CN211521659U - 一种开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置 - Google Patents

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刘为民
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Abstract

本实用新型公开了一种开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置,其格栅槽设置于过水廊道内,正面呈口字形,底部呈45°楔形结构,前置格栅及后置格栅由格栅框架和格栅滤网组成,放置于格栅槽内,格栅框架采用槽钢,框架呈口字形结构,底部为45°楔形结构,与格栅槽底部楔形结构内面契合,格栅框架顶部中间设置格栅挂角,背面竖向并排设置四组滑轮,门字吊梁设置于格栅槽正上方,其顶梁下部中间设置吊梁挂角。该装置可实现前后格栅交替循环使用及清理,全过程无缝隙拦截过滤循环水中杂物,防止换热设备堵塞。

Description

一种开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置
技术领域
本实用新型属于开式工业循环水过水廊道格栅装置技术领域,具体涉及一种开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置在开式工业循环水系统拦截过滤及清理操作中的应用。
背景技术
开式工业循环水系统冷却塔下循环水池与吸水池之间的过水廊道一般设置两道格栅,用于过滤拦截进入循环水中的直径大于15mm的杂物,当杂物拦截较多影响格栅过水量时,需对前置、后置格栅吊出清理,前置格栅在吊出清理过程中掉落的杂物会被后置格栅拦截,而后置格栅在吊出清理过程中,不可避免的会掉落一部分杂物,因无法拦截而进入循环水系统中,造成部分循环水换热设备的堵塞,换热效率降低,影响系统稳定运行。
实用新型内容
针对上述技术中存在的缺陷与不足,本实用新型目的在于提供一种能够自行前移的后置格栅,设置在过水廊道处,当前置格栅吊出清理时,掉落的杂物被后置格栅拦截,并且后置格栅能够自行前移,成为新的前置格栅,而清理完毕的前置格栅重新放入原来后置格栅的位置,成为新的后置格栅,依此循环操作使用,能够有效避免后置格栅拦截过滤的杂物掉入循环水中,保护循环水换热设备不被杂物堵塞,保证换热效率,延长换热设备拆检周期。
实现上述实用新型目的所采用的技术方案是:一种开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置,包括格栅槽(1),前置格栅(2),后置格栅(3),门字吊梁(4);其特征在于:所述的格栅槽正面呈口字形,底部呈45°楔形结构,前置格栅及后置格栅使用时放置于格栅槽内;所述的前置格栅与后置格栅由格栅框架和格栅滤网组成,起拦截过滤水中杂物作用;所述的门字吊梁设置于格栅槽正上方,作用为当前置格栅杂物较多时进行吊装清理作业。
所述的格栅框架采用槽钢,框架呈口字形结构,底部为45°楔形结构,与格栅槽底部楔形结构契合,易于格栅向前滑动,大小较格栅槽略小,放入格栅槽后与槽内面贴合,避免杂物从格栅槽与格栅框架之间的空隙通过,槽钢背面竖向并排设置四组滑轮,既可以控制前后格栅距离,又可以减少吊装作业时的阻力和摩檫力。
所述的格栅滤网采用方形孔径为20*20mm钢丝网,满铺于口字形格栅框架中,拦截过滤较大杂物。
附图说明
图1是本实用新型正面结构示意图。
图2是本实用新型侧面结构示意图。
图3是本实用新型格栅正侧面结构示意图。
图4是本实用新型格栅槽正侧面结构示意图。
图中:1.格栅槽2.前置格栅3.后置格栅4.格栅框架5.格栅滤网6.格栅挂角7.滑轮8.门字吊梁9.吊梁挂角10.过水廊道。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型一种开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置作进一步描述:
图1给出了本实用新型正面结构示意图,图2给出了本实用新型侧面结构示意图,过水廊道10为钢筋混凝土结构,格栅槽1嵌置于过水廊道10之中,正常使用时,前置格栅2与后置格栅3放置于格栅槽1中,拦截过滤循环水中杂物,过水廊道10顶部设置门字吊梁8,清洗前将手动葫芦挂于吊梁挂角9,吊钩挂于格栅挂角6,用于吊装格栅。
图3给出了本实用新型格栅正侧面结构示意图,格栅框架4采用槽钢,口字形结构,底部为45°楔形结构,与格栅槽1底部楔形结构契合,易于格栅向前滑动,其内部满铺格栅滤网5,滤网孔径规格为20*20mm,能够拦截过滤循环水中较大杂物,格栅背面设置四组滑轮7,起到控制前后格栅距离和易于吊装作业功能作用,格栅框架4顶部设置格栅挂角6,方便吊装。
图4给出了本实用新型格栅槽正侧面结构示意图,整个格栅槽1嵌置于过水廊道10之中,格栅槽1两侧采用槽钢,起固定前后格栅作用,底部为45°楔形钢板结构,与格栅底部楔形结构契合,易于格栅向前滑动。
实施方案
首先,将手动葫芦悬挂于吊梁挂角8,使用手动葫芦将前置格栅2和后置格栅3吊入格栅槽1中,通水使用时,前置格栅2右侧为迎水面,随着前置格栅滤网5拦截过滤的杂物逐渐增多,已影响过水流量时,通过手动葫芦,将前置格栅2吊出,进行清理,吊出过程中前置格栅2的滑轮组7起到减小阻力和摩擦的作用,起吊过程中掉落的杂物被后置格栅3拦截。
前置格栅2吊出后,后置格栅3在重力作用下,底部楔形面沿格栅槽1底部楔形面,以45°右下方方向自行移动至前置格栅位置,成为新的前置格栅2,吊出的格栅清理完毕后,重新装入格栅槽1左侧,装入过程中,前后两个格栅的滑轮组均起到减小阻力和摩擦的作用,装入的格栅成为新的后置格栅3,依此循环使用和操作。
本实用新型主要采用开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置,该装置利用后置格栅自行前移至吊出的前置格栅位置处,实现前后格栅交替循环使用和清理功能,在开式工业循环水过水廊道格栅起吊清理过程,全过程无缝隙拦截过滤循环水中杂物,并防止起吊格栅因杂物掉落而重新带入循环水系统,保护循环水换热设备不被杂物堵塞,保证换热效率,延长换热设备拆检周期。

Claims (2)

1.一种开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置,包括格栅槽(1),前置格栅(2),后置格栅(3),门字吊梁(4);其特征在于:所述的格栅槽正面呈口字形,底部呈45°楔形结构,前置格栅及后置格栅使用时放置于格栅槽内;所述的前置格栅与后置格栅由格栅框架和格栅滤网组成,起拦截过滤水中杂物作用;所述的门字吊梁设置于格栅槽正上方,作用为当前置格栅杂物较多时进行吊装清理作业。
2.根据权利要求1所述的开式工业循环水过水廊道自前移格栅装置,其特征在于,所述的格栅框架采用槽钢,框架呈口字形结构,底部为45°楔形结构,与格栅槽底部楔形结构契合,易于格栅向前滑动,大小较格栅槽略小,放入格栅槽后与槽内面贴合,避免杂物从格栅槽与格栅框架之间的空隙通过,槽钢背面竖向并排设置四组滑轮。
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