CN211528660U - 电缆中间接头测试工装 - Google Patents

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徐海啸
万晓阳
方攀
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Abstract

本实用新型适用于测试工装技术领域,公开了一种电缆中间接头测试工装,包括机架、固定安装于机架的接头固定机构、可滑动安装于机架的电缆固定机构以及安装于机架以用于驱动电缆固定机构靠近或远离接头固定机构的驱动机构,电缆固定机构设有两个,分别设于接头固定机构的两侧,驱动机构设有两个,每个电缆固定机构对应与一个驱动机构连接,其中,一个电缆固定机构、接头固定机构以及另一个电缆固定机构沿第一方向依次排放。本实用新型提供的电缆中间接头测试工装在对中间接头进行测试时,实现电缆与中间接头的自动化连接,减少人力因素,避免因人工安装造成的意外事故,同时降低人力物力的消耗,提高安装效率以及检测结果的准确性。

Description

电缆中间接头测试工装
技术领域
本实用新型涉及测试工装技术领域,尤其涉及一种电缆中间接头测试工装。
背景技术
目前,对电缆中间接头进行测试时,通过人工安装使试验电缆与中间接头固定连接,再进行相应的测试项目。测试完成后,还需要人工将中间接头从试验电缆中拔出,费时费力。这种安装方法存在的缺点如下:1、人工安装增加了人力因素,可能导致安装缺陷,从而导致产品不合格,使检测结果不具有产品批量检测的代表性;2、测试产量低,人力物力消耗大,安装过程中时间长,效率低下;3、人工安装对产品可能造成损伤,不能确保安装到位,产品在测试过程中容易出现击穿等现象。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种电缆中间接头测试工装,其旨在解决测试电缆中间接头性能时,人力物力消耗大、安装效率低下、检测结果准确率低以及测试过程易出现意外事故的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的方案是:一种电缆中间接头测试工装,包括机架、固定安装于所述机架的接头固定机构、可滑动安装于所述机架的电缆固定机构以及安装于所述机架以用于驱动所述电缆固定机构靠近或远离所述接头固定机构的驱动机构,所述电缆固定机构设有两个,分别设于所述接头固定机构的两侧,所述驱动机构设有两个,每个所述电缆固定机构对应与一个所述驱动机构连接,其中,一个所述电缆固定机构、接头固定机构以及另一个所述电缆固定机构沿第一方向依次排放。
进一步地,所述接头固定机构包括两个沿所述第一方向间隔设置的固定件,每个所述固定件包括两个间隔设于所述机架的固定柱和可拆卸安装于两个所述固定柱之间的卡板,所述卡板贯穿开设有用于供所述中间接头安装的固定孔。
进一步地,两个所述固定柱相对一侧分别设有卡槽,所述卡板卡插于两个所述卡槽之间。
进一步地,每个所述卡板包括设有第一缺口的下板体和设有第二缺口并与所述固定柱可拆卸连接的上板体,所述第一缺口和所述第二缺口围合形成所述固定孔。
进一步地,所述电缆固定机构包括固定平台和固定环,所述固定平台与所述驱动机构连接,所述固定环设于所述固定平台背对所述机架一侧,所述固定环的轴线与所述固定孔的轴线重合。
进一步地,所述固定环设有两个,两个所述固定环沿所述第一方向间隔设置。
进一步地,每个所述驱动机构包括手轮、传动副、导轨以及滑块,所述导轨沿所述第一方向设于所述机架,所述滑块设于所述固定平台朝向所述机架一侧且与所述导轨滑动配合,所述传动副连接于所述手轮与所述固定平台之间,所述手轮通过所述传动副驱动所述固定平台沿所述导轨滑动。
进一步地,所述固定平台为矩形,所述滑块设有四个且分别位于所述固定平台的每个夹角处,所述导轨设有两条,沿所述第一方向的两个所述滑块沿同一条所述导轨滑行。
进一步地,所述传动副包括与所述手轮连接的传动杆、固定于所述传动杆的齿轮以及设于所述固定平台朝向所述机架一侧的齿条,所述齿轮和所述齿条传动啮合。
进一步地,所述驱动机构还包括安装于所述固定平台的减速器,所述传动杆远离所述手轮的一端连接于所述减速器的一侧,所述齿轮连接于所述减速器的另一侧。
本实用新型提供的电缆中间接头测试工装在对中间接头进行测试时,实现电缆与中间接头的自动化连接,减少人力因素,因此,避免了因人工安装造成的意外事故,同时降低人力物力的消耗,提高安装效率以及检测结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的电缆中间接头测试工装的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的固定件的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供的电缆中间接头测试工装与中间接头和电缆配合的结构示意图。
附图标号说明:100、中间接头测试工装;1、机架;2、接头固定机构;20、固定件;21、固定柱;211、卡槽;22、卡板;221、下板体;222、上板体;23、固定孔;231、第一缺口;232、第二缺口;3、电缆固定机构;31、固定平台;32、固定环;4、驱动机构;41、手轮;42、传动副;421、传动杆;422、齿轮;423、齿条;43、导轨;44、滑块;45、减速器;5、中间接头;6、电缆。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种电缆中间接头测试工装100,包括机架1、固定安装于机架1的接头固定机构2、可滑动安装于机架1的电缆固定机构3以及安装于机架1以用于驱动电缆固定机构3靠近或远离接头固定机构2的驱动机构4,电缆固定机构3设有两个,分别设于接头固定机构2的两侧,驱动机构4设有两个,每个电缆固定机构3对应与一个驱动机构4连接,其中,一个电缆固定机构3、接头固定机构2以及另一个电缆固定机构3沿第一方向依次排放。通过设置接头固定机构2将电缆中间接头5固定安装在中间接头测试工装100,通过在接头固定机构2两侧各设置一个电缆固定机构3,便于在中间接头5两端分别设置电缆6,通过对每个电缆固定机构3对应设置一个驱动机构4,可以驱动电缆6靠近或远离中间接头5移动。本实用新型实施例提供的电缆中间接头测试工装100在对中间接头5进行测试时,实现电缆6与中间接头5的自动化连接,减少人力因素,因此,避免了因人工安装造成的意外事故,同时降低人力物力的消耗,提高安装效率以及检测结果的准确性。
请参阅图1和图2,接头固定机构2包括两个沿第一方向间隔设置的固定件20,每个固定件20包括两个间隔设于机架1的固定柱21和可拆卸安装于两个固定柱21之间的卡板22,卡板22贯穿开设有用于供中间接头5安装的固定孔23。两个固定柱21相对一侧分别设有卡槽211,卡板22卡插于两个卡槽211之间。每个卡板22包括设有第一缺口231的下板体221和设有第二缺口232并与固定柱21可拆卸连接的上板体222,第一缺口231和第二缺口232围合形成固定孔23。在另一实施例中,卡板22可以为由设有固定孔23的一块板体构成,中间接头5的两端分别通过固定孔23安装在两个卡板22之间后,两个卡板22分别卡插入卡槽211中,从而将中间接头5固定于接头固定机构2。
请继续参阅图1,电缆固定机构3包括固定平台31和固定环32,固定平台31与驱动机构4连接,固定环32设于固定平台31背对机架1一侧,固定环32的轴线与固定孔23的轴线重合。具体地,固定环32设有两个,两个固定环32沿第一方向通过螺杆(图中未示出)间隔固定于固定平台31。电缆6穿过固定环32固定于固定平台31,固定环32通过螺杆固定,确保在电缆6安装过程中固定环32不发生移位;设置两个固定环32,加强了对电缆6的固定强度。另外,固定环32的轴线与固定孔23的轴线重合,避免电缆6与中间接头5连接端错位,确保两者的连接,保证测试的稳定性。
请参阅图3,每个驱动机构4包括手轮41、传动副42、导轨43以及滑块44,导轨43沿第一方向设于机架1,滑块44设于固定平台31朝向机架1一侧且与导轨43滑动配合,传动副42连接于手轮41与固定平台31之间,手轮41通过传动副42驱动固定平台31沿导轨43滑动,实现固定平台31朝靠近或远离接头固定机构2的方向移动。通过该设置方式,固定于固定平台31的电缆6可随着固定平台31沿导轨43滑动,从而实现朝向或远离中间接头5的方向移动。通过设置导轨43和滑块44,滑块44在导轨43上无阻力的滑行,使电缆固定机构3无阻力的朝靠近或远离接头固定机构2的方向移动。
优选地,固定平台31为矩形,滑块44设有四个且分别位于固定平台31的每个夹角处,导轨43设有两条,沿第一方向的两个滑块44沿同一条导轨43滑行。
传动副42包括与手轮41连接的传动杆421、固定于传动杆421的齿轮422以及设于固定平台31朝向机架1一侧的齿条423,齿轮422和齿条423传动啮合。通过该设计方式,实现通过手轮41驱动电缆固定机构3靠近或远离接头固定机构2的方向移动。
请继续参阅图3,驱动机构4还包括安装于固定平台31的减速器45,传动杆421远离手轮41的一端连接于减速器45的一侧,齿轮422连接于减速器45的另一侧。减速器45通过1:5的输入输出比驱动齿轮422齿条423传动,并自带自锁装置(图中未示出),使手轮41不能驱动电缆固定机构3移动,避免中间接头5与电缆6连接后,不小心转动手轮41引起电缆固定机构3的移动。
当电缆6和待测的中间接头5均安装于本实施例提供的电缆中间接头测试工装100上后,用手轮41驱动传输给减速器45,减速器45通过1:5的输入输出比驱动齿轮422齿条423传动,从而推动电缆固定机构3沿着导轨43滑行。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.电缆中间接头测试工装,其特征在于,包括机架、固定安装于所述机架的接头固定机构、可滑动安装于所述机架的电缆固定机构以及安装于所述机架以用于驱动所述电缆固定机构靠近或远离所述接头固定机构的驱动机构,所述电缆固定机构设有两个,分别设于所述接头固定机构的两侧,所述驱动机构设有两个,每个所述电缆固定机构对应与一个所述驱动机构连接,其中,一个所述电缆固定机构、接头固定机构以及另一个所述电缆固定机构沿第一方向依次排放。
2.如权利要求1所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,所述接头固定机构包括两个沿所述第一方向间隔设置的固定件,每个所述固定件包括两个间隔设于所述机架的固定柱和可拆卸安装于两个所述固定柱之间的卡板,所述卡板贯穿开设有用于供所述中间接头安装的固定孔。
3.如权利要求2所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,两个所述固定柱相对一侧分别设有卡槽,所述卡板卡插于两个所述卡槽之间。
4.如权利要求3所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,每个所述卡板包括设有第一缺口的下板体和设有第二缺口并与所述固定柱可拆卸连接的上板体,所述第一缺口和所述第二缺口围合形成所述固定孔。
5.如权利要求4所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,所述电缆固定机构包括固定平台和固定环,所述固定平台与所述驱动机构连接,所述固定环设于所述固定平台背对所述机架一侧,所述固定环的轴线与所述固定孔的轴线重合。
6.如权利要求5所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,所述固定环设有两个,两个所述固定环沿所述第一方向间隔设置。
7.如权利要求5所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,每个所述驱动机构包括手轮、传动副、导轨以及滑块,所述导轨沿所述第一方向设于所述机架,所述滑块设于所述固定平台朝向所述机架一侧且与所述导轨滑动配合,所述传动副连接于所述手轮与所述固定平台之间,所述手轮通过所述传动副驱动所述固定平台沿所述导轨滑动。
8.如权利要求7所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,所述固定平台为矩形,所述滑块设有四个且分别位于所述固定平台的每个夹角处,所述导轨设有两条,沿所述第一方向的两个所述滑块沿同一条所述导轨滑行。
9.如权利要求7所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,所述传动副包括与所述手轮连接的传动杆、固定于所述传动杆的齿轮以及设于所述固定平台朝向所述机架一侧的齿条,所述齿轮和所述齿条传动啮合。
10.如权利要求9所述的电缆中间接头测试工装,其特征在于,所述驱动机构还包括安装于所述固定平台的减速器,所述传动杆远离所述手轮的一端连接于所述减速器的一侧,所述齿轮连接于所述减速器的另一侧。
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