CN211526743U - 一种平板式真空管太阳能集热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平板式真空管太阳能集热器包括集热器边框、集热联箱、集热单元、管托架,其结构特点在于:所述的集热联箱包括集热槽、管托连接件,所述集热槽包括U型导流管、进水口、出水口,所述U型导流管半边分布着数量和集热单元相同的锥形套,所述进水口位于U型导流管具有锥形套的一端,所述出水口位于U型导流管没有锥形套分支的一端,所述集热单元包括真空管、黄铜超导热管,所述真空管底端固定在管托架上,所述黄铜超导热管上端安装在U型导流管的对应的锥形套内,所述黄铜超导热管位于真空管内,所述管托箱体固定在集热器边框右侧,所述管托安装在管托箱体内,所述管托和U型导流管的锥形套相对应。

Description

一种平板式真空管太阳能集热器
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能集热器,尤其是涉及一种平板式真空管太阳能集热器。
背景技术
目前,太阳能集热器主要分为传统的真空管集热器和平板集热器两种,其中,传统的真空管集热器,主要通过真空管集热,水箱与真空管直接相连,集热效率高,但结构设计的缺陷,使它只能安装在屋顶,不适用于高层建筑,同时又有漏水、结垢、冻裂等安全隐患,使用体验不佳。而平板太阳能集热器可应用于高层建筑,能够安装在建筑墙体上,占用空间少。但平板集热器通过选择性吸收涂层吸收太阳辐射,选择性吸收涂层吸热能力较差,所以热交换效率较低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种集热效率高、应用范围广、使用安全的平板式真空管太阳能集热器。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
该平板式真空管太阳能集热器包括集热器边框、集热联箱、集热单元、管托架,其结构特点在于:所述的热联箱包括集热槽、管托连接件,所述集热槽包括U型导流管、进水口、出水口,所述U型导流管半边分布着数量和集热单元相同的锥形套,所述进水口位于U型导流管具有锥形套的一端,所述出水口位于U型导流管没有锥形套分支的一端,所述集热单元包括真空管、黄铜超导热管,所述真空管底端固定在管托架上,所述黄铜超导热管上端安装在U型导流管的对应的锥形套内,所述黄铜超导热管位于真空管内,所述管托架包括管托箱体、数量和集热单元相同的管托,所述管托箱体固定在集热器边框右侧,所述管托安装在管托箱体内,所述管托和U型导流管的锥形套相对应。
作为本实用新型的进一步优化,所述U型导流管形状呈“U”字型,左半截分布有锥形套。
作为本实用新型的进一步优化,所述黄铜超导热管的上端嵌套在导流管的锥形套内。
作为本实用新型的进一步优化,所述集热联箱呈垂直状结构。
作为本实用新型的进一步优化,所述集热联箱内填充聚氨酯发泡。
作为本实用新型的进一步优化,所述集热单元中的真空管和黄铜超导热管均与水平线呈15-25度夹角。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,真空管横置排列,极大改善高层建筑阳台外部空间不够的局限,同时也更加美观。
本实用新型真空管、超导热管的安装和水平线有一定夹角,使得集热效率提高。
本实用新型采用仅在U型导流管内走水,黄铜超导热管内为导热介质,消除了集热器器冰冻、炸管、漏水和结垢等隐患,即使真空管发生炸管等情况,由于真空管位于集热器外框内,也不会存在安全问题。
本实用新型采用壁挂式安装,比传统的真空管集热器安装更省空间,与现有的平板太阳能集热器相比,生产成本更低。
本实用新型通过超导热管内的导热介质不断汽化、液化的物理变化,实现和冷水的热交换,提高了换热效率。
附图说明
图1 是本实用新型平板式真空管太阳能集热器的结构示意图。
图2 是本实用新型平板式真空管太阳能集热器中集热联箱横截面示意图。
图3 是本实用新型平板式真空管太阳能集热器中U型导流管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图2与图3,本实施例中的平板式真空管太阳能集热器包括集热器外框1、集热联箱 2、数个集热单元3、管托架4,其中,集热单元的数量通常为5-10 个。
本实施例中的集热联箱 2 包括集热联箱箱体21、进水口22、U型导流管23、出水口24,其中,换热器箱体21固定在集热器外框1的上部,U型导流管位于换热箱体21内,进水口22连接在U型导流管23其中一个端口处,出水口24连接在该U型导流管另一端口处,本实施例中的集热联箱23呈垂直状结构。
本实例中的U型导流管23的半边具有锥形套。
本实施例中的出水口24固定在换热器箱体21上,该出水口24位于进水口22的后方,进水口22和出水口24位于集热联箱21的顶端。
本实施例中的集热单元均包括真空管3、黄铜超导热管31和硅胶密封圈32,其中,一根真空集热管3和一个管托5相对应,真空管3的下端固定在相对应的管托5上,即每个管托5上均固定有一根真空集热管3,本实施例中的真空集热管3位于集热器外框1内,硅胶密封圈32固定在真空管3的左端。
本实施例中的一根黄铜超导热管31和U型导流管23的锥形套25相对应,黄铜超导热管31的右端嵌在U型导流管的锥形套25内,即U型导流管的锥形套25内均嵌有一根黄铜超导热管31,本实施例中的黄铜超导热管31的上端和U型导流管的锥形套25的形状吻合,不需其他固定结构。本实施例中的真空管3和黄铜超导热管31与水平线呈15-25度夹角。
本实施例中的太阳能集热器里面的真空管3将吸收的太阳辐射转换成热能,使得黄铜超导热管31中的导热介质温度不断升高,利用导热介质吸热汽化上浮至U型导流管23处,遇冷水液化放热的原理进行热交换,通过水箱的自然循环,使水箱内的水升温。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种平板式真空管太阳能集热器,包括集热器边框、集热联箱、集热单元、管托架,其结构特点在于:所述的热联箱包括集热槽、管托连接件,所述集热槽包括U型导流管、进水口、出水口,所述U型导流管半边分布着数量和集热单元相同的锥形套,所述进水口位于U型导流管具有锥形套的一端,所述出水口位于U型导流管没有锥形套分支的一端,所述集热单元包括真空管、黄铜超导热管,所述真空管底端固定在管托架上,所述黄铜超导热管上端安装在U型导流管的对应的锥形套内,所述黄铜超导热管位于真空管内,所述管托架包括管托箱体、数量和集热单元相同的管托,所述管托箱体固定在集热器边框右侧,所述管托安装在管托箱体内,所述管托和U型导流管的锥形套相对应。
2.根据权利要求1所述的平板式真空管太阳能集热器,其特征在于:所述U型导流管形状呈“U”字型,左半截分布有锥形套。
3.根据权利要求1所述的平板式真空管太阳能集热器,其特征在于:所述黄铜超导热管的上端嵌套在U型导流管的锥形套内。
4.根据权利要求1所述的平板式真空管太阳能集热器,其特征在于:所述集热联箱呈垂直状结构。
5.根据权利要求1所述的平板式真空管太阳能集热器,其特征在于:所述集热联箱内填充聚氨酯发泡。
6.根据权利要求1所述的平板式真空管太阳能集热器,其特征在于:所述集热单元中的真空管和黄铜超导热管均与水平线呈15-25度夹角。
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