CN211526922U - 用于氟碳铝单板制造的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于氟碳铝单板制造的烘干装置，包括烘干箱、进气机构、放置机构、排气机构、支撑机构、箱门，所述烘干箱两侧安装有所述进气机构，所述烘干箱内部设置有所述放置机构，所述烘干箱上方安装有所述排气机构，所述烘干箱下方固定有所述支撑机构，所述烘干箱前部安装有所述箱门，还包括加热机构，所述加热机构设置在所述放置机构下方。本实用新型通过设置加热机构，能够使热气均匀上升，如此保证了氟碳铝单板的烘干效果，通过设置支撑机构，一次可以对多块氟碳铝单板进行烘干，如此提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟碳铝单板技术领域，特别是涉及用于氟碳铝单板制造的烘干装置。
背景技术
氟碳铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
氟碳铝单板在制造的过程中需要对其烘干，但是现在的烘干装置烘干效果较差，并且一次只能对一块氟碳铝单板进行烘干，装置的实用性较差，因此需要在此基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于氟碳铝单板制造的烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
用于氟碳铝单板制造的烘干装置，包括烘干箱、进气机构、放置机构、排气机构、支撑机构、箱门，所述烘干箱两侧安装有所述进气机构，所述烘干箱内部设置有所述放置机构，所述烘干箱上方安装有所述排气机构，所述烘干箱下方固定有所述支撑机构，所述烘干箱前部安装有所述箱门，还包括加热机构，所述加热机构设置在所述放置机构下方，所述加热机构包括安装座、加热块、电阻丝、透气板、抽气机，所述安装座内部固定有所述加热块，所述加热块的数量为两个，两个所述加热块之间安装有所述电阻丝，所述安装座上方固定有所述透气板，所述安装座下方安装有所述抽气机。
优选的，所述进气机构包括集气罩、过滤网、进气管，所述集气罩内部固定有所述过滤网，所述集气罩侧面固定有所述进气管。
优选的，所述放置机构包括固定块、限位块、放置板、透气网，所述固定块内侧设置有所述限位块，所述限位块上方固定有所述放置板，所述放置板上固定有所述透气网。
优选地，所述排气机构包括排气管、固定杆、固定座、电机、扇叶，所述排气管内部设置有所述固定座，所述固定座内侧固定有所述电机，所述电机上方安装有所述扇叶，所述固定座两侧安装有所述固定杆。
优选的，所述支撑机构包括支撑柱、底板、防滑垫，所述支撑柱下方固定有所述底板，所述底板下方安装有所述防滑垫。
优选的，所述支撑机构包括支撑柱、支撑脚、凸块，所述支撑柱下方固定有所述支撑脚，所述支撑脚下方设置有所述凸块。
优选的，所述凸块与所述支撑脚粘接，所述凸块的材质为天然橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置加热机构，能够使热气均匀上升，如此保证了氟碳铝单板的烘干效果；
2、通过设置支撑机构，一次可以对多块氟碳铝单板进行烘干，如此提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于氟碳铝单板制造的烘干装置的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述用于氟碳铝单板制造的烘干装置的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述用于氟碳铝单板制造的烘干装置的第一内部结构示意图；
图4是本实用新型所述用于氟碳铝单板制造的烘干装置的第二内部结构示意图；
图5是本实用新型所述用于氟碳铝单板制造的烘干装置中透气板的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、烘干箱；2、进气机构；201、集气罩；202、过滤网；203、进气管；3、加热机构；301、安装座；302、加热块；303、电阻丝；304、透气板；305、抽气机；4、放置机构；401、固定块；402、限位块；403、放置板；404、透气网；5、排气机构；501、排气管；502、固定杆；503、固定座；504、电机；505、扇叶；6、支撑机构；601、支撑柱；602、底板；603、防滑垫；604、支撑脚；605、凸块；7、箱门。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1、图3、图5所示，用于氟碳铝单板制造的烘干装置，包括烘干箱1、进气机构2、放置机构4、排气机构5、支撑机构6、箱门7，烘干箱1两侧安装有进气机构2，烘干箱1内部设置有放置机构4，烘干箱1上方安装有排气机构5，烘干箱1下方固定有支撑机构6，烘干箱1前部铰链安装有箱门7，还包括加热机构3，加热机构3设置在放置机构4下方，加热机构3包括安装座301、加热块302、电阻丝303、透气板304、抽气机305，安装座301内部固定有加热块302，加热块302的数量为两个，两个加热块302之间安装有电阻丝303，安装座301上方固定有透气板304，安装座301下方安装有抽气机305。
进气机构2包括集气罩201、过滤网202、进气管203，集气罩201内部螺钉固定有过滤网202，集气罩201侧面焊接固定有进气管203；放置机构4包括固定块401、限位块402、放置板403、透气网404，固定块401内侧设置有限位块402，限位块402上方焊接固定有放置板403，放置板403上螺钉固定有透气网404；排气机构5包括排气管501、固定杆502、固定座503、电机504、扇叶505，排气管501内部设置有固定座503，固定座503内侧固定有电机504，电机504上方螺纹安装有扇叶505，固定座503两侧焊接安装有固定杆502；支撑机构6包括支撑柱601、底板602、防滑垫603，支撑柱601下方焊接固定有底板602，底板602下方粘胶安装有防滑垫603。
上述机构中：使用装置时，打开箱门7，将氟碳铝单板放置在透气网404上方，放置完毕后闭合箱门7，启动抽气机305、电阻丝303和电机504，抽气机305将外界气体输送到安装座301中，电阻丝303对气体进行加热，加热后的气体通过透气板304均匀上升，从而对氟碳铝单板进行烘干，电机504通电带动扇叶505转动，扇叶505转动从而将烘干箱1中的气体抽出，如此对氟碳铝单板进行烘干，在烘干的过程中，底板602对装置进行支撑，防滑垫603能够保证装置在运行过程中的稳定性。
实施例2
如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将底板602、防滑垫603替换为支撑脚604、凸块605，凸块605与支撑脚604粘接，凸块605的材质为天然橡胶，在烘干的过程中，支撑脚604对装置进行支撑，凸块605能够保证装置在运行过程中的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.用于氟碳铝单板制造的烘干装置，包括烘干箱（1）、进气机构（2）、放置机构（4）、排气机构（5）、支撑机构（6）、箱门（7），所述烘干箱（1）两侧安装有所述进气机构（2），所述烘干箱（1）内部设置有所述放置机构（4），所述烘干箱（1）上方安装有所述排气机构（5），所述烘干箱（1）下方固定有所述支撑机构（6），所述烘干箱（1）前部安装有所述箱门（7），其特征在于：还包括加热机构（3），所述加热机构（3）设置在所述放置机构（4）下方，所述加热机构（3）包括安装座（301）、加热块（302）、电阻丝（303）、透气板（304）、抽气机（305），所述安装座（301）内部固定有所述加热块（302），所述加热块（302）的数量为两个，两个所述加热块（302）之间安装有所述电阻丝（303），所述安装座（301）上方固定有所述透气板（304），所述安装座（301）下方安装有所述抽气机（305）。
2.根据权利要求1所述的用于氟碳铝单板制造的烘干装置，其特征在于：所述进气机构（2）包括集气罩（201）、过滤网（202）、进气管（203），所述集气罩（201）内部固定有所述过滤网（202），所述集气罩（201）侧面固定有所述进气管（203）。
3.根据权利要求1所述的用于氟碳铝单板制造的烘干装置，其特征在于：所述放置机构（4）包括固定块（401）、限位块（402）、放置板（403）、透气网（404），所述固定块（401）内侧设置有所述限位块（402），所述限位块（402）上方固定有所述放置板（403），所述放置板（403）上固定有所述透气网（404）。
4.根据权利要求1所述的用于氟碳铝单板制造的烘干装置，其特征在于：所述排气机构（5）包括排气管（501）、固定杆（502）、固定座（503）、电机（504）、扇叶（505），所述排气管（501）内部设置有所述固定座（503），所述固定座（503）内侧固定有所述电机（504），所述电机（504）上方安装有所述扇叶（505），所述固定座（503）两侧安装有所述固定杆（502）。
5.根据权利要求1所述的用于氟碳铝单板制造的烘干装置，其特征在于：所述支撑机构（6）包括支撑柱（601）、底板（602）、防滑垫（603），所述支撑柱（601）下方固定有所述底板（602），所述底板（602）下方安装有所述防滑垫（603）。
6.根据权利要求1所述的用于氟碳铝单板制造的烘干装置，其特征在于：所述支撑机构（6）包括支撑柱（601）、支撑脚（604）、凸块（605），所述支撑柱（601）下方固定有所述支撑脚（604），所述支撑脚（604）下方设置有所述凸块（605）。
7.根据权利要求6所述的用于氟碳铝单板制造的烘干装置，其特征在于：所述凸块（605）与所述支撑脚（604）粘接，所述凸块（605）的材质为天然橡胶。
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