CN211523289U - 一种城市管廊智能井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种城市管廊智能井盖，包括井盖座以及安装在所述井盖座上的井盖，在管廊内位于所述井盖正下方安装有油缸，所述油缸的活塞杆输出端与所述井盖铰接，所述油缸通过管道与设置在管廊内的液压站相连接；管廊内设置有用于所述油缸固定的安装底座，所述油缸通过轴承与所述安装底座相连接，所述安装底座上设置有用于所述轴承安装的嵌装腔，所述嵌装腔内设置有夹持所述轴承设置的缓冲件，所述缓冲件包括在所述嵌装腔内对称设置在所述轴承两侧的压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近所述轴承的一端连接有橡胶垫，通过设置在安装座内的缓冲件，在保证油缸稳定安装的同时，通过缓冲件有效减缓油缸与安装座之间的磨损。

Description

一种城市管廊智能井盖

技术领域

本实用新型实施例涉及城市设备技术领域，具体涉及一种城市管廊智能井盖。

背景技术

地下综合管廊就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

随着科技的发展，逐渐兴起的智能井盖不仅方便井盖的远程智能控制，有效提高了井盖的智能化水平，而且减少井盖盗窃问题的发生，减少井盖的丢失。

但是管廊上位于井盖的安装处设置有若干电气元件，现有技术的井盖与井盖座之间的连接密闭性较差，积水容易沿井盖与井盖座的铰接处渗入管廊，从而导致设置在井盖出的电气元件发生短路问题，影响井盖的正常关闭，造成管廊内积水，影响设备的维修维护，此外，井盖通过设置在管廊内的伸缩杆推动其打开与闭合，由于力的相互作用，使得伸缩杆的铰接件与安装座一侧的磨损较大，需要经常维修更换。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种城市管廊智能井盖，通过设置在安装座内的缓冲件，在保证油缸稳定安装的同时，通过缓冲件有效减缓油缸与安装座之间的磨损，以解决现有技术中由于伸缩杆的铰接件与安装座一侧的磨损较大而导致安装座需要定期检查更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型的实施方式中，提供了一种城市管廊智能井盖，包括井盖座以及安装在所述井盖座上的井盖，在管廊内位于所述井盖正下方安装有油缸，所述油缸的活塞杆输出端与所述井盖铰接，所述油缸通过管道与设置在管廊内的液压站相连接；

管廊内设置有用于所述油缸固定的安装底座，所述油缸通过轴承与所述安装底座相连接，所述安装底座上设置有用于所述轴承安装的嵌装腔，所述嵌装腔内设置有夹持所述轴承设置的缓冲件，所述缓冲件包括在所述嵌装腔内对称设置在所述轴承两侧的压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近所述轴承的一端连接有橡胶垫。

本实用新型实施例的特征还在于，所述井盖座上靠近所述井盖的一侧端面设置有防水沉台，围绕所述井盖边缘设置有延伸边，所述延伸边上靠近所述井盖座的一侧端面设置有与所述防水沉台相对应的凸边。

本实用新型实施例的特征还在于，所述防水沉台内设置有密封胶条，围绕所述井盖边缘设置有密封圈。

本实用新型实施例的特征还在于，所述轴承为滚珠轴承，所述油缸通过转轴与所述轴承的中心圈相连接。

本实用新型实施例的特征还在于，所述嵌装腔远离所述油缸的一侧端面设置有用于所述轴承安装的槽孔，所述嵌装腔靠近所述油缸的一侧端面设置有便于所述油缸移动的滑槽。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

(1)本实用新型的管廊内设置有用于油缸固定的安装底座，安装底座上设置有用于固定油缸位置的缓冲件，通过缓冲件的作用，不仅能够保证油缸的安装稳定性，而且能够有效减缓油缸相对于安装底座的磨损，并为油缸的伸缩提供缓冲作用，减少气缸伸缩抖动对安装底座的磨损，提高油缸安装稳定性；

(2)本实用新型的井盖座上设置有防水沉台，井盖上设置有与防水沉台相适配的凸边，防水沉台内设置密封胶条，有效提高了井盖的密封效果，并为井盖与井盖座闭合提供缓冲作用，减少井盖与井盖座碰撞磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例的井盖座与井盖打开结构示意图；

图2为本实用新型实施例的井盖座与井盖闭合结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中A的放大结构示意图；

图中：

1-井盖座；2-井盖；3-油缸；4-安装底座；5-轴承；6-嵌装腔；7-压缩弹簧；8-橡胶垫；9-防水沉台；10-延伸边；11-凸边；12-密封圈。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种城市管廊智能井盖，包括井盖座1以及安装在井盖座1上的井盖2，在管廊内位于井盖2正下方安装有油缸3，油缸3的活塞杆输出端与井盖2铰接，油缸3通过管道与设置在管廊内的液压站相连接，通过液压站对油缸3进行远程控制，从而有效解决井盖远程开闭、防入侵、位置信息等技术问题。

液压站内通过运用现代通讯技术、传感技术、计算机网络技术及其他控制技术等相关技术，配合管廊上靠近井盖设置的传感器、行程开关等电气元件，便于实现智能井盖远程监测、控制、管理，便于管廊上井盖的统筹运营，方便全面了解管廊内的情况，确保管廊维护安全，提高智能化水平，降低管理成本。

但是在通过油缸3将井盖2相对于井盖座旋转开合时，由于油缸3倾斜安装在管廊内壁上，在力的相互作用下，油缸3与安装在管廊上的安装底座4磨损较大，需要工作人员定期查看，为此如图3所示，在本实用新型的安装底座4上设置有与油缸3相连接的缓冲件。

本实用新型的油缸3末端通过轴承5与安装底座4相连接，轴承5为滚珠轴承，油缸3末端固定焊接有与轴承5的中心圈相连接的转轴，轴承5的使用不仅能够保证油缸3转动稳定性，而且有效减少油缸3末端安装的转轴与安装底座4之间的磨损，在安装底座4上设置有嵌装腔6，将轴承5放置于嵌装腔6内，嵌装腔6内设置有夹持轴承5设置的缓冲件，缓冲件包括在嵌装腔6内对称设置在轴承5两侧的压缩弹簧7，压缩弹簧7靠近轴承5的一端连接有橡胶垫8。

通过对称设置的压缩弹簧7将轴承5向中间挤压，从而保证轴承5在嵌装腔6内的安装稳定性，通过橡胶垫8增大缓冲件与轴承5之间的摩擦力，避免轴承5的外圈转动，当油缸3向上推动井盖2时，在力的相互作用下，油缸3通过轴承5向下挤压压缩弹簧7，与下方压缩弹簧对称设置的上方压缩弹簧向下推动轴承5，从而保持轴承5的安装稳定性，进而较现有技术的油缸3转动安装结构，有效减缓了安装座的磨损，延长安装座的使用寿命。

此外，本实用新型的安装底座4能够在油缸3伸缩抖动时提供一定的缓冲作用，从而减少油缸3伸缩抖动对安装底座4与管廊内壁安装稳定性造成的影响，提高了油缸3的安装稳定性。

本实用新型的安装底座4上，在嵌装腔6远离油缸3的一侧端面设置有用于轴承5安装的槽孔，槽孔的尺寸略小于轴承5的尺寸，通过槽孔将轴承5固定与嵌装腔6内，在嵌装腔6靠近油缸3的一侧端面设置有便于油缸3移动的滑槽，为油缸3挤压压缩弹簧7提供一定的移动空间。

智能井盖一般在井盖的处设置有若干电气设备，通过电气设备检测井盖的开合位置以及管廊的状况，传统结构的井盖设计密封效果较差，井盖上的积水容易沿井盖与井盖座安装缝隙渗入管廊内，从而造成电气元件短路事故，影响智能井盖的正常使用，为此，如图2所示，本实用新型的井盖座1上靠近井盖2的一侧端面设置有防水沉台9，围绕井盖2边缘设置有延伸边10，延伸边10上靠近井盖座1的一侧端面设置有与防水沉台9相对应的凸边11。

当井盖闭合时，设置在井盖2延伸边10上的凸边11嵌装在井盖座1上的防水沉台9内，从而提高了井盖2与井盖座1的连接紧密性，避免积水沿井盖2与井盖座1连接缝隙渗入的问题。

此外，在本实用新型的防水沉台9内设置有密封胶条，密封胶条进一步提高了井盖2的密闭效果。

在井盖2的下端面设置有卡合在井盖座1上的槽边，围绕槽边的边缘设置有密封圈12，在井盖2与与井盖座1闭合时，槽边卡合在井盖座1内，且密封圈12与井盖座1的内壁相接触，从而提高了井盖2与井盖座1的连接密闭性，提高本实用新型智能井盖的防水性能，而且为井盖2与井盖座1闭合提供缓冲作用，减少井盖2与井盖座1碰撞磨损。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种城市管廊智能井盖，其特征在于，包括井盖座(1)以及安装在所述井盖座(1)上的井盖(2)，在管廊内位于所述井盖(2)正下方安装有油缸(3)，所述油缸(3)的活塞杆输出端与所述井盖(2)铰接，所述油缸(3)通过管道与设置在管廊内的液压站相连接；

管廊内设置有用于所述油缸(3)固定的安装底座(4)，所述油缸(3)通过轴承(5)与所述安装底座(4)相连接，所述安装底座(4)上设置有用于所述轴承(5)安装的嵌装腔(6)，所述嵌装腔(6)内设置有夹持所述轴承(5)设置的缓冲件，所述缓冲件包括在所述嵌装腔(6)内对称设置在所述轴承(5)两侧的压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)靠近所述轴承(5)的一端连接有橡胶垫(8)。

2.根据权利要求1所述的一种城市管廊智能井盖，其特征在于，所述井盖座(1)上靠近所述井盖(2)的一侧端面设置有防水沉台(9)，围绕所述井盖(2)边缘设置有延伸边(10)，所述延伸边(10)上靠近所述井盖座(1)的一侧端面设置有与所述防水沉台(9)相对应的凸边(11)。

3.根据权利要求2所述的一种城市管廊智能井盖，其特征在于，所述防水沉台(9)内设置有密封胶条，围绕所述井盖(2)边缘设置有密封圈(12)。

4.根据权利要求1所述的一种城市管廊智能井盖，其特征在于，所述轴承(5)为滚珠轴承，所述油缸(3)通过转轴与所述轴承(5)的中心圈相连接。

5.根据权利要求1所述的一种城市管廊智能井盖，其特征在于，所述嵌装腔(6)远离所述油缸(3)的一侧端面设置有用于所述轴承(5)安装的槽孔，所述嵌装腔(6)靠近所述油缸(3)的一侧端面设置有便于所述油缸(3)移动的滑槽。

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