CN211515124U - 一种具有除尘功能的筛粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的筛粉设备，涉及筛分装置的技术领域，包括：支撑架，所述支撑架的顶部设置有四个减震装置，四个所述减震装置上设置有筛筒本体；除尘组件，所述除尘组件包括收集箱、抽风机、管体、第一伸缩管和罩体，所述筛筒本体的顶部设置有所述罩体；本实用新型中在使用筛粉装置时，将待筛分的粉末经进料管导入到筛筒本体内，通过振动电机的工作，使筛筒本体振动，此时粉末得到筛分，与此同时，控制抽风机的工作，使罩体上方的漂浮颗粒经过盘体集中到第一伸缩管内，并经管体导入到收集箱内收集，从而保证了筛粉装置处于合适的工作环境，其中盘体上设置有多个滤网，避免抽风机的吸力将原料吸出。

Description

一种具有除尘功能的筛粉设备

技术领域

本实用新型属于筛分装置的技术领域，具体为一种具有除尘功能的筛粉设备。

背景技术

筛分设备又称振动筛，振动筛是为石场筛分料石设计的设备，也可以供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用，粉末振动筛主要用于筛分各种粉末；细粉、微粉；将组粉与细粉高精度分离开，达到客户的要求，粉末振动筛主要由箱体、筛网、支撑架、减震装置和振动电机组成，由振动电机的工作，带动筛网上的粉末振动，进而使粉末不同大小的得到分离。

现有的粉末筛分装置一般采用防尘罩的方式进行防尘，而该方式无法减小漂浮在防尘罩内部上方的颗粒粉末，用户在打开防尘罩时则会存在扬尘的现象，从而降低了筛粉的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中现有的粉末筛分装置一般采用防尘罩的方式进行防尘，而该方式无法减小漂浮在防尘罩内部上方的颗粒粉末，用户在打开防尘罩时则会存在扬尘的现象，从而降低了筛粉的工作环境的问题，提供一种具有除尘功能的筛粉设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有除尘功能的筛粉设备，包括：

支撑架，所述支撑架的顶部设置有四个减震装置，四个所述减震装置上设置有筛筒本体，所述筛筒本体的底端密封连接有出料管；

振动电机，所述振动电机设置在所述筛筒本体的底部，所述振动电机的电性输入端与外部电源通过导线连接；

除尘组件，所述除尘组件包括收集箱、抽风机、管体、第一伸缩管和罩体，所述筛筒本体的顶部设置有所述罩体，所述罩体的顶部设置有进料管，所述支撑架上设置有所述收集箱，所述抽风机的两端分别连接有所述收集箱和所述管体，所述管体的顶端密封连接有所述第一伸缩管，所述第一伸缩管与所述罩体密封连接，所述抽风机的电性输入端与外部电源通过导线连接。

其中，所述罩体的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有盘体，所述盘体与所述第一伸缩管相连通，所述盘体的底部开设有多个通孔。

其中，所述通孔处设置有滤网。

其中，所述盘体为圆盘结构。

其中，所述出料管的出料端设置有吸附组件，所述吸附组件包括第二伸缩管，所述出料管的出料端密封连接有所述第二伸缩管。

其中，所述第二伸缩管的出料端密封连接有外筒，所述外筒的内部螺接有磁性内筒。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在使用筛粉装置时，将待筛分的粉末经进料管导入到筛筒本体内，通过振动电机的工作，使筛筒本体振动，此时粉末得到筛分，与此同时，控制抽风机的工作，使罩体上方的漂浮颗粒经过盘体集中到第一伸缩管内，并经管体导入到收集箱内收集，从而保证了筛粉装置处于合适的工作环境，其中盘体上设置有多个滤网，避免抽风机的吸力将原料吸出。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构简图；

图2为本实用新型中罩体的内部结构简图；

图3为本实用新型中盘体的仰视结构简图；

图4为本实用新型中外筒与磁性内筒的拆分放大结构简图。

图中标记：1、支撑架；2、筛筒本体；21、出料管；3、振动电机；4、减震装置；5、除尘组件；51、收集箱；52、抽风机；53、管体；54、第一伸缩管；55、罩体；56、进料管；57、盘体；58、隔板；59、滤网；6、吸附组件；61、第二伸缩管；62、外筒；63、磁性内筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种具有除尘功能的筛粉设备，包括：

支撑架1，所述支撑架1的顶部设置有四个减震装置4，四个所述减震装置4上设置有筛筒本体2，所述筛筒本体2的底端密封连接有出料管21；

振动电机3，所述振动电机3设置在所述筛筒本体2的底部，所述振动电机3的电性输入端与外部电源通过导线连接；

除尘组件5，所述除尘组件5包括收集箱51、抽风机52、管体53、第一伸缩管54和罩体55，所述筛筒本体2的顶部设置有所述罩体55，所述罩体55的顶部设置有进料管56，所述支撑架1上设置有所述收集箱51，所述抽风机52的两端分别连接有所述收集箱51和所述管体53，所述管体53的顶端密封连接有所述第一伸缩管54，所述第一伸缩管54与所述罩体55密封连接，所述抽风机52的电性输入端与外部电源通过导线连接。

本实施例中，具体的：所述罩体55的内部设置有隔板58，所述隔板58的顶部设置有盘体57，所述盘体57与所述第一伸缩管54相连通，所述盘体57的底部开设有多个通孔；由多个通孔的设置，利于将筛筒本体2上方的颗粒集中到盘体57内。

本实施例中，具体的：所述通孔处设置有滤网59；由滤网59的设置，避免抽风机52的吸力将原料吸出。

本实施例中，具体的：所述盘体57为圆盘结构；由盘体57的设置，利于将筛筒本体2上方的颗粒吸出。

本实施例中，具体的：所述出料管21的出料端设置有吸附组件6，所述吸附组件6包括第二伸缩管61，所述出料管21的出料端密封连接有所述第二伸缩管61；由第二伸缩管61的设置，利于改变粉末出料角度。

本实施例中，具体的：所述第二伸缩管61的出料端密封连接有外筒62，所述外筒62的内部螺接有磁性内筒63；因筛筒本体2内的筛网长时期使用后，筛网表层的金属可能混入筛分后的粉末中，通过磁性内筒63的设置，在粉末经过该部件时，粉末中的金属则被磁性内筒63吸附，进而保证了粉末的质量，其中筛网未在说明书附图中体现。

本实施例中，振动电机3的型号为XP，抽风机52的型号为HF-200P。

工作原理，参照图1-4，用户在使用筛粉装置时，首先，将待筛分的粉末经进料管56导入到筛筒本体2内的筛网上，控制振动电机3工作，使筛筒本体2在支撑架1上振动，振动的过程中，由四个减震装置4的工作，保证了筛筒本体2的稳定性，此时，粉末得到分离，分离出的细粉末经出料管21导出，其次，控制抽风机52，使罩体55上方的漂浮颗粒经过盘体57集中到第一伸缩管54内，并经管体53导入到收集箱51内收集，从而保证了筛粉装置处于合适的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的筛粉设备，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有四个减震装置(4)，四个所述减震装置(4)上设置有筛筒本体(2)，所述筛筒本体(2)的底端密封连接有出料管(21)；

振动电机(3)，所述振动电机(3)设置在所述筛筒本体(2)的底部，所述振动电机(3)的电性输入端与外部电源通过导线连接；

除尘组件(5)，所述除尘组件(5)包括收集箱(51)、抽风机(52)、管体(53)、第一伸缩管(54)和罩体(55)，所述筛筒本体(2)的顶部设置有所述罩体(55)，所述罩体(55)的顶部设置有进料管(56)，所述支撑架(1)上设置有所述收集箱(51)，所述抽风机(52)的两端分别连接有所述收集箱(51)和所述管体(53)，所述管体(53)的顶端密封连接有所述第一伸缩管(54)，所述第一伸缩管(54)与所述罩体(55)密封连接，所述抽风机(52)的电性输入端与外部电源通过导线连接。

2.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的筛粉设备，其特征在于：所述罩体(55)的内部设置有隔板(58)，所述隔板(58)的顶部设置有盘体(57)，所述盘体(57)与所述第一伸缩管(54)相连通，所述盘体(57)的底部开设有多个通孔。

3.如权利要求2所述的一种具有除尘功能的筛粉设备，其特征在于：所述通孔处设置有滤网(59)。

4.如权利要求2所述的一种具有除尘功能的筛粉设备，其特征在于：所述盘体(57)为圆盘结构。

5.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的筛粉设备，其特征在于：所述出料管(21)的出料端设置有吸附组件(6)，所述吸附组件(6)包括第二伸缩管(61)，所述出料管(21)的出料端密封连接有所述第二伸缩管(61)。

6.如权利要求5所述的一种具有除尘功能的筛粉设备，其特征在于：所述第二伸缩管(61)的出料端密封连接有外筒(62)，所述外筒(62)的内部螺接有磁性内筒(63)。

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