装板231上的卡孔与安装座22的卡孔对应,将卡钉234卡入卡孔内,将安装板231固定在安装座22内。再如,支撑台232为碗状铝座,将LED光源233安装碗状铝座的碗内凹面,将碗状铝座的底部固定在安装板231的中部。将LED光源233安装在铝制支撑台232上,便于将热量散发,以提高LED屏的使用时间,充分解决LED的散热问题。
所述LED光源233由至少一个像素点组成,所述像素点设置在所述支撑台232的发光面的中心位置,所述像素点为三基色LED芯片。优选的,所述像素点的周边设置至少一个增光点,所述增光点为单基色LED芯片。优选的,在所述支撑台232的发光面涂覆增光层。例如,该实施例中的LED发光单元23设置一个像素点,并安装在所述支撑台232的发光面的中心位置,在像素点的周边设置五个增光点,该像素点采用三基色LED芯片,增光点为单基色LED芯片。支撑台232的发光面为凹面,将像素点安装在凹面的中心位置,通过凹面的发光面为像素点聚光,通过像素点周边的增光点为像素点增光,以此提高LED的亮度,以实现LED屏的高亮度显示。
所述LED模组2还包括面板,所述面板的尺寸与所述模组支板21的尺寸相同,所述面板螺接在所述模组支板21上,所述面板为PMMA扩散板。优选的,所述面板上阵列设置多个灯孔,各所述灯孔与各所述LED发光单元23一一对应设置;所述灯孔内覆有软性透光密封层。优选的,面板上设置多个定位孔,在所述模组支板21上与每一定位孔相对应的位置设定位柱;所述定位柱为锥形结构,所述定位柱的最大直径略大于定位孔的直径。优选的,面板上的定位孔阵列设置,如,一排设置三个定位孔,设置三排;又如一排设置五个定位孔,设置三排;通常的LED模组2为矩形或方形结构,先将各LED发光单元23分部安装在各安装座22内,然后将面板的定位孔对准模组支板21上的定位柱,然后用力将定位柱推入定位孔,以将面板卡接在模组支板21上,设置多组定位柱、定位孔,实现面板多处固定,更加稳固。
所述LED模组2还包括电路板24,所述安装座22设置在所述模组支板21的正面,所述模组支板21的背面内陷形成电路安装位,所述电路板24固定在所述电路安装位,并灌封胶;所述电路安装位的深度大于所述电路板24的厚度。例如,电路安装位的深度8mm, 电路板24的厚度为5mm,灌封胶后电路安装位与模组支板21的背面端面相平或者略低,将电路板24设置在模组支板21内,缩减了LED模组2的厚度,便于显示箱体间的拼接,同时灌封胶又保证了防水问题。
所述显示框架1的背部设有电源盒,所述电源盒包括盒体和盒盖,所述盒体与所述显示框架1为一体成型结构,所述盒体上设置多个锁扣,通过锁扣将盒盖扣合在盒体上。优选的,在所述盒体与盒盖扣合的端面上,沿其周边设置U型环槽,在所述U型环槽内设置密封胶圈,通过锁扣扣紧盒盖压紧防水圈。优选的,所述电源盒内设一转接板,所述转接板上设至少一插接口,所述LED模组2的背面设置插接件,所述转接板上的插接口与LED模组2的插接件相适配。优选的,LED模组2的插接件为插接排针,转接板上的插接口为插接排母。优选的,电源盒内还设有自检控制系统,自检控制系统的检测器分别与各LED模组2的连接,以接收各LED模组2的数据和控制信号;用以对每组LED模组2进行检测,当LED模组2出现故障时,该LED模组2对应的报警指示灯亮起,便于工作人员维修。
所述显示框架1内设置多个铁质定位区,所述LED模组2的背面设置多个磁性定位部,每一所述磁性定位部磁性吸附于一对应的铁质定位区,所述LED模组2磁性固定于所述显示框架1上。优选的,所述模组支板21背面设置多个模组定位柱,在所述显示框架1上与每一模组定位柱相对应的位置设模组定位孔。优选的,所述铁质定位区为铁盘,所述磁性定位部为磁铁,将铁盘固定在显示框架1内,通过LED模组2背面的磁铁将其吸附在显示框架1内的铁盘上。优选的,在模组支板21背面设置多个磁铁固定位,将磁铁固定在磁铁固定位内,在安装时,通过模组定位柱插入显示框架1上的模组定位孔进行定位,过LED模组2背面的磁铁将其吸附在显示框架1内的铁盘上,将LED模组2磁性吸附于显示框架11上,便于拆装维护。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种高亮度易拼装LED广告屏,其包括至少一显示框架,所述显示框架上安装有多个LED模组,其特征在于,所述LED模组包括模组支板,所述模组支板上阵列设置多个凹入式的安装座,每一所述安装座内均设置一LED发光单元;
所述LED发光单元包括安装板和支撑台,所述安装板的结构与所述模组支板上的安装座相适配,所述安装板的周边设有至少两个贯穿自身并延伸至所述安装座的卡孔,所述卡孔内设有卡钉,通过卡钉卡入卡孔内将安装板与安装座连接;
所述支撑台的底部固定在所述安装板的中部,所述支撑台的顶面从周边向中心逐步凹陷形成发光面,在所述发光面设置LED光源。
2.根据权利要求1所述的高亮度易拼装LED广告屏,其特征在于,所述LED光源由至少一个像素点组成,所述像素点设置在所述支撑台的发光面的中心位置,所述像素点为三基色LED芯片。
3.根据权利要求2所述的高亮度易拼装LED广告屏,其特征在于,所述像素点的周边设置至少一个增光点,所述增光点为单基色LED芯片。
4.根据权利要求1所述的高亮度易拼装LED广告屏,其特征在于,所述支撑台由多个支撑条拼接组成,所述支撑条为7字型铝条。
5.根据权利要求1所述的高亮度易拼装LED广告屏,其特征在于,所述LED模组还包括面板,所述面板的尺寸与所述模组支板的尺寸相同,所述面板螺接在所述模组支板上,所述面板为PMMA扩散板。
6.根据权利要求5所述的高亮度易拼装LED广告屏,其特征在于,所述面板上阵列设置多个灯孔,各所述灯孔与各所述LED发光单元一一对应设置;所述灯孔内覆有软性透光密封层。
7.根据权利要求1所述的高亮度易拼装LED广告屏,其特征在于,所述LED模组还包括电路板,所述安装座设置在所述模组支板的正面,所述模组支板的背面内陷形成电路安装位,所述电路板固定在所述电路安装位,并灌封胶;所述电路安装位的深度大于所述电路板的厚度。
8.根据权利要求1所述的高亮度易拼装LED广告屏,其特征在于,所述显示框架的背部设有电源盒,所述电源盒包括盒体和盒盖,所述盒体与所述显示框架为一体成型结构,所述盒体上设置多个锁扣,通过锁扣将盒盖扣合在盒体上。
9.根据权利要求8所述的高亮度易拼装LED广告屏,其特征在于,所述电源盒内设一转接板,所述转接板上设至少一插接口,所述LED模组的背面设置插接件,所述转接板上的插接口与LED模组的插接件相适配。
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