CN211523778U - 一种用于frp筋材的多角度连接器 - Google Patents

Abstract

一种用于FRP筋材的多角度连接器，连接件的外端设置有呈U型的连接扣A，连接扣A通过呈十字型的连接架连接于连接扣B；连接扣B的外侧设置有呈圆筒状的连接筒。连接筒包括锁紧部、紧箍部、内螺纹A、内螺纹B和紧箍槽；FRP筋的端部外侧设置有外螺纹A、端部涂抹有粘结剂；锁紧环整体呈圆环状，其外侧设置有外螺纹B、内侧设置有内螺纹C；其中，外螺纹B与内螺纹B相互配合；内螺纹C与内螺纹A相互配合；紧箍槽的内侧安装有紧箍钢圈。本实用新型通过改进在此提供一种用于FRP筋材的多角度连接器，结构设计简单，使用方便快捷，FRP筋锁紧效果好，两根FRP筋之间连接稳固，不易脱落，使用更加省力。

Description

一种用于FRP筋材的多角度连接器

技术领域

本实用新型涉及FRP筋技术领域，尤其是一种用于FRP筋材的多角度连接器。

背景技术

FRP（纤维增强复合材料）筋在土木工程中的应用技术,在当今世界上已成为复合材料界与土木工程界共同研究开发的一个热点。目前,国内外关于FRP筋的应用和研究越来越多，推动着现代土木工程技术的不断进步。

随着《纤维增强复合材料建设工程应用技术规范》（GB50608-2010）的发布实施，FRP筋在混凝土结构中对结构进行加固或用作增强得到了更普遍的应用，但是筋材普遍采用通常的基体材料如聚酯、环氧树脂、乙烯基酯等拉挤生产出的FRP筋均为热固性FRP筋。由于这些热固性基体材料的分子结构易受热分解，所以热固性FRP筋的弯折部分存在纤维弯折和应力集中现象，其强度将减少50%-60%，所以其成型后形状不能改变，更不能随意弯折。很难制作箍筋、弯起钢筋、钢筋端部锚固需要的弯头、大曲率的曲线预应力筋或折线预应力筋等；更不能在施工现场进行FRP筋端部的弯钩制作和FRP箍筋的成型。

FRP筋连接的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位，抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力FRP筋上宜少设连接接头，不宜设置两个或两个以上接头，在建筑施工时往往需要将两种FRP筋连接在一起，以便于施工，这时候就需要使用到用于FRP筋材的多角度连接器。

然而，经过分析发现，现有的FRP筋连接装置存在以下不足：结构设计较为复杂，在建筑施工场所使用不便，工人的劳动强度较高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于FRP筋材的多角度连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于FRP筋材的多角度连接器，包括有多角度连接本体，所述多角度连接本体包括有连接件（6），连接件（6）的外端设置有呈U型的连接扣A（7），连接扣A（7）通过呈十字型的连接架（8）连接于连接扣B（9）；连接扣B（9）的外侧设置有呈圆筒状的连接筒（1）。

连接筒（1）包括位于内侧的锁紧部（101），以及位于锁紧部（101）外侧的紧箍部（102）；锁紧部（101）内侧设置有内螺纹A（103）、紧箍部（102）的内侧设置有内螺纹B（104）；紧箍部（102）的外侧还设置有凹陷状的紧箍槽（105）。

连接筒（1）的内部螺旋连接有FRP筋（2），FRP筋（2）的端部外侧设置有外螺纹A（201），外螺纹A（201）和内螺纹A（103）相互配合；FRP筋（2）端部和连接扣B（9）的接触处涂抹有粘结剂（3）。

紧箍部（102）的内侧安装有锁紧环（4），锁紧环（4）整体呈圆环状，其外侧设置有外螺纹B（401）、内侧设置有内螺纹C（402）；其中，外螺纹B（401）与内螺纹B（104）相互配合；内螺纹C（402）与内螺纹A（103）相互配合。

紧箍槽（105）的内侧安装有紧箍钢圈（5）。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：FRP筋（2）的外径为a1，锁紧部（101）的内径为a2，其中，a1=a2；锁紧环（4）的内径为a3，其中，a1=a3；锁紧环（4）的外径为a4，紧箍部（102）的内径为a5，其中，a4=a5。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：多角度连接本体构成万向铰接结构，多角度连接本体的形状为I型、Y型或十型。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：连接筒（1）、锁紧环（4）、紧箍钢圈（5）、连接件（6）、连接扣A（7）、连接架（8）和连接扣B（9）的材质均采用不锈钢制成。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：本实用新型通过改进在此提供一种用于FRP筋材的多角度连接器，结构设计简单，使用方便快捷，FRP筋锁紧效果好，两根FRP筋之间连接稳固，不易脱落，使用更加省力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的多角度连接器结构示意图；

图2为本实用新型的连接筒1局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的连接筒1局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的FRP筋2结构示意图；

图5为本实用新型的锁紧环4结构示意图；

图6为本实用新型的紧箍钢圈5结构示意图；

图7为本实用新型的I型连接扣B9结构示意图；

图8为本实用新型的I型连接扣B9结构示意图；

图9为本实用新型的Y型连接扣B9结构示意图；

图10为本实用新型的十型连接扣B9结构示意图；

附图标记说明：连接筒1；锁紧部101；紧箍部102；内螺纹A103；内螺纹B104；紧箍槽105；FRP筋2；外螺纹A201；粘结剂3；锁紧环4，外螺纹B401；内螺纹C402；紧箍钢圈5；连接件6；连接扣A7；连接架8；连接扣B9。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于FRP筋材的多角度连接器，如图1-2所示，包括有多角度连接本体，所述多角度连接本体包括有连接件6，连接件6的外端设置有呈U型的连接扣A7，连接扣A7通过呈十字型的连接架8连接于连接扣B9；连接扣B9的外侧设置有呈圆筒状的连接筒1。

如图3所示，连接筒1包括位于内侧的锁紧部101，以及位于锁紧部101外侧的紧箍部102；锁紧部101内侧设置有内螺纹A103、锁紧部101的内部螺旋连接有FRP筋2；紧箍部102的内侧设置有内螺纹B104，锁紧部101的内部螺旋连接有FRP筋2；紧箍部102的外侧还设置有凹陷状的紧箍槽105，紧箍槽105用于安装紧箍钢圈5。

连接筒1的内部螺旋连接有FRP筋2，如图4所示，FRP筋2的端部外侧设置有外螺纹A201，外螺纹A201和内螺纹A103相互配合，使得锁紧部101螺纹连接FRP筋2，增加抗拉力。

FRP筋2端部和连接扣B9的接触处涂抹有粘结剂3。粘结剂3可为树脂体系或水泥基体系。采用胶粘+机械咬合的方式与FRP筋2连接，既防止对FRP筋2造成损伤，又避免了出现脆性的滑移破坏，还增加抗拉力。

紧箍部102的内侧安装有锁紧环4，如图5所示，锁紧环4整体呈圆环状，其外侧设置有外螺纹B401、内侧设置有内螺纹C402；其中，外螺纹B401与内螺纹B104相互配合；内螺纹C402与内螺纹A103相互配合，使得锁紧环4螺纹连接FRP筋2，紧箍部102螺纹连接锁紧环4，锁紧环4增大紧箍部102与FRP筋2之间的摩擦力，增大机械咬合力，进而增加抗拉力。

紧箍槽105的内侧安装有紧箍钢圈5，如图6所示，紧箍钢圈5增大紧箍部102与FRP筋2之间的摩擦力，进而增加抗拉力。

连接筒1、锁紧环4、紧箍钢圈5、连接件6、连接扣A7、连接架8和连接扣B9的材质均采用不锈钢制成。

实际使用时，FRP筋2的外径为a1，锁紧部101的内径为a2，其中，a1=a2；锁紧环4的内径为a3，其中，a1=a3；锁紧环4的外径为a4，紧箍部102的内径为a5，其中，a4=a5。

如图7-图10：多角度连接本体构成万向铰接结构，多角度连接本体的形状为I型、Y型或十型。

用于FRP筋材的多角度连接器的使用方法：首先将紧箍钢圈5和锁紧环4分别套入同一条FRP筋2中，FRP筋2的端部涂抹粘结剂3，将FRP筋2旋入连接筒1、直至端部和连接扣B9的内表面紧密粘贴连接。此时，再将锁紧环4旋入紧箍部102与FRP筋2之间、直至锁紧。最后将紧箍钢圈5放置于紧箍槽105中，并将紧箍钢圈5拧紧；即完成。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于FRP筋材的多角度连接器，其特征在于，包括有多角度连接本体，所述多角度连接本体包括有连接件（6），连接件（6）的外端设置有呈U型的连接扣A（7），连接扣A（7）通过呈十字型的连接架（8）连接于连接扣B（9）；连接扣B（9）的外侧设置有呈圆筒状的连接筒（1）；

所述连接筒（1）包括位于内侧的锁紧部（101），以及位于锁紧部（101）外侧的紧箍部（102）；锁紧部（101）内侧设置有内螺纹A（103）、紧箍部（102）的内侧设置有内螺纹B（104）；紧箍部（102）的外侧还设置有凹陷状的紧箍槽（105）；

所述连接筒（1）的内部螺旋连接有FRP筋（2），FRP筋（2）的端部外侧设置有外螺纹A（201），外螺纹A（201）和内螺纹A（103）相互配合；FRP筋（2）端部和连接扣B（9）的接触处涂抹有粘结剂（3）；

所述紧箍部（102）的内侧安装有锁紧环（4），锁紧环（4）整体呈圆环状，其外侧设置有外螺纹B（401）、内侧设置有内螺纹C（402）；其中，外螺纹B（401）与内螺纹B（104）相互配合；内螺纹C（402）与内螺纹A（103）相互配合；

所述紧箍槽（105）的内侧安装有紧箍钢圈（5）。

2.根据权利要求1所述的用于FRP筋材的多角度连接器，其特征在于：FRP筋（2）的外径为a1，锁紧部（101）的内径为a2，其中，a1=a2；锁紧环（4）的内径为a3，其中，a1=a3；锁紧环（4）的外径为a4，紧箍部（102）的内径为a5，其中，a4=a5。

3.根据权利要求1所述的用于FRP筋材的多角度连接器，其特征在于：所述多角度连接本体构成万向铰接结构，所述多角度连接本体的形状为I型、Y型或十型。

4.根据权利要求1所述的用于FRP筋材的多角度连接器，其特征在于：连接筒（1）、锁紧环（4）、紧箍钢圈（5）、连接件（6）、连接扣A（7）、连接架（8）和连接扣B（9）的材质均采用不锈钢制成。

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