CN211517149U - 一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，包括固定装置和底板，所述固定装置活动卡接在固定装置的上表面，所述固定装置的内部固定安装有导轨，所述导轨的上表面滑动安装有卡接装置，所述卡接装置的上部之间卡接有凸轮轴，所述卡接装置的内部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部侧边固定连接有卡接块，所述支撑块的底部侧面边缘固定连接有限位块，所述套杆的一端活动插接有插接杆，所述套杆的一端上表面边缘螺旋连接有紧固螺丝，所述导轨的上表面开设有齿轨，所述导轨的两侧均开设有限位槽。本实用新型可以对凸轮轴的位置进行多方位调节，从而便于对凸轮轴外表面需要打磨的位置进行调节，并且提高凸轮轴打磨的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴铸件打磨用夹固设备技术领域，具体为一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置。
背景技术
凸轮轴在长时间的使用后，会对外部表面造成一定的磨损，而受到磨损的凸轮轴会使运行的发电机发出异响，而且会影响发动机的正常运行，所以人们会将凸轮轴拆除进行打磨，在凸轮轴打磨前，需要使用夹固装置对凸轮轴的两端进行固定，保证凸轮轴在转动时高度能够保持不便，但是现有的凸轮轴夹固装置结构简单，而且不便于对凸轮轴的位置进行多方位调节，从而降低凸轮轴打磨的工作效率，所以需要一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，包括固定装置和底板，所述固定装置活动卡接在固定装置的上表面，所述固定装置的内部固定安装有导轨，所述导轨的上表面滑动安装有卡接装置，所述卡接装置的上部之间卡接有凸轮轴，所述卡接装置的内部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部侧边固定连接有卡接块，所述卡接块的顶部侧面中心开设有卡接孔，所述卡接块的底部中心转动卡接有齿轮，所述支撑块的底部侧面边缘固定连接有限位块，所述支撑块的底部位于有限位块的相邻侧面固定连接有套杆，所述套杆的一端活动插接有插接杆，所述套杆的一端上表面边缘螺旋连接有紧固螺丝，所述导轨的上表面开设有齿轨，所述导轨的两侧均开设有限位槽，所述导轨的两侧两端边缘固定连接有转轮，所述导轨的两端中心固定连接有连接块，所述连接块的顶面中心螺旋连接有挤压螺丝。
优选的，所述底板的上表面两端边缘开设有卡接槽，所述导轨通过两端的转轮与底板上表面的卡接槽相活动卡接。
优选的，所述卡接块通过底部中心的齿轮与导轨上表面的齿轨相啮合连接。
优选的，所述支撑块通过底部侧面的限位块与导轨侧面的限位槽相滑动卡接。
优选的，所述挤压螺丝通过连接块与底板的上表面相接触挤压。
优选的，所述紧固螺丝通过套杆与插接杆的外表面相接触挤压。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过底板的上表面两端边缘开设的卡接槽，能够使导轨通过两端转轮在底板的上表面横向移动，从而便于带动凸轮轴横向移动靠近砂轮，卡接块通过底部中心的齿轮与导轨上表面的齿轨相啮合连接，从而能够保证卡接装置在导轨上表面缓慢移动，并且不发生偏离现象，支撑块通过底部侧面的限位块与导轨侧面的限位槽相滑动卡接，能够提高卡接装置移动的稳定性，挤压螺丝通过连接块与底板的上表面相接触挤压，能够对导轨改变后的位置进行固定，紧固螺丝通过套杆与插接杆的外表面相接触挤压，能够使两组卡接块之间的位置进行固定，避免凸轮轴在打磨时与卡接装置内部顶端脱离。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的固定装置结构示意图；
图3为本实用新型的卡接装置结构示意图；
图4为本实用新型的导轨结构示意图。
图中：1-固定装置、2-底板、3-凸轮轴、4-卡接装置、5-导轨、6-支撑块、7-卡接块、8-限位块、9-齿轮、10-卡接孔、11-套杆、12-插接杆、13-紧固螺丝、14-连接块、15-挤压螺丝、16-齿轨、17-转轮、18-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，包括固定装置1和底板2，固定装置1活动卡接在固定装置1的上表面，固定装置1的内部固定安装有导轨5，导轨5的上表面滑动安装有卡接装置4，卡接装置4的上部之间卡接有凸轮轴3，卡接装置4的内部固定安装有支撑块6，支撑块6的顶部侧边固定连接有卡接块7，卡接块7的顶部侧面中心开设有卡接孔10，卡接块7的底部中心转动卡接有齿轮9，支撑块6的底部侧面边缘固定连接有限位块8，支撑块6的底部位于有限位块8的相邻侧面固定连接有套杆11，套杆11的一端活动插接有插接杆12，套杆11的一端上表面边缘螺旋连接有紧固螺丝13，导轨5的上表面开设有齿轨16，导轨5的两侧均开设有限位槽18，导轨5的两侧两端边缘固定连接有转轮17，导轨5的两端中心固定连接有连接块14，连接块14的顶面中心螺旋连接有挤压螺丝15，底板2的上表面两端边缘开设的卡接槽，能够使导轨5通过两端转轮17在底板2的上表面横向移动，从而便于带动凸轮轴3横向移动靠近砂轮，卡接块7通过底部中心的齿轮9与导轨5上表面的齿轨16相啮合连接，从而能够保证卡接装置4在导轨5上表面缓慢移动，并且不发生偏离现象，支撑块6通过底部侧面的限位块8与导轨5侧面的限位槽18相滑动卡接，能够提高卡接装置4移动的稳定性，挤压螺丝15通过连接块14与底板2的上表面相接触挤压，能够对导轨5改变后的位置进行固定，紧固螺丝13通过套杆11与插接杆12的外表面相接触挤压，能够使两组卡接块7之间的位置进行固定，避免凸轮轴3在打磨时与卡接装置4内部顶端脱离。
底板2的上表面两端边缘开设有卡接槽，导轨5通过两端的转轮17与底板2上表面的卡接槽相活动卡接，卡接块7通过底部中心的齿轮9与导轨5上表面的齿轨16相啮合连接，支撑块6通过底部侧面的限位块8与导轨5侧面的限位槽18相滑动卡接，挤压螺丝15通过连接块14与底板2的上表面相接触挤压，紧固螺丝13通过套杆11与插接杆12的外表面相接触挤压。
工作原理：在凸轮轴3进行打磨前，需要对凸轮轴3进行安装，先拉动导轨5上表面两组卡接块7相互远离，然后将凸轮轴3的一端与其中一个卡接块7侧面的卡接孔10相插接，再拉动另一组卡接块7在导轨5的上表面向凸轮轴3的另一端靠近，并且使凸轮轴3的一端与卡接块7侧面的卡接孔10相插接，在卡接块7移动的同时插接杆12在套杆11的内部移动，而卡接块7底部的齿轮9与导轨5上表面的齿轨16相啮合转动，以及支撑块6底部侧面的限位块8会在导轨5侧面限位槽18的内部横向滑动，从而限制卡接装置4不与导轨5的上表面发生偏离，然后转动紧固螺丝13挤压套杆11的内部插接杆12的外表面，从而使两组卡接块7之间的距离固定，保证凸轮轴3的两端卡接在卡接孔10的内部，然后推动卡接装置4在导轨5的上表面移动，使凸轮轴3外表面需要打磨的凸轮与砂轮相对齐，再推动导轨5通过两端的转轮17在底板2上表面的卡接槽内部滑动，从而带动卡接装置4内部的凸轮轴3靠近砂轮，在凸轮轴3外表面的凸轮与砂轮相接触后，转动挤压螺丝15通过连接块14与底板2的上表面相接触挤压，从而将导轨5的位置固定，避免凸轮轴3在打磨时发生移动，然后转动凸轮轴3在卡接孔10的内部转动，使砂轮对凸轮轴3的外表面进行打磨，从而提高凸轮轴3的打磨效率，并且能够使卡接装置4内部的凸轮轴3位置进行多方位的移动，便于对凸轮轴3的外表面进行全面打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，包括固定装置(1)和底板(2)，其特征在于：所述固定装置(1)活动卡接在固定装置(1)的上表面，所述固定装置(1)的内部固定安装有导轨(5)，所述导轨(5)的上表面滑动安装有卡接装置(4)，所述卡接装置(4)的上部之间卡接有凸轮轴(3)，所述卡接装置(4)的内部固定安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部侧边固定连接有卡接块(7)，所述卡接块(7)的顶部侧面中心开设有卡接孔(10)，所述卡接块(7)的底部中心转动卡接有齿轮(9)，所述支撑块(6)的底部侧面边缘固定连接有限位块(8)，所述支撑块(6)的底部位于有限位块(8)的相邻侧面固定连接有套杆(11)，所述套杆(11)的一端活动插接有插接杆(12)，所述套杆(11)的一端上表面边缘螺旋连接有紧固螺丝(13)，所述导轨(5)的上表面开设有齿轨(16)，所述导轨(5)的两侧均开设有限位槽(18)，所述导轨(5)的两侧两端边缘固定连接有转轮(17)，所述导轨(5)的两端中心固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的顶面中心螺旋连接有挤压螺丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，其特征在于：所述底板(2)的上表面两端边缘开设有卡接槽，所述导轨(5)通过两端的转轮(17)与底板(2)上表面的卡接槽相活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，其特征在于：所述卡接块(7)通过底部中心的齿轮(9)与导轨(5)上表面的齿轨(16)相啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，其特征在于：所述支撑块(6)通过底部侧面的限位块(8)与导轨(5)侧面的限位槽(18)相滑动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，其特征在于：所述挤压螺丝(15)通过连接块(14)与底板(2)的上表面相接触挤压。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴铸件打磨用夹固装置，其特征在于：所述紧固螺丝(13)通过套杆(11)与插接杆(12)的外表面相接触挤压。
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Assignee: Yizheng Guoyuan Automotive Parts Co.,Ltd. Assignor: Yizheng Lianxing Auto Parts Manufacturing Co.,Ltd. Contract record no.: X2023320000135 Denomination of utility model: A clamping device for grinding camshaft castings Granted publication date: 20200918 License type: Common License Record date: 20230407 |
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