CN211521666U - 氨氮吹脱塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种氨氮吹脱塔，其可以在过滤组件发生堵塞的时候进行报警，因此降低了工作人员第一时间发现过滤组件堵塞并及时清理的难度，因此提高了氨氮脱硫塔的工作效率，同时降低水泵的输出端长时间处于高水压状态的概率，即降低了水泵的故障率；包括塔体、液体分布器组件、风机、填料组件、除雾器组件、过滤组件和水泵，塔体的内部设置有工作腔，除雾器组件安装在工作腔的顶部；还包括控制器、限位弹簧、挤压板、密封垫板和透明瓶，过滤组件包括过滤箱、过滤板和第一清理板，过滤箱的右端与塔体的左端底部连接，过滤箱的左侧内部设置有过滤腔。

Description

氨氮吹脱塔

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种氨氮吹脱塔。

背景技术

众所周知，高浓度氨氮废水来源广泛，成分复杂，毒性强，对环境危害大，处理难度也大，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康，可见对高浓度氨氮废水进行科学处理是十分必要的，其中氨氮吹脱塔是一种用于通过吹脱工艺来将氨氮废水中的的氨氮脱出的装置，其在氨氮废水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的氨氮吹脱塔包括塔体、液体分布器组件、风机、填料组件、除雾器组件、过滤组件和水泵，塔体的内部设置有工作腔，除雾器组件安装在工作腔的顶部，工作腔的顶端连通设置有出风管，液体分布器组件位于工作腔的顶部且位于除雾器组件的下侧，填料安装在工作腔中部，水泵的输出端连通设置有输送管，输送管的输出端与液体分布器组件的输入端连通，过滤组件安装在输送管的中部，过滤组件内设置有过滤网，工作腔的右端中下部区域连通设置有插入孔，风机的输出端自塔体的外侧密封穿过插入孔并且伸入至工作腔内，风机的输出端位于填料组件下侧，工作腔的右端底部区域连通设置有排水管，排水管上设置有开关阀；现有的氨氮吹脱塔使用时，首先启动风机使得风机向工作腔内吹风，然后启动水泵将氨氮废水抽送至液体分布器组件内，其中过滤组件对氨氮废水中的固体悬浮物进行过滤，然后液体分布器组件则将氨氮废水较为均匀的喷洒至填料组件上，然后空气和氨氮废水在填料内充分接触，这时氨氮废水中溶解的氨氮气体则和空气穿过气液界面，向气相转移，即氨氮在废水中脱离并且随着空气排出塔体，其中除雾器组件将混合其中的水蒸气留在塔内，此时则实现了对氨氮废水的氨氮脱除过程，其中通过过滤组件极大减少了填料组件的清理频率；现有的氨氮吹脱塔使用中发现，氨氮废水中的固体悬浮物附着在过滤组件的过滤网上很容易造成过滤网的堵塞，由于没有报警机构，因此工作人员很难及时发现过滤组件堵塞，因而降低了氨氮脱硫塔的工作效率，同时过滤组件堵塞之后，水泵输出端的水压升高，因而提高了水泵的故障率，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在过滤组件发生堵塞的时候进行报警，因此降低了工作人员第一时间发现过滤组件堵塞并及时清理的难度，因此提高了氨氮脱硫塔的工作效率，同时降低水泵的输出端长时间处于高水压状态的概率，即降低了水泵的故障率，从而增强实用性的氨氮吹脱塔。

本实用新型的氨氮吹脱塔，包括塔体、液体分布器组件、风机、填料组件、除雾器组件、过滤组件和水泵，塔体的内部设置有工作腔，除雾器组件安装在工作腔的顶部，工作腔的顶端连通设置有出风管，液体分布器组件位于工作腔的顶部且位于除雾器组件的下侧，填料安装在工作腔中部，过滤组件安装在输送管的中部，工作腔的右端中下部区域连通设置有插入孔，风机的输出端自塔体的外侧密封穿过插入孔并且伸入至工作腔内，风机的输出端位于填料组件下侧，工作腔的右端底部区域连通设置有排水管，排水管上设置有开关阀；还包括控制器、限位弹簧、挤压板、密封垫板和透明瓶，所述过滤组件包括过滤箱、过滤板和第一清理板，所述过滤箱的右端与塔体的左端底部连接，所述过滤箱的左侧内部设置有过滤腔，所述过滤板的外侧壁与过滤腔的中后侧内侧壁固定连接，所述过滤板的前端贯穿设置有第一过滤孔，所述第一过滤孔内设置有第一过滤网，所述过滤腔的底端前侧连通设置有第一清理孔，所述第一清理板的顶端设置有第一卡块，所述第一卡块与第一清理孔密封卡装，所述第一清理板与第一清理孔的底端外侧壁螺装，所述过滤腔的底端和顶端分别连通设置有流入管和流出管，所述流入管与水泵的输出端连通，所述液体分布器的输入端连通设置有供水管，所述流出管与供水管的输入端连通，所述流入管和流出管上均连通设置有控制阀，所述控制器的内部设置有控制腔，所述控制腔的右端与过滤腔的左端中部连通设置有穿透孔，所述挤压板与控制腔滑动卡装，所述密封垫板的左端与挤压板的右端连接，所述限位弹簧的左端和右端分别与控制腔的左端和挤压板的左端紧贴，所述密封垫板的右端与穿透孔的左端外侧壁密封紧贴，所述控制腔的底端左侧连通设置有收集管，所述收集管的外侧壁设置有外螺纹，所述透明瓶的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端连通设置有安装管，安装管的内侧壁设置有内螺纹，所述安装管与收集管密封螺装。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括辅助板和第二清理板，所述过滤箱的右部区域内部设置有辅助腔，所述辅助板的外侧壁与辅助腔的中后侧内侧壁固定连接，所述辅助板的前端贯穿设置有第二过滤孔，所述第二过滤孔内设置有第二过滤网，所述辅助腔的底端前侧贯穿设置有第二清理孔，所述第二清理板的顶端设置有第二卡块，所述第二卡块与第二清理孔密封卡装，所述第二清理板与第二清理孔的底端外侧壁螺装，所述辅助腔的顶端和底端分别连通设置有出液管和进液管，所述出液管和进液管分别与供水管和水泵的输出端连通，所述出液管和进液管上均设置有控制阀。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括分散盒和多组排气管，所述分散盒的内部设置有分散腔，所述分散腔的底端设置有连通管，连通管与风机的输出管连通，所述多组排气管的内端均与分散腔连通，所述多组排气管的底端均贯穿设置有多组排气孔。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括浮球，所述浮球位于透明瓶的收集腔内。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括加固杆，所述加固杆的左端和右端分别与工作腔的左端和连通管的左端连接。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括两组操控把手，所述操控把手的顶端分别与第一清理板和第二清理板的底端连接。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括防滑环，所述防滑环与透明瓶的顶部固定套装。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括两组防滑把套，所述两组防滑把套分别与两组操控把手固定套装。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括辅助填料机构，辅助填料机构安装工作腔的中部，辅助填料位于分散盒的上侧且位于填料组件的下侧。

本实用新型的氨氮吹脱塔，所述第一清理板和第二清理板上均设置有两组紧固螺栓，所述两组紧固螺栓的螺帽端均套装设置有拆装帽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先当过滤箱的第一过滤网发生堵塞之后，这时过滤腔内第一过滤网前侧的水压会升高，当堵塞较为严重达到报警值的时候，这时第一过滤网前侧的水压则会将挤压板和密封垫板在穿透孔的左侧推开，这时过滤箱内的氨氮废水则会通过控制器流入至透明瓶内，工作人员发现透明瓶内的氨氮废水的时候则可判断第一过滤网发生堵塞，此时则立即停止水泵工作并且通过打开第一清理板对过滤箱内进行清理即可，维修完毕之后，这时限位弹簧再次推动挤压板复位，使得挤压板右侧的密封垫板将穿透孔封堵住，从而通过在过滤组件发生堵塞的时候进行报警，因此降低了工作人员第一时间发现过滤组件堵塞并及时清理的难度，因此提高了氨氮脱硫塔的工作效率，同时降低水泵的输出端长时间处于高水压状态的概率，即降低了水泵的故障率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的过滤板和过滤箱的连接结构示意图；

图4是本实用新型的控制器与过滤箱的连接结构示意图；

图5是本实用新型的多组排气管和分散盒的连接结构示意图；

图6是本实用新型的第二清理板和过滤箱的连接结构示意图；

附图中标记：1、塔体；2、液体分布器组件；3、风机；4、填料组件；5、除雾器组件；6、水泵；7、工作腔；8、排水管；9、控制器；10、限位弹簧；11、挤压板；12、密封垫板；13、透明瓶；14、过滤箱；15、过滤板；16、第一清理板；17、第一过滤网；18、第一清理孔；19、第一卡块；20、收集管；21、安装管；22、辅助板；23、第二清理板；24、第二过滤网；25、第二卡块；26、分散盒；27、多组排气管；28、多组排气孔；29、浮球；30、加固杆；31、两组操控把手；32、防滑环；33、两组防滑把套；34、辅助填料机构；35、拆装帽；36、两组紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的氨氮吹脱塔，包括塔体1、液体分布器组件2、风机3、填料组件4、除雾器组件5、过滤组件和水泵6，塔体1的内部设置有工作腔7，除雾器组件5安装在工作腔7的顶部，工作腔7的顶端连通设置有出风管，液体分布器组件2位于工作腔7的顶部且位于除雾器组件5的下侧，填料安装在工作腔7中部，过滤组件安装在输送管的中部，工作腔7的右端中下部区域连通设置有插入孔，风机3的输出端自塔体1的外侧密封穿过插入孔并且伸入至工作腔7内，风机3的输出端位于填料组件4下侧，工作腔7的右端底部区域连通设置有排水管8，排水管8上设置有开关阀；还包括控制器9、限位弹簧10、挤压板11、密封垫板12和透明瓶13，过滤组件包括过滤箱14、过滤板15和第一清理板16，过滤箱14的右端与塔体1的左端底部连接，过滤箱14的左侧内部设置有过滤腔，过滤板15的外侧壁与过滤腔的中后侧内侧壁固定连接，过滤板15的前端贯穿设置有第一过滤孔，第一过滤孔内设置有第一过滤网17，过滤腔的底端前侧连通设置有第一清理孔18，第一清理板16的顶端设置有第一卡块19，第一卡块19与第一清理孔18密封卡装，第一清理板16与第一清理孔18的底端外侧壁螺装，过滤腔的底端和顶端分别连通设置有流入管和流出管，流入管与水泵6的输出端连通，液体分布器的输入端连通设置有供水管，流出管与供水管的输入端连通，流入管和流出管上均连通设置有控制阀，控制器9的内部设置有控制腔，控制腔的右端与过滤腔的左端中部连通设置有穿透孔，挤压板11与控制腔滑动卡装，密封垫板12的左端与挤压板11的右端连接，限位弹簧10的左端和右端分别与控制腔的左端和挤压板11的左端紧贴，密封垫板12的右端与穿透孔的左端外侧壁密封紧贴，控制腔的底端左侧连通设置有收集管20，收集管20的外侧壁设置有外螺纹，透明瓶13的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有安装管21，安装管21的内侧壁设置有内螺纹，安装管21与收集管20密封螺装；首先当过滤箱的第一过滤网发生堵塞之后，这时过滤腔内第一过滤网前侧的水压会升高，当堵塞较为严重达到报警值的时候，这时第一过滤网前侧的水压则会将挤压板和密封垫板在穿透孔的左侧推开，这时过滤箱内的氨氮废水则会通过控制器流入至透明瓶内，工作人员发现透明瓶内的氨氮废水的时候则可判断第一过滤网发生堵塞，此时则立即停止水泵工作并且通过打开第一清理板对过滤箱内进行清理即可，维修完毕之后，这时限位弹簧再次推动挤压板复位，使得挤压板右侧的密封垫板将穿透孔封堵住，从而通过在过滤组件发生堵塞的时候进行报警，因此降低了工作人员第一时间发现过滤组件堵塞并及时清理的难度，因此提高了氨氮脱硫塔的工作效率，同时降低水泵的输出端长时间处于高水压状态的概率，即降低了水泵的故障率，从而增强实用性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括辅助板22和第二清理板23，过滤箱14的右部区域内部设置有辅助腔，辅助板22的外侧壁与辅助腔的中后侧内侧壁固定连接，辅助板22的前端贯穿设置有第二过滤孔，第二过滤孔内设置有第二过滤网24，辅助腔的底端前侧贯穿设置有第二清理孔，第二清理板23的顶端设置有第二卡块25，第二卡块25与第二清理孔密封卡装，第二清理板23与第二清理孔的底端外侧壁螺装，辅助腔的顶端和底端分别连通设置有出液管和进液管，出液管和进液管分别与供水管和水泵6的输出端连通，出液管和进液管上均设置有控制阀；在发现第一过滤网发生堵塞之后，这时工作人员立即将辅助腔的进液管和出液管的控制阀打开，这时氨氮废水则可以通过过滤箱的辅助腔为液体分布器组件供水，而同时可以将流入管和流出管的控制阀关闭，这时工作人员便可以不停止水泵的前提下对过滤腔内的第一过滤网进行清理，待清理完毕之后，关闭辅助腔并且继续通过过滤腔供水即可，因此通过该种操作可以进一步提高氨氮吹脱塔的工作效率，从而降低了使用局限性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括分散盒26和多组排气管27，分散盒26的内部设置有分散腔，分散腔的底端设置有连通管，连通管与风机3的输出管连通，多组排气管27的内端均与分散腔连通，多组排气管27的底端均贯穿设置有多组排气孔28；当风机将空气吹入分散盒内之后，这时分散盒则将空气通过多组排气管的多组排气孔较为均匀的吹入至工作腔内，提高了空气在填料组件内的分布均匀度，即提高了填料的利用率和氨氮废水的处理效率，从而增强了实用性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括浮球29，浮球29位于透明瓶13的收集腔内；通过浮球使得透明瓶内的氨氮废水的观察更加的便利，而且浮球可以设置成醒目的颜色，以便更好的观察，从而降低了使用局限性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括加固杆30，加固杆30的左端和右端分别与工作腔7的左端和连通管的左端连接；通过加固杆提高了分散盒的稳定性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括两组操控把手31，操控把手31的顶端分别与第一清理板16和第二清理板23的底端连接；通过两组操控把手使得第一清理板和第二清理板的开关操作更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括防滑环32，防滑环32与透明瓶13的顶部固定套装；通过防滑环增大了透明瓶外侧壁的摩擦系数，降低了转动透明瓶的时候，手在透明瓶上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括两组防滑把套33，两组防滑把套33分别与两组操控把手31固定套装；通过两组防滑把套增大了两组操控把手外侧壁的摩擦系数，降低了控制操控把手的时候，手在操控把手上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，还包括辅助填料机构34，辅助填料机构34安装工作腔7的中部，辅助填料位于分散盒26的上侧且位于填料组件4的下侧；通过辅助填料机构可以使得空气与氨氮废水多一次充分接触的机会，提高了氨氮废水的处理下效果，从而增强了实用性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，第一清理板16和第二清理板23上均设置有两组紧固螺栓36，两组紧固螺栓36的螺帽端均套装设置有拆装帽35；通过为紧固螺栓的螺帽端设置拆装帽，可以使得工作人员不适用扳手便可以实现清理板的拆装过程，从而增强了实用性。

本实用新型的氨氮吹脱塔，其在工作时，首先启动风机使得风机向工作腔内吹风，然后启动水泵将氨氮废水抽送至液体分布器组件内，其中过滤组件对氨氮废水中的固体悬浮物进行过滤，然后液体分布器组件则将氨氮废水较为均匀的喷洒至填料组件上，然后空气和氨氮废水在填料内充分接触，这时氨氮废水中溶解的氨氮气体则和空气穿过气液界面，向气相转移，即氨氮在废水中脱离并且随着空气排出塔体，其中除雾器组件将混合其中的水蒸气留在塔内，此时则实现了对氨氮废水的氨氮脱除过程，其中通过过滤组件极大减少了填料组件的清理频率，首先当过滤箱的第一过滤网发生堵塞之后，这时过滤腔内第一过滤网前侧的水压会升高，当堵塞较为严重达到报警值的时候，这时第一过滤网前侧的水压则会将挤压板和密封垫板在穿透孔的左侧推开，这时过滤箱内的氨氮废水则会通过控制器流入至透明瓶内，工作人员发现透明瓶内的氨氮废水的时候则可判断第一过滤网发生堵塞，此时则立即停止水泵工作并且通过打开第一清理板对过滤箱内进行清理即可，维修完毕之后，这时限位弹簧再次推动挤压板复位，使得挤压板右侧的密封垫板将穿透孔封堵住。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种氨氮吹脱塔，包括塔体（1）、液体分布器组件（2）、风机（3）、填料组件（4）、除雾器组件（5）、过滤组件和水泵（6），塔体（1）的内部设置有工作腔（7），除雾器组件（5）安装在工作腔（7）的顶部，工作腔（7）的顶端连通设置有出风管，液体分布器组件（2）位于工作腔（7）的顶部且位于除雾器组件（5）的下侧，填料安装在工作腔（7）中部，过滤组件安装在输送管的中部，工作腔（7）的右端中下部区域连通设置有插入孔，风机（3）的输出端自塔体（1）的外侧密封穿过插入孔并且伸入至工作腔（7）内，风机（3）的输出端位于填料组件（4）下侧，工作腔（7）的右端底部区域连通设置有排水管（8），排水管（8）上设置有开关阀；其特征在于，还包括控制器（9）、限位弹簧（10）、挤压板（11）、密封垫板（12）和透明瓶（13），所述过滤组件包括过滤箱（14）、过滤板（15）和第一清理板（16），所述过滤箱（14）的右端与塔体（1）的左端底部连接，所述过滤箱（14）的左侧内部设置有过滤腔，所述过滤板（15）的外侧壁与过滤腔的中后侧内侧壁固定连接，所述过滤板（15）的前端贯穿设置有第一过滤孔，所述第一过滤孔内设置有第一过滤网（17），所述过滤腔的底端前侧连通设置有第一清理孔（18），所述第一清理板（16）的顶端设置有第一卡块（19），所述第一卡块（19）与第一清理孔（18）密封卡装，所述第一清理板（16）与第一清理孔（18）的底端外侧壁螺装，所述过滤腔的底端和顶端分别连通设置有流入管和流出管，所述流入管与水泵（6）的输出端连通，所述液体分布器的输入端连通设置有供水管，所述流出管与供水管的输入端连通，所述流入管和流出管上均连通设置有控制阀，所述控制器（9）的内部设置有控制腔，所述控制腔的右端与过滤腔的左端中部连通设置有穿透孔，所述挤压板（11）与控制腔滑动卡装，所述密封垫板（12）的左端与挤压板（11）的右端连接，所述限位弹簧（10）的左端和右端分别与控制腔的左端和挤压板（11）的左端紧贴，所述密封垫板（12）的右端与穿透孔的左端外侧壁密封紧贴，所述控制腔的底端左侧连通设置有收集管（20），所述收集管（20）的外侧壁设置有外螺纹，所述透明瓶（13）的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端连通设置有安装管（21），安装管（21）的内侧壁设置有内螺纹，所述安装管（21）与收集管（20）密封螺装。

2.如权利要求1所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，还包括辅助板（22）和第二清理板（23），所述过滤箱（14）的右部区域内部设置有辅助腔，所述辅助板（22）的外侧壁与辅助腔的中后侧内侧壁固定连接，所述辅助板（22）的前端贯穿设置有第二过滤孔，所述第二过滤孔内设置有第二过滤网（24），所述辅助腔的底端前侧贯穿设置有第二清理孔，所述第二清理板（23）的顶端设置有第二卡块（25），所述第二卡块（25）与第二清理孔密封卡装，所述第二清理板（23）与第二清理孔的底端外侧壁螺装，所述辅助腔的顶端和底端分别连通设置有出液管和进液管，所述出液管和进液管分别与供水管和水泵（6）的输出端连通，所述出液管和进液管上均设置有控制阀。

3.如权利要求2所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，还包括分散盒（26）和多组排气管（27），所述分散盒（26）的内部设置有分散腔，所述分散腔的底端设置有连通管，连通管与风机（3）的输出管连通，所述多组排气管（27）的内端均与分散腔连通，所述多组排气管（27）的底端均贯穿设置有多组排气孔（28）。

4.如权利要求3所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，还包括浮球（29），所述浮球（29）位于透明瓶（13）的收集腔内。

5.如权利要求4所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，还包括加固杆（30），所述加固杆（30）的左端和右端分别与工作腔（7）的左端和连通管的左端连接。

6.如权利要求5所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，还包括两组操控把手（31），所述操控把手（31）的顶端分别与第一清理板（16）和第二清理板（23）的底端连接。

7.如权利要求6所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，还包括防滑环（32），所述防滑环（32）与透明瓶（13）的顶部固定套装。

8.如权利要求7所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，还包括两组防滑把套（33），所述两组防滑把套（33）分别与两组操控把手（31）固定套装。

9.如权利要求8所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，还包括辅助填料机构（34），辅助填料机构（34）安装工作腔（7）的中部，辅助填料位于分散盒（26）的上侧且位于填料组件（4）的下侧。

10.如权利要求9所述的氨氮吹脱塔，其特征在于，所述第一清理板（16）和第二清理板（23）上均设置有两组紧固螺栓（36），所述两组紧固螺栓（36）的螺帽端均套装设置有拆装帽（35）。

Images