CN211513941U - 一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，涉及复合板生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的前表面两侧对称固定连接有隔板，所述隔板的下方设置有承载板。本实用新型中，通过风机、硬质管道、收集板、收集孔、空腔、排污管、储液管、喷淋头、通风孔、第一过滤网、第二过滤网、第一循环管、第二循环管和循环泵之间的配合使用，既能对粉尘进行收集后与水混合处理，增加处理效果，又能循环利用水资源，减少资源的浪费，增加了该装置的实用性，且通过隔板、气缸、限位轴、承载板和L型块之间的配合使用，实现对收集板高度的调节功能，使该装置适用于不同高度的生态复合板加工台面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合板生产技术领域，具体是一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置。
背景技术
复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板等。生态复合板为复合板中的一类，生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。在生态复合板生产的过程中，需要对其进行切割和打磨加工，以达到生产所需，但是在加工的过程中，也会产生大量的粉尘，严重影响工人的身体健康，因此需要对粉尘进行收集。
但是现有技术中，多数生态复合板生产用粉尘收集装置由于在粉尘收集后不进行处理，导致粉尘处理效果欠佳，且多数生态复合板生产用粉尘收集装置由于只适用于特定加工台面，导致其实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的前表面两侧对称固定连接有隔板，所述隔板的下方设置有承载板，所述隔板的顶部固定安装有气缸，且隔板的底部固定连接有限位轴，所述承载板的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端管接有硬质管道，所述承载板的顶部固定连接有L型块，所述L型块远离承载板的一端固定连接有收集板，所述收集板远离L型块的一侧开设有收集孔，且收集板的内部设置有空腔，所述箱体的前表面贯穿有进污管。
作为本实用新型进一步的方案：所述硬质管道远离风机的一端贯穿于收集板的后表面，且硬质管道远离风机的一端与空腔连通，所述收集孔设置有若干个，若干个所述收集孔均匀设置在收集板上，若干个所述收集孔与空腔连通，所述进污管处于箱体外部的一端与风机的输入端管接，且进污管的另一端与箱体的内部连通，所述气缸输出端贯穿于隔板并与承载板的顶部固定连接，所述限位轴的下端与底座的顶部固定连接，且限位轴贯穿于承载板，所述承载板与限位轴通过间隙配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部设置有盖体，所述盖体的中间开设有通风孔，所述通风孔的内部固定安装有第一过滤网，所述盖体与箱体相适配，且盖体与箱体通过螺丝连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部后侧固定安装有循环泵，所述箱体的同一侧外壁从上至下依次贯穿有进液管和排液管，且箱体的后表面从上至下依次贯穿有第二循环管和第一循环管，所述箱体的内部下侧固定安装有第二过滤网，且箱体的内部上侧固定安装有储液管，所述储液管的下侧连通有喷淋头，所述进液管、排液管和第一循环管与箱体的内部均连通，所述进液管和排液管上均设置有闸阀，所述第二循环管处于箱体内部的一端与储液管连通，所述第一循环管处于第二过滤网的下方，所述循环泵的输入端与第一循环管和循环泵的输出端与第二循环管均管接，所述喷淋头处于进污管的上方，所述喷淋头设置有若干个，若干个所述喷淋头等距设置在储液管的下侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定安装有移动轮，且底座的顶部后侧固定连接有推把，所述移动轮设置有四个，四个所述移动轮分别处于底座底部的四个角处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸、风机和循环泵均外接有电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过风机、硬质管道、收集板、收集孔、空腔、排污管、储液管、喷淋头、通风孔、第一过滤网、第二过滤网、第一循环管、第二循环管和循环泵之间的配合使用，既能对粉尘进行收集后与水混合处理，增加处理效果，又能循环利用水资源，减少资源的浪费，增加了该装置的实用性，且通过隔板、气缸、限位轴、承载板和L型块之间的配合使用，实现对收集板高度的调节功能，使该装置适用于不同高度的生态复合板加工台面。
附图说明
图1为一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置的结构示意图。
图2为一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置中侧视图的剖面图。
图3为一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置中A放大的结构示意图。
图中标记：1、底座；2、移动轮；3、推把；4、箱体；5、盖体；6、进液管；7、排液管；8、隔板；9、承载板；10、气缸；11、限位轴；12、风机；13、L型块；14、收集板；15、收集孔；16、硬质管道；17、进污管；18、通风孔；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、第一循环管；22、第二循环管；23、循环泵；24、储液管；25、喷淋头；26、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有移动轮2，且底座1的顶部后侧固定连接有推把3，移动轮2设置有四个，四个移动轮2分别处于底座1底部的四个角处，底座1的顶部固定安装有箱体4，箱体4的顶部设置有盖体5，盖体5的中间开设有通风孔18，通风孔18的内部固定安装有第一过滤网19，盖体5与箱体4相适配，且盖体5与箱体4通过螺丝连接，箱体4的前表面两侧对称固定连接有隔板8，隔板8的下方设置有承载板9，隔板8的顶部固定安装有气缸10，且隔板8的底部固定连接有限位轴11，该气缸10的型号为SC100-25，且该气缸10的生产厂家为武汉贝斯琪机电设备有限公司，承载板9的顶部固定安装有风机12，该风机12的型号为FLJ，且该风机12的生产厂家为江苏轩雪节能设备有限公司，风机12的输入端管接有硬质管道16，承载板9的顶部固定连接有L型块13，L型块13远离承载板9的一端固定连接有收集板14，收集板14远离L型块13的一侧开设有收集孔15，且收集板14的内部设置有空腔26，箱体4的前表面贯穿有进污管17，硬质管道16远离风机12的一端贯穿于收集板14的后表面，且硬质管道16远离风机12的一端与空腔26连通，收集孔15设置有若干个，若干个收集孔15均匀设置在收集板14上，若干个收集孔15与空腔26连通，进污管17处于箱体4外部的一端与风机12的输入端管接，且进污管17的另一端与箱体4的内部连通，气缸10输出端贯穿于隔板8并与承载板9的顶部固定连接，限位轴11的下端与底座1的顶部固定连接，且限位轴11贯穿于承载板9，承载板9与限位轴11通过间隙配合连接，通过限位轴11防止承载板9在竖直运动时发生水平偏移，底座1的顶部后侧固定安装有循环泵23，该循环泵23的型号为ISG65-100，且该循环泵23的生产厂家为浙江易泉泵业制造有限公司，箱体4的同一侧外壁从上至下依次贯穿有进液管6和排液管7，且箱体4的后表面从上至下依次贯穿有第二循环管22和第一循环管21，箱体4的内部下侧固定安装有第二过滤网20，且箱体4的内部上侧固定安装有储液管24，储液管24的下侧连通有喷淋头25，进液管6、排液管7和第一循环管21与箱体4的内部均连通，进液管6和排液管7上均设置有闸阀，第二循环管22处于箱体4内部的一端与储液管24连通，第一循环管21处于第二过滤网20的下方，循环泵23的输入端与第一循环管21和循环泵23的输出端与第二循环管22均管接，喷淋头25处于进污管17的上方，喷淋头25设置有若干个，若干个喷淋头25等距设置在储液管24的下侧，气缸10、风机12和循环泵23均外接有电源。
本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将清水通过进液管6输送至箱体4的内部，然后根据生态复合板加工台面的高度控制气缸10工作，气缸10做功带动承载板9在竖直方向上运动，通过限位轴11防止承载板9在竖直运动时发生水平偏移，承载板9带动风机12和收集板14在竖直方向上移动，直至收集板14高度达到生态复合板加工台面的高度，然后分别控制风机12和循环泵23工作，风机12做功使空腔26内形成负压，使生态复合板加工台面上的粉尘和空气通过收集孔15进入空腔26内，再通过硬质管道16和进污管17使粉尘和空气进入箱体4的内部，空气穿过第一过滤网19后通过通风孔18从箱体4内部排出，粉尘则被阻挡至箱体4的内部，与此同时循环泵23做功将箱体4内部的水通过第一循环管21和第二循环管22输送至储液管24内，然后水再通过喷淋头25喷洒至箱体4的内部，使箱体4内部的粉尘与水混合，既能对粉尘进行处理，又起到了循环利用水资源的功能，且在循环的过程中，通过第二过滤网20防止粉尘进入循环泵23和储液管24的内部。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的前表面两侧对称固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的下方设置有承载板(9)，所述隔板(8)的顶部固定安装有气缸(10)，且隔板(8)的底部固定连接有限位轴(11)，所述承载板(9)的顶部固定安装有风机(12)，所述风机(12)的输入端管接有硬质管道(16)，所述承载板(9)的顶部固定连接有L型块(13)，所述L型块(13)远离承载板(9)的一端固定连接有收集板(14)，所述收集板(14)远离L型块(13)的一侧开设有收集孔(15)，且收集板(14)的内部设置有空腔(26)，所述箱体(4)的前表面贯穿有进污管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述硬质管道(16)远离风机(12)的一端贯穿于收集板(14)的后表面，且硬质管道(16)远离风机(12)的一端与空腔(26)连通，所述收集孔(15)设置有若干个，若干个所述收集孔(15)均匀设置在收集板(14)上，若干个所述收集孔(15)与空腔(26)连通，所述进污管(17)处于箱体(4)外部的一端与风机(12)的输入端管接，且进污管(17)的另一端与箱体(4)的内部连通，所述气缸(10)输出端贯穿于隔板(8)并与承载板(9)的顶部固定连接，所述限位轴(11)的下端与底座(1)的顶部固定连接，且限位轴(11)贯穿于承载板(9)，所述承载板(9)与限位轴(11)通过间隙配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体(4)的顶部设置有盖体(5)，所述盖体(5)的中间开设有通风孔(18)，所述通风孔(18)的内部固定安装有第一过滤网(19)，所述盖体(5)与箱体(4)相适配，且盖体(5)与箱体(4)通过螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部后侧固定安装有循环泵(23)，所述箱体(4)的同一侧外壁从上至下依次贯穿有进液管(6)和排液管(7)，且箱体(4)的后表面从上至下依次贯穿有第二循环管(22)和第一循环管(21)，所述箱体(4)的内部下侧固定安装有第二过滤网(20)，且箱体(4)的内部上侧固定安装有储液管(24)，所述储液管(24)的下侧连通有喷淋头(25)，所述进液管(6)、排液管(7)和第一循环管(21)与箱体(4)的内部均连通，所述进液管(6)和排液管(7)上均设置有闸阀，所述第二循环管(22)处于箱体(4)内部的一端与储液管(24)连通，所述第一循环管(21)处于第二过滤网(20)的下方，所述循环泵(23)的输入端与第一循环管(21)和循环泵(23)的输出端与第二循环管(22)均管接，所述喷淋头(25)处于进污管(17)的上方，所述喷淋头(25)设置有若干个，若干个所述喷淋头(25)等距设置在储液管(24)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有移动轮(2)，且底座(1)的顶部后侧固定连接有推把(3)，所述移动轮(2)设置有四个，四个所述移动轮(2)分别处于底座(1)底部的四个角处。
6.根据权利要求1所述的一种生态复合板家具生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述气缸(10)、风机(12)和循环泵(23)均外接有电源。
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