CN211523716U - 一种高位吊顶板收口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种高位吊顶板收口装置,涉及装修设计技术领域,包括收口板、设置于收口板上的功能扣以及用于限位功能扣的固定条,功能扣包括底座、设置于底座上的插销以及与插销连接的钥匙扣,底座上设置有第一支撑板和第二支撑板,插销至少有一部分位于第一支撑板内,插销至少有一部分位于第二支撑板内,插销上设置有限位条和套设于插销外侧的弹簧,第一支撑板和第二支撑板之间设置有用于限制限位条位置的限位挡板,底座上设置有通过槽。本实用新型一种高位吊顶板收口装置结构简单,安装方便,安装效率高,收口简单,有效解决高位板收口难问题,且可以在不同吊顶高位收口时进行安装。

Description

一种高位吊顶板收口装置
技术领域
本实用新型涉及装修设计技术领域,
尤其是,本实用新型涉及一种高位吊顶板收口装置。
背景技术
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展,一般来说,天花板吊顶是室内设计中普遍采用的装饰方法,可以增加室内空间的层次感,起到美化装饰的作用,软膜天花是一种近年被广泛使用的室内装饰材料。
工业化吊顶板时,安装最后一块板,一般在龙骨上固定一个合页,合页的另一端固定木塑块,在木塑块上系好绳子,拉动细绳,掰动合页,将木塑块挂在墙上的收边铝,进行固定;过程中,细绳也容易卡住,不容易收口,收口安装过程较为复杂。
因此为了解决上述问题,设计一种合理的高位吊顶板收口装置对我们来说是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,安装方便,安装效率高,收口简单,有效解决高位板收口难问题,且可以在不同吊顶高位收口时进行安装的高位吊顶板收口装置。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案得以实现的:
一种高位吊顶板收口装置,包括收口板、设置于所述收口板上的功能扣以及用于限位所述功能扣的固定条,所述功能扣包括底座、设置于所述底座上的插销以及与所述插销连接的钥匙扣,所述底座上设置有第一支撑板和第二支撑板,所述插销至少有一部分位于所述第一支撑板内,所述插销至少有一部分位于所述第二支撑板内,所述插销上设置有限位条和套设于所述插销外侧的弹簧,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有用于限制所述限位条位置的限位挡板,所述底座上设置有用于方便所述钥匙扣通过的通过槽。
作为本实用新型的优选,所述弹簧设置于所述第一支撑板与所述限位条之间。
作为本实用新型的优选,所述钥匙扣包括与所述底座平行设置的第一板和与所述底座垂直设置的第二板,所述第一板底端设置有凸起,所述第二板至少有一部分位于所述通过槽内。
作为本实用新型的优选,所述第一支撑板上设置有用于方便所述插销通过的第一通孔。
作为本实用新型的优选,所述插销远离所述固定条的一端设置有插销帽,所述插销帽的外径大于所述第一通孔的内径。
作为本实用新型的优选,所述第二支撑板上设置有用于方便所述插销通过的第二通孔。
作为本实用新型的优选,所述第二通孔的内径不小于所述插销的外径。
作为本实用新型的优选,所述收口板上设置有用于方便所述功能扣安装的安装龙骨,所述收口板上设置有用于固定所述龙骨的固定螺钉。
作为本实用新型的优选,所述功能扣的数量至少为一个。
作为本实用新型的优选,所述固定条靠近所述插销的一侧至少有一部分为弧形。
作为本实用新型的优选,所述限位条靠近所述限位挡板的一侧设置有倾斜面。
本实用新型还提供一种高位吊顶板收口装置的收口方法,包括以下步骤:
S1:将功能扣在工厂组装好,发往工地;
S2:将功能扣安装至收口板上;
S3:将收口板顶部提升与固定条底部接触;
S4:向上顶收口板,使钥匙扣顶起插销;
S5:插销的限位条脱离底座的限位挡板,弹簧使插销弹出抵住固定条上表面,挂住收口板。
作为本实用新型的优选,执行步骤S1时,保证底座的限位挡板抵住插销的限位条。
作为本实用新型的优选,执行步骤S2时,插销从龙骨与底座之间的缝隙插入。
作为本实用新型的优选,执行步骤S4时,钥匙扣底端设置有凸起,向上顶收口板时,使钥匙扣可以在凸起的支撑下进一步向上顶起,便于将插销顶起。
本实用新型一种高位吊顶板收口装置的有益效果在于:结构简单,安装方便,安装效率高,收口简单,有效解决高位板收口难问题,且可以在不同吊顶高位收口时进行安装。
附图说明
图1为本实用新型一种高位吊顶板收口装置安装后的结构示意图;
图2为本实用新型一种高位吊顶板收口装置的功能扣的装配示意图;
图3为本实用新型一种高位吊顶板收口装置的功能扣的正视示意图;
图中:1、收口板,2、功能扣,21、底座,211、第一支撑板,212、第二支撑板,213、限位挡板,214、通过槽,22、插销,221、限位条,222、弹簧,23、钥匙扣,231、第一板,232、第二板,233、凸起,3、固定条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展,一般来说,在工业化吊顶板时,安装最后一块板,一般在龙骨上固定一个合页,合页的另一端固定木塑块,在木塑块上系好细绳子,拉动细绳,掰动合页,将木塑块挂在墙上的收边铝,进行固定;过程中,细绳也容易卡住,不容易收口,收口安装过程较为复杂。
实施例一:如图1至3所示,仅仅为本实用新型的其中一个的实施例,一种高位吊顶板收口装置,包括收口板1、设置于所述收口板1上的功能扣2以及用于限位所述功能扣2的固定条3,所述功能扣2包括底座21、设置于所述底座21上的插销22以及与所述插销22连接的钥匙扣23,所述底座21上设置有第一支撑板211和第二支撑板212,所述插销22至少有一部分位于所述第一支撑板211内,所述插销22至少有一部分位于所述第二支撑板212内,所述插销22上设置有限位条221和套设于所述插销22外侧的弹簧222,所述第一支撑板211和第二支撑板212之间设置有用于限制所述限位条221位置的限位挡板213,所述底座21上设置有用于方便所述钥匙扣23通过的通过槽214。
在本实用新型中,将功能扣2安装至收口板1上,功能扣2的插销22安装在底座21的第一支撑板211和第二支撑板212上,且插销22的限位条221与底座21上的限位挡板213限位卡死,需要对收口板1进行安装时,将收口板1顶部提升与固定条3底部接触,继续向上顶收口板1,使钥匙扣23向上位移顶起插销22,使插销22的限位条221脱离底座21的限位挡板213,插销22上的弹簧222使插销22向固定条3方向弹出,抵住固定条3的上表面,挂住收口板1,完成收口作业。
当然为了保证功能扣2的有效安装,需要先将功能扣在工厂组装好,在发往工地进行收口作业。
当然,所述弹簧222设置于所述第一支撑板211与所述限位条221之间,一旦插销22的限位条221脱离底座21的限位挡板213,插销22在弹簧222的弹力下向远离所述第一支撑板211的方向弹出,直至抵住固定条3的上表面。
需要注意的是,插销22的弹簧222的弹性K值要符合设计要求,钥匙扣23轻轻向上拨动就能将整个插销22弹出,且卡住插销22的支撑板受力要大于弹簧222的弹力.
最后,所述钥匙扣23包括与所述底座21平行设置的第一板231和与所述底座21垂直设置的第二板232,所述第一板231底端设置有凸起233,所述第二板232至少有一部分位于所述通过槽214内,当向上顶收口板1时,收口板1推动凸起233,第一板231向上位移,推动第二板232穿过通过槽214,推动插销22,便于将插销22顶起。
本实用新型一种高位吊顶板收口装置结构简单,安装方便,安装效率高,收口简单,有效解决高位板收口难问题,且可以在不同吊顶高位收口时进行安装。
实施例二,仍如图1至3所示,仅为本实用新型的其中一个实施例,为了使得本实用新型一种高位吊顶板收口装置的安装效果更好,稳定程度更高,在本实用新型中,还有以下设计。
首先,所述第一支撑板211上设置有用于方便所述插销22通过的第一通孔,且插销22远离所述固定条3的一端设置有插销帽,所述插销帽的外径大于所述第一通孔的内径,方便对插销22进行限位,防止插销22弹出脱离底座21的第一支撑板211。
其次,所述第二支撑板212上设置有用于方便所述插销22通过的第二通孔,且所述第二通孔的内径不小于所述插销22的外径,实际上第二通孔的内径稍大于插销22的外径,当钥匙扣23向上顶起插销22时,插销22的限位条221要脱离底座21的限位挡板213,插销22需要向上转动,第二通孔要有插销22向上顶起的预留空间,方便插销22顶起然后再弹簧222的弹力下弹出。
然后,所述收口板1上设置有用于方便所述功能扣2安装的安装龙骨11,所述收口板1上设置有用于固定所述龙骨11的固定螺钉12。实际上先将龙骨11通过固定螺钉12固定至收口板1上,然后安装功能扣2,使插销22从龙骨11与底座21之间的缝隙插入,完成功能扣2的安装。
还有,所述功能扣2的数量至少为一个,实际上收口板1两端均设置有固定条3,且收口板1与每一个固定条3完成固定连接,均设置有多个功能扣2,保证收口板1的固定稳定性。
以及,所述固定条3靠近所述插销22的一侧至少有一部分为弧形,方便插销22弹出时弹至固定条3上表面。
最后,所述限位条221靠近所述限位挡板213的一侧设置有倾斜面,方便插销22稍微向上顶起,限位条221便可以脱离限位挡板213。
实施例三,本实用新型还提供一种高位吊顶板收口装置的收口方法,包括以下步骤:
S1:将功能扣在工厂组装好,发往工地;
S2:将功能扣安装至收口板上;
S3:将收口板顶部提升与固定条底部接触;
S4:向上顶收口板,使钥匙扣顶起插销;
S5:插销的限位条脱离底座的限位挡板,弹簧使插销弹出抵住固定条上表面,挂住收口板。
执行步骤S1时,保证底座的限位挡板抵住插销的限位条。
执行步骤S2时,插销从龙骨与底座之间的缝隙插入。
执行步骤S4时,钥匙扣底端设置有凸起,向上顶收口板时,使钥匙扣可以在凸起的支撑下进一步向上顶起,便于将插销顶起。
本实用新型一种高位吊顶板收口装置结构简单,安装方便,安装效率高,收口简单,有效解决高位板收口难问题,且可以在不同吊顶高位收口时进行安装。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:包括收口板(1)、设置于所述收口板(1)上的功能扣(2)以及用于限位所述功能扣(2)的固定条(3),所述功能扣(2)包括底座(21)、设置于所述底座上的插销(22)以及与所述插销(22)连接的钥匙扣(23),所述底座(21)上设置有第一支撑板(211)和第二支撑板(212),所述插销(22)至少有一部分位于所述第一支撑板(211)内,所述插销(22)至少有一部分位于所述第二支撑板(212)内,所述插销(22)上设置有限位条(221)和套设于所述插销(22)外侧的弹簧(222),所述第一支撑板(211)和第二支撑板(212)之间设置有用于限制所述限位条(221)位置的限位挡板(213),所述底座(21)上设置有用于方便所述钥匙扣(23)通过的通过槽(214)。
2.根据权利要求1所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述弹簧(222)设置于所述第一支撑板(211)与所述限位条(221)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述钥匙扣(23)包括与所述底座(21)平行设置的第一板(231)和与所述底座(21)垂直设置的第二板(232),所述第一板(231)底端设置有凸起(233),所述第二板(232)至少有一部分位于所述通过槽(214)内。
4.根据权利要求1所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述第一支撑板(211)上设置有用于方便所述插销(22)通过的第一通孔。
5.根据权利要求1所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述第二支撑板(212)上设置有用于方便所述插销(22)通过的第二通孔。
6.根据权利要求5所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述第二通孔的内径不小于所述插销(22)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述收口板(1)上设置有用于方便所述功能扣(2)安装的安装龙骨(11),所述收口板(1)上设置有用于固定所述龙骨(11)的固定螺钉(12)。
8.根据权利要求1所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述功能扣(2)的数量至少为一个。
9.根据权利要求1所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述固定条(3)靠近所述插销(22)的一侧至少有一部分为弧形。
10.根据权利要求1所述的一种高位吊顶板收口装置,其特征在于:所述限位条(221)靠近所述限位挡板(213)的一侧设置有倾斜面。
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CN110761477A (zh) * 2019-11-15 2020-02-07 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种高位吊顶板收口装置及收口方法

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