CN211522505U - 一种耐磨飞织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐磨飞织面料。包括上耐磨层、耐拉层Ⅰ、耐拉层Ⅱ和下耐磨层，其中上耐磨层与下耐磨层为连续圈状；耐拉层Ⅰ、耐拉层Ⅱ位于上耐磨层与下耐磨层之间，耐拉层Ⅰ、耐拉层Ⅱ均为连续的反向“S”形；耐拉层Ⅰ的上部和下部分别与上耐磨层、下耐磨层的圈状线重合，耐拉层Ⅱ与耐拉层Ⅰ错开一个反向“S”形的距离，耐拉层Ⅱ的上部和下部分别与上耐磨层、下耐磨层的圈状线重合。采用上下两层耐磨层，增大了面料的耐磨性，并采用圈状线，具有一定的弹力，中间耐拉层均采用反向“S”状线，扩大面料的延展性，提高了拉伸范围，两层耐拉层错位重叠进一步提高了面料的耐拉性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种耐磨飞织面料。
背景技术
飞织面料是近年来常见的一种纺织面料，主要用在运动鞋的鞋面上。飞织面料具有吸汗透气、穿着舒适、柔软轻便的优点，与网布相比不会有压脚背的感觉，并且可以纺织多种花色，较为时尚。但是由于飞织面料主要用于运动鞋，而运动鞋在使用过程中经常发生碰撞和剧烈的摩擦，因此需要一种耐磨耐拉的飞织面料。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种耐磨飞织面料，采用的技术方案是，包括上耐磨层、耐拉层Ⅰ、耐拉层Ⅱ和下耐磨层，其中上耐磨层与下耐磨层为连续圈状；耐拉层Ⅰ、耐拉层Ⅱ位于上耐磨层与下耐磨层之间，耐拉层Ⅰ、耐拉层Ⅱ均为连续的反向“S”形；耐拉层Ⅰ的上部和下部分别与上耐磨层、下耐磨层的圈状线重合，耐拉层Ⅱ与耐拉层Ⅰ错开一个反向“S”形的距离，耐拉层Ⅱ的上部和下部分别与上耐磨层、下耐磨层的圈状线重合；耐拉层Ⅰ上部和上耐磨层重合的部分与其后的耐拉层Ⅱ下部和下耐磨层重合的部分采用拉线连接；耐拉层Ⅱ上部和上耐磨层重合的部分与耐拉层Ⅱ下部和下耐磨层重合的部分采用拉线连接。
进一步的，所述上耐磨层和下耐磨层的圈状间距为2.38mm，厚度为1mm。
进一步的，所述上耐磨层和下耐磨层的材料为高弹纱线。
进一步的，所述上耐磨层和下耐磨层的纱线数量为3-5条。
进一步的，所述耐拉层Ⅰ和耐拉层Ⅱ的反向“S”形间距为4.76mm，厚度为0.5-
1mm。
进一步的，所述拉线的距离为7-8mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用上下两层耐磨层，增大了面料的耐磨性，并采用圈状线，具有一定的弹力，中间耐拉层均采用反向“S”状线，扩大面料的延展性，提高了拉伸范围，两层耐拉层错位重叠进一步提高了面料的耐拉性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视图。
图中：1-上耐磨层、2-耐拉层Ⅰ、3-耐拉层Ⅱ、4-下耐磨层。
具体实施方式
实施例1
包括上耐磨层1、耐拉层Ⅰ2、耐拉层Ⅱ3和下耐磨层4，其中上耐磨层1与下耐磨层 4为连续圈状；耐拉层Ⅰ2、耐拉层Ⅱ3位于上耐磨层1与下耐磨层4之间，耐拉层Ⅰ2、耐拉层Ⅱ3均为连续的反向“S”形；耐拉层Ⅰ2的上部和下部分别与上耐磨层1、下耐磨层4 的圈状线重合，耐拉层Ⅱ3与耐拉层Ⅰ2错开一个反向“S”形的距离，耐拉层Ⅱ3的上部和下部分别与上耐磨层1、下耐磨层4的圈状线重合；耐拉层Ⅰ2上部和上耐磨层1重合的部分与其后的耐拉层Ⅱ3下部和下耐磨层4重合的部分采用拉线连接；耐拉层Ⅱ3上部和上耐磨层1重合的部分与耐拉层Ⅱ3下部和下耐磨层4重合的部分采用拉线连接。
进一步的，所述上耐磨层1和下耐磨层4的圈状间距为2.38mm，厚度为1mm。
进一步的，所述上耐磨层1和下耐磨层4的材料为高弹纱线。
进一步的，所述上耐磨层1和下耐磨层4的纱线数量为3-5条，根据需求采用的纱线越多耐磨效果越好。
进一步的，所述耐拉层Ⅰ2和耐拉层Ⅱ3的反向“S”形间距为4.76mm，厚度为0.5-1mm。
进一步的，所述拉线的距离为7-8mm。
本实用新型在纺织时采用14针的钩针设备，上耐磨层1和下耐磨层4均采用耐磨的高弹纱线75D，可根据需要增加纱线数量，耐拉层为采用两层加厚，采用反向“S”扩大了拉伸范围，更加结实耐拉，使用的材料为丈巾280D。纺织时上耐磨层1和下耐磨层4的圈状线与耐拉层Ⅰ2的反向“S”形上下两部重叠，由于耐拉层Ⅰ2的反向“S”形之间的间距是上耐磨层1、下耐磨层4圈状线间距的两倍，因此当上耐磨层1和下耐磨层4与耐拉层Ⅰ 2重合时，上耐磨层1和下耐磨层4的圈状线为间隔重合，即中间隔开一个圈状线；耐拉层Ⅱ3的上下两部同样与上耐磨层1和下耐磨层4重合，重合位置与耐拉层Ⅰ2错开一个圈状线的距离，即重合部位为上耐磨层1和下耐磨层4中被隔开的圈状线，此时耐拉层Ⅱ3的一个反向“S”形位于耐拉层Ⅰ2的两个反向“S”形之间，拉线一端连接上耐磨层1与耐拉层Ⅰ2的重合部，另一端连接下耐磨层4与耐拉层Ⅱ3的重合部。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种耐磨飞织面料，其特征在于：包括上耐磨层(1)、耐拉层Ⅰ(2)、耐拉层Ⅱ(3)和下耐磨层(4)，其中上耐磨层(1)与下耐磨层(4)为连续圈状；耐拉层Ⅰ(2)、耐拉层Ⅱ(3)位于上耐磨层(1)与下耐磨层(4)之间，耐拉层Ⅰ(2)、耐拉层Ⅱ(3)均为连续的反向“S”形；耐拉层Ⅰ(2)的上部和下部分别与上耐磨层(1)、下耐磨层(4)的圈状线重合，耐拉层Ⅱ(3)与耐拉层Ⅰ(2)错开一个反向“S”形的距离，耐拉层Ⅱ(3)的上部和下部分别与上耐磨层(1)、下耐磨层(4)的圈状线重合；耐拉层Ⅰ(2)上部和上耐磨层(1)重合的部分与其后的耐拉层Ⅱ(3)下部和下耐磨层(4)重合的部分采用拉线连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨飞织面料，其特征在于：所述上耐磨层(1)和下耐磨层(4)的圈状间距为2.38mm，厚度为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨飞织面料，其特征在于：所述上耐磨层(1)和下耐磨层(4)的材料为高弹纱线。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨飞织面料，其特征在于：所述上耐磨层(1)和下耐磨层(4)的纱线数量为3-5条。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨飞织面料，其特征在于：所述耐拉层Ⅰ(2)和耐拉层Ⅱ(3)的反向“S”形间距为4.76mm，厚度为0.5-1mm。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨飞织面料，其特征在于：所述拉线的距离为7-8mm。
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