CN211523720U - 一种空间垂片吸音吊顶施工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空间垂片吸音吊顶施工系统，包括：吸声基材板、H型刻度夹板及U型穿孔龙骨，所述吸声基材板固定在H型刻度夹板的下端两边侧壁内部并通过定位螺钉固定，所述H型刻度夹板的两边侧壁上端分别水平向内延伸有突出部且突出部之间留有间隙，所述U型穿孔龙骨的背面垂直于H型刻度夹板且与H型刻度夹板交叉放置，所述U型穿孔龙骨三面均设有垂直线分布且兼具为固定模数的若干通孔，所述通孔内设有螺柱与H型刻度夹板连接且螺柱的头部位于突出部下方。本实用新型提供的一种空间垂片吸音吊顶施工系统，结构简单，造型多样，便于施工。

Description

一种空间垂片吸音吊顶施工系统

技术领域

本实用新型涉及隔音系统，特别涉及一种空间垂片吸音吊顶施工系统。

背景技术

现代社会中，空调噪声、音响噪声、各类机器设备的噪声，甚至是人说话的声音，都会使相对封闭的空间造成日益严重的噪声污染，如果没有相关吸声防护措施，在此类场合长时间的生活、工作、学习，会造成严重的身心健康危害。在会议室、多功能厅、电视台播音室、体育馆、影剧院等对声音质量要求非常高的场所中，如果不采取吸声降噪措施，影响音质影响声学体验，影响正常工作；而在火车站、飞机场、汽车站的候车室，大量人员剧集，机器设备繁多、交通工具运行等所带来噪音污染非常严重，如果没有进行吸声降噪处理，会严重影响工作出行。

作为空间降噪措施仅次于墙面的吊顶，合理利用能够很好的起到吸声降噪的功能。但空间吊顶系统中存在，吊顶耗材单一、造型设计受限，施工结构复杂，且不具备吸音降噪的功能。循规蹈矩的“吊顶”模式已经不能满足现代生活与工作的需求。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种空间垂片吸音吊顶施工系统，具有造型多样、结构简单、吸声降噪、安装方便、施工精准和环保健康的优点。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种空间垂片吸音吊顶施工系统，包括：吸声基材板、H型刻度夹板及U型穿孔龙骨，所述吸声基材板固定在H型刻度夹板的下端两边侧壁内部并通过定位螺钉固定，所述H型刻度夹板的两边侧壁上端分别水平向内延伸有突出部且突出部之间留有间隙，所述U型穿孔龙骨的背面垂直于H型刻度夹板且与H型刻度夹板交叉放置，所述U型穿孔龙骨三面均设有垂直线分布且兼具为固定模数的若干通孔，所述通孔内设有螺柱与H型刻度夹板连接且螺柱的头部位于突出部下方。

作为改进，所述螺柱的头部卡合于H型刻度夹板上端两边侧壁内部，固定安装便捷。

作为改进，所述H型刻度夹板侧面标注有刻度线，垂片吸音吊顶的施工起辅助作用，避免施工误差。

作为改进，所述H型刻度夹板两侧设有定位螺丝，确保垂片安装稳固。

作为改进，所述U型穿孔龙骨上固定有不少于一个吸声基材板，组合多样。

作为改进，所述吸声基材板为GPC吸音板、聚酯纤维板、玻纤吸音板、矿棉吸音板、砂吸音板或岩棉吸音板的任意一种，选择多样。

作为改进，所述U型穿孔龙骨的顶端的侧面通过连接器穿过顶端的通孔并固定在空间顶部，固定方便。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，造型多样，用户可自定义形状和样式，吸声基材板之间的间距可以根据型穿孔龙骨孔洞的间距进行任意调整；结构简单，便于施工；螺柱的头部卡合于突出部下方的H型龙骨两边侧壁内部，方便安装、拆卸、调整，可广泛应用体育场、电影院、会议室等场所。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种空间垂片吸音吊顶施工系统，包括：吸声基材板1、H型刻度夹板2及U型穿孔龙骨4，所述吸声基材板1固定在H型刻度夹板2的下端两边侧壁内部并通过定位螺钉5固定，所述H型刻度夹板2的两边侧壁上端分别水平向内延伸有突出部且突出部之间留有间隙，所述U型穿孔龙骨4的背面垂直于H型刻度夹板2且与H型刻度夹板2交叉放置，所述U型穿孔龙骨4三面均设有垂直线分布且兼具为固定模数的若干通孔6，所述通孔6内设有螺柱3与H型刻度夹板2连接且螺柱3的头部位于突出部下方。

所述螺柱3的头部卡合于H型刻度夹板2上端两边侧壁内部。

所述H型刻度夹板3侧面标注有刻度线9。

所述H型刻度夹板3两侧设有定位螺丝8。

所述U型穿孔龙骨4上固定有不少于一个吸声基材板1。

所述吸声基材板1为GPC吸音板、聚酯纤维板、玻纤吸音板、矿棉吸音板、砂吸音板或岩棉吸音板的任意一种。

该装置使用过程中，H型刻度夹板下端两边侧壁内部固定有吸声基材板，H型刻度夹板的两边侧壁上端分别水平向内延伸有突出部，突出部之间留有间隙：U型穿孔龙骨的背面垂直于H型刻度夹板且与H型刻度夹板交叉放置，U型穿孔龙骨三面均设有垂直线分布且兼具为固定模数的若干通孔，螺柱的头部位于突出部下方，螺柱的柱身穿过突出部之间的间隙并固定在U型穿孔龙骨的底端侧面通孔上，每根U型穿孔龙骨上固定有多个吸声基材板。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空间垂片吸音吊顶施工系统，其特征在于，包括：吸声基材板(1)、H型刻度夹板(2)及U型穿孔龙骨(4)，所述吸声基材板(1)固定在H型刻度夹板(2)的下端两边侧壁内部并通过定位螺钉(5)固定，所述H型刻度夹板(2)的两边侧壁上端分别水平向内延伸有突出部且突出部之间留有间隙，所述U型穿孔龙骨(4)的背面垂直于H型刻度夹板(2)且与H型刻度夹板(2)交叉放置，所述U型穿孔龙骨(4)三面均设有垂直线分布且兼具为固定模数的若干通孔(6)，所述通孔(6)内设有螺柱(3)与H型刻度夹板(2)连接且螺柱(3)的头部位于突出部下方。

2.根据权利要求1所述的一种空间垂片吸音吊顶施工系统，其特征在于：所述螺柱(3)的头部卡合于H型刻度夹板(2)上端两边侧壁内部。

3.根据权利要求2所述的一种空间垂片吸音吊顶施工系统，其特征在于：所述H型刻度夹板(2)侧面标注有刻度线(9)。

4.根据权利要求3所述的一种空间垂片吸音吊顶施工系统，其特征在于：所述H型刻度夹板(2)两侧设有定位螺丝(8)。

5.根据权利要求1所述的一种空间垂片吸音吊顶施工系统，其特征在于：所述U型穿孔龙骨(4)上固定有不少于一个吸声基材板(1)。

6.根据权利要求5所述的一种空间垂片吸音吊顶施工系统，其特征在于：所述吸声基材板(1)为GPC吸音板、聚酯纤维板、玻纤吸音板、矿棉吸音板、砂吸音板或岩棉吸音板的任意一种。

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