CN211517899U - 一种带有循环换水池的喷釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有循环换水池的喷釉装置，其包括安装板，所述安装板竖直设置，所述安装板上固定设有进水管，所述进水管在安装板上从上往下竖直设置，还包括水池，所述水池设置于进水管出水口的正下方位置。本实用新型具有避免废水直接流到地面且可将废水统一收集处理，保证操作车间良好的工作环境的效果。

Description

一种带有循环换水池的喷釉装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制作的技术领域，尤其是涉及一种带有循环换水池的喷釉装置。

背景技术

目前在陶瓷成型以后需要对其进行喷釉处理，通常使用陶瓷喷釉装置对成型的陶瓷喷釉。

参见附图1，现有的喷釉装置包括操作台1和包覆于操作台1四周的壳体2。

其中，操作台1包括处于最底面的底座11，底座11呈方形台状放置于地面，并且在底座11的上表面固定设有多个气缸12，此处气缸12的数量为四分别固定在底座11上表面的四个角处，同时气缸12的活塞杆竖直向上设置。

并且，气缸12活塞杆的上顶面设有承放台13，承放台13水平的固定在气缸12活塞杆的上顶面，即承放台13的下表面均与气缸12活塞杆的上表面固定连接。

同时，承放台13的上方还设有转动台15，转动台15呈圆形的板状，且承放台13的中心位置向上延伸出一中心杆14，并且转动台15的中心部位与中心杆14的上端转动连接且中心杆14的轴心与转动台15的圆心重合设置，使转动台15在承放台13上可绕自身圆心转动。

另外，壳体2包括三块竖直设置的挡板21，挡板21均呈方形的板状，并且挡板21包括两平行设置的第一挡板 211和垂直固定在两第一挡板 211之间且位于两第一挡板 211同一侧的第二挡板212，同时在两第一挡板211上远离第二挡板212的一侧均设有安装板22，两安装板22呈长条形的板状且均垂直于第一挡板 211设置。

再者，喷釉装置还包括吸尘机构3，吸尘机构3包括设于壳体2的上表面的吸尘罩31，吸尘罩31开口朝下设置且侧面从下往上朝向其中心收束设置。吸尘机构3还包括连接并连通于吸尘罩31的吸尘管道32，即抽风设备可通过吸尘罩31将壳体2内的粉尘吸入吸尘管道32内起到抽风吸尘的效果。

并且，在其中一块安装板22上固定安装有一根进水管4，进水管4从上往下竖直延伸设置，并且进水管4上处于下端位置设有水阀41，可控制进水管4中水流的通闭。即工作人员可以通过进水管4接水然后对成型的陶瓷制品进行擦拭。进水管4可从外部通水进水，此处不做详细介绍。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当在对成型的陶瓷制品喷釉前，需要使用擦拭棉对成型的陶瓷制品进行擦拭，则工作人员在打开水阀41冲洗擦拭棉时，水会直接流到地面造成地面湿滑，从而影响操作车间的工作环境。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有循环换水池的喷釉装置，避免废水直接流到地面且可将废水统一收集处理，保证操作车间良好的工作环境。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有循环换水池的喷釉装置，包括安装板，所述安装板竖直设置，所述安装板上固定设有进水管，还包括水池，所述水池设置于进水管出水口的正下方位置。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要冲洗擦拭棉时，可将擦拭棉直接放入水池内清洗，从而避免了用进水管冲洗擦拭棉使废水直接流到地面上，保证了操作车间良好的工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水池内还设有出水管，所述进水管向水池里进水的同时出水管向外排水。

通过采用上述技术方案，工作人员在水池内清洗完擦拭棉后，水池内的水会变得浑浊，因此在水池内设置出水管，使进水管向水池内持续进水，且同时水池内的出水管持续向外排水，实现水池内水的持续更换，使水池内的水不易变浑浊。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管设置于水池的底面。

通过采用上述技术方案，在水池内清洗完擦拭棉后通常会残留有沉淀物，多数沉淀物会沉淀在水池的底部，且将出水管设置在水池的底面，使在出水管排水的同时可将部分沉淀物排出，可减少水池内的沉淀物堆积，保证水池内水的清澈度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括排水管，所述排水管上开有连通槽，所述出水管插于连通槽内。

通过采用上述技术方案，将出水管插于连通槽内与排水管连通，使出水管排出的废水可沿排水管输送到操作车间内总的废水槽内，实现废水的集中处理，避免废水流到地面影响车间环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水管上连通槽的数量大于一，所述连通槽沿排水管的长度方向均匀排列分布。

通过采用上述技术方案，可实现多台喷釉装置同时排放废水，使多台喷釉装置产生的废水排入统一的排水管内，使废水集中处理方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通槽在排水管上沿其长度方向延伸且敞口设置。

通过采用上述技术方案，当废水通过出水管排放到排水管内后，可能会有沉淀物堆积在排水管内，使排水管排水不畅通，则将连通槽设置呈沿排水管长度方向延伸的敞口，使工作人员可伸入清理排水管内的沉淀物，以保证排水管的畅通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水池的底面从上往下朝向其中心收束设置。

通过采用上述技术方案，当水池底部堆积有较多的沉淀物且出水管不能将其排放出时，需要关闭进水管然后对水池进行彻底清理，则将水池的底面设置呈从上往下收朝向其中心收束设置的形状，使在清理水池底部时沉淀物更易沿着倾斜的面进入出水管内，并且可使水池内的废水排放彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管的下端位置还设有喷水管，所述喷水管上连接并连通设有软管。

通过采用上述技术方案，当操作台处需要较多的水进行清理时，可使用软管对准操作台冲洗，操作方便，简单。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作人员需要冲洗擦拭棉时，可将擦拭棉直接放入水池内清洗，从而避免了用进水管冲洗擦拭棉使废水直接流到地面上，保证了操作车间良好的工作环境；

2.水池内设置出水管，使进水管向水池内持续进水，且同时水池内的出水管持续向外排水，实现水池内水的持续更换，使水池内的水不易变浑浊；

3.同时，地面上还设有排水管，将出水管插于连通槽内与排水管连通，使出水管排出的废水可沿排水管输送到操作车间内总的废水槽内，实现废水的集中处理，避免废水流到地面影响车间环境。

附图说明

图1是现有喷釉装置的结构示意图。

图2是本实用新型喷釉装置的结构示意图。

图3是图2在A处体现喷水管和进水管的结构示意图。

图4是本实用新型体现水池的局部图。

图中，1、操作台；11、底座；12、气缸；13、承放台；14、中心杆；15、转动台；2、壳体；21、挡板；211、第一挡板；212、第二挡板；22、安装板；23、固定块；3、吸尘机构；31、吸尘罩；32、吸尘管道；4、进水管；41、水阀；5、喷水管；51、软管；6、水池；61、侧面板；62、底板；7、安装架；71、平台；72、支撑脚；8、出水管；9、排水管；91、连通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图2，为本实用新型公开的一种带有循环换水池的喷釉装置，包括操作台1和包覆于操作台1四周的壳体2。

其中，操作台1包括处于最底面的底座11，底座11呈方形台状放置于地面，并且在底座11的上表面固定设有多个气缸12，此处气缸12的数量为四分别固定在底座11上表面的四个角处，同时气缸12的活塞杆竖直向上设置。

并且，气缸12活塞杆的上顶面设有承放台13，承放台13水平的固定在气缸12活塞杆的上表面，即承放台13的下表面均与气缸12活塞杆的上表面固定连接。

同时，承放台13的上方还设有转动台15，转动台15呈圆形的板状，且承放台13的中心位置向上延伸出一中心杆14，并且转动台15的中心部位于中心杆14的上端转动连接且中心杆14的轴心与转动台15的圆心重合设置，使转动台15在承放台13上可绕自身圆心转动。

另外，壳体2包括三块竖直设置的挡板21，挡板21均呈方形的板状，并且挡板21包括两平行设置的第一挡板211和垂直固定在两第一挡板211之间且位于两第一挡板211同一侧的第二挡板212，同时在两第一挡板上远离第二挡板212的一侧均设有安装板22，两安装板22呈长条形的板状且均垂直于第一挡板211设置。即挡板21和安装板22一体成型形成将操作台1包覆的壳体2。

再者，喷釉装置还包括吸尘机构3，吸尘机构3包括设于壳体2的上表面的吸尘罩31，吸尘罩31开口朝下设置且侧面从下往上朝向其中心收束设置。吸尘机构3还包括连接并连通于吸尘罩31的吸尘管道32，即抽风设备可通过吸尘罩31将壳体2内的粉尘吸入吸尘管道32内起到抽风吸尘的效果。

并且参见附图2和附图3，在其中安装板22的竖直侧面上固定设有两固定块23，两固定块23朝向远离第二挡板212的方向延伸且呈上下位置间隔设置，同时喷釉装置还包括有进水管4，进水管4从上往下竖直延伸且穿插在固定块23内，即进水管4通过固定块23固定于安装板22上。并且在进水管4的下端位置还设有水阀41，用以控制水流的通闭。

同时，在进水管4上且在水阀41的上方还水平设有喷水管5，喷水管5连通于进水管4，且在喷水管5上同样设有控制水流通闭的水阀41。并且在喷水管5的管口处还套有软管51。

以上的操作台1、壳体2、吸尘机构3和进水管4均为现有技术，且并非本实用新型的改进点，其具体结构根据实际情况而定，此处不做详细介绍。

另外参见附图4，在进水管4的正下方还设有水池6和设于水池6下方的安装架7。

其中，水池6包括竖直设置的侧面板61和位于侧面板61底部的底板62。

侧面板61呈方形的板状且数量为四且围成上下敞口的方框状，底板62呈从上往下朝向其中心收束状，且底板62的上表面与侧面板61的下表面固定连接一体成型形成水池6。

同时，安装架7包括成方形的平台71，且平台71的下表面四个角处向下延伸设有支撑脚72支撑于地面，并且水池6的下表面放置于安装架7的上表面上。

且同时水池6的底部还设有出水管8，出水管8同时贯穿平台71和底板62连通于水池6的内部，使水池6内的水可通过出水管8流出，且在出水管8上同样设有控制水流通闭的水阀41。

另外，地面上安装架7的一旁还放置有排水管9，排水管9水平放置且沿平行于第一挡板211所在的平面延伸设置，并且在排水管9的上顶面开有若干贯穿排水管9的连通槽91，连通槽91的数量根据实际情况而定，此处连通槽91的数量为三沿排水管9的长度方向均匀排列。

并且，每个连通槽91均沿排水管9的长度方向延伸敞口设置，同时出水管8通过连通槽91插入排水管9内，使水池6内的废水可通过出水管8直接流入到排水管9内。

本实施例的实施原理为：

当工作人员需要冲洗擦拭棉时，可将擦拭棉直接放入水池6内清洗，从而避免了用进水管4冲洗擦拭棉使废水直接流到地面上，保证了操作车间良好的工作环境。

水池6内设置出水管8，使进水管4向水池6内持续进水，且同时水池6内的出水管8持续向外排水，实现水池6内水的持续更换，使水池6内的水不易变浑浊。

同时，地面上还设有排水管9，将出水管8插于连通槽91内与排水管9连通，使出水管8排出的废水可沿排水管9输送到操作车间内总的废水槽内，实现废水的集中处理，避免废水流到地面影响车间环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有循环换水池的喷釉装置，包括安装板（22），所述安装板（22）竖直设置，所述安装板（22）上固定设有进水管（4），其特征在于：还包括水池（6），所述水池（6）设置于进水管（4）出水口的正下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种带有循环换水池的喷釉装置，其特征在于：所述水池（6）内还设有出水管（8），所述进水管（4）向水池（6）里进水的同时出水管（8）向外排水。

3.根据权利要求2所述的一种带有循环换水池的喷釉装置，其特征在于：所述出水管（8）设置于水池（6）的底面。

4.根据权利要求2所述的一种带有循环换水池的喷釉装置，其特征在于：还包括排水管（9），所述排水管（9）上开有连通槽（91），所述出水管（8）插于连通槽（91）内。

5.根据权利要求4所述的一种带有循环换水池的喷釉装置，其特征在于：所述排水管（9）上连通槽（91）的数量大于一，所述连通槽（91）沿排水管（9）的长度方向均匀排列分布。

6.根据权利要求4所述的一种带有循环换水池的喷釉装置，其特征在于：所述连通槽（91）在排水管（9）上沿其长度方向延伸且敞口设置。

7.根据权利要求3所述的一种带有循环换水池的喷釉装置，其特征在于：所述水池（6）的底面从上往下朝向其中心收束设置。

8.根据权利要求1所述的一种带有循环换水池的喷釉装置，其特征在于：所述进水管（4）的下端位置还设有喷水管（5），所述喷水管（5）上连接并连通设有软管（51）。

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