CN211513443U - 一种制盐专用的蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制盐专用的蒸发器，包括蒸发箱体、过滤盒和太阳能集热板，所述蒸发箱体内设置有散热管，所述蒸发箱体内侧设置有坡形推块，所述蒸发箱体一侧通过螺栓安装有电动气缸，所述蒸发箱体另一侧设置有过滤盒，所述过滤盒内设置有除湿过滤网，所述过滤盒上端通过螺栓安装有一号风机，所述蒸发箱体顶部通过转轴连接顶盖，所述顶盖顶部通过安装座安装有负压泵，所述负压泵两侧通过支杆连接空心板，所述空心板顶部通过导热硅脂粘接太阳能集热板，所述顶盖顶部一端设置有二号风机。本实用新型蒸发效率高，节能环保，保温效果好，使用方便，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别涉及一种制盐专用的蒸发器。
背景技术
在制盐作业中，需要对海水或卤水进行蒸发处理，将水分脱出只留下含有盐分的物质，需要使用到蒸发器。
专利号CN201721679088.X公开了一种制盐专用的蒸发器，本实用新型具有毛细装置，可以提高热量从产生到发散的效率，提高对盐水加热的效率，同时提高了热量利用率，减少了浪费，可以降低耗电成本。
上述方案具有一些不足之处：1、需要耗费大量电能；2、蒸发效率低；3、不便在蒸发后将盐分物质取出，为此，我们提出一种制盐专用的蒸发器。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种制盐专用的蒸发器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种制盐专用的蒸发器，包括蒸发箱体、过滤盒和太阳能集热板，所述蒸发箱体内设置有散热管，所述蒸发箱体内侧设置有坡形推块，所述蒸发箱体一侧通过螺栓安装有电动气缸，所述蒸发箱体另一侧设置有过滤盒，所述过滤盒内设置有除湿过滤网，所述过滤盒上端通过螺栓安装有一号风机，所述蒸发箱体顶部通过转轴连接顶盖，所述顶盖顶部通过安装座安装有负压泵，所述负压泵两侧通过支杆连接空心板，所述空心板顶部通过导热硅脂粘接太阳能集热板，所述顶盖顶部一端设置有二号风机，所述蒸发箱体内表面涂覆有纳米防粘涂层。
进一步地，所述电动气缸的伸缩端连接坡形推块，所述二号风机的进风端通过管道连接空心板且二号风机的出风端通过管道连接散热管，所述散热管一端通过管道连接空心板。
进一步地，所述除湿过滤网底端穿过过滤盒且过滤盒底部设置有收集盒。
进一步地，所述蒸发箱体内两侧分别设置有吸风口和出风口，所述一号风机的进风端通过管道连接吸风口且一号风机的出风端通过管道连接过滤盒，所述过滤盒底端通过管道连接出风口。
进一步地，所述负压泵的输入端口位于顶盖底部，所述蒸发箱体包括外壳和内壳，且外壳和内壳之间设置有真空腔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置太阳能集热板，在蒸发前，将该装置放置到室外阳光下，将适量海水或卤水加入到蒸发箱体内，太阳能集热板在太阳照射下会吸收大量热量，然后传导到空心板内，使空心板内温度升高，打开二号风机，可以将空心板内的热空气通入到散热管内，热空气在散热管内流动使得热量扩散到蒸发箱体内的液体溶液中，使得溶液吸热升温加速蒸发，使用该装置避免直接用电加热，减小电能的使用。
2.通过设置负压泵，在蒸发前，打开负压泵将蒸发箱体内的部分空气吸出，使得蒸发箱体内处于负压状态，溶液在负压状态下更易发生蒸发作用，蒸发时，打开一号风机将蒸发箱体内的空气吸入到过滤盒内，经过除湿过滤网，除湿过滤网将空气中的湿气过滤下来，然后排回到蒸发箱体内，保持蒸发箱体内干燥加速溶液蒸发，除湿过滤网内水汽会向下渗漏到收集盒内，然后排出。
3.通过设置坡形推块，在蒸发完成后，打开顶盖，使散热管离开蒸发箱体，启动电动气缸可推动坡形推块进行移动，坡形推块将蒸发箱体内底部的盐分物质推起，然后便能进行收集，真空腔可以起到保温作用，减小热量向外散失，而纳米防粘涂层可避免物质粘附到蒸发箱体内壁，方便清理和清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种制盐专用的蒸发器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种制盐专用的蒸发器的真空腔示意图。
图3为本实用新型一种制盐专用的蒸发器的电路图。
图中：1、散热管；2、收集盒；3、除湿过滤网；4、过滤盒；5、一号风机；6、二号风机；7、太阳能集热板；8、空心板；9、负压泵；10、顶盖；11、蒸发箱体；12、坡形推块；13、电动气缸；14、真空腔；15、纳米防粘涂层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种制盐专用的蒸发器，包括蒸发箱体11、过滤盒4和太阳能集热板7，所述蒸发箱体11内设置有散热管1，所述蒸发箱体11内侧设置有坡形推块12，所述蒸发箱体11一侧通过螺栓安装有电动气缸13，所述蒸发箱体11另一侧设置有过滤盒4，所述过滤盒4内设置有除湿过滤网3，所述过滤盒4上端通过螺栓安装有一号风机5，所述蒸发箱体11顶部通过转轴连接顶盖10，所述顶盖10顶部通过安装座安装有负压泵9，所述负压泵9两侧通过支杆连接空心板8，所述空心板8顶部通过导热硅脂粘接太阳能集热板7，所述顶盖10顶部一端设置有二号风机6，所述蒸发箱体11内表面涂覆有纳米防粘涂层15。
其中，所述电动气缸13的伸缩端连接坡形推块12，所述二号风机6的进风端通过管道连接空心板8且二号风机6的出风端通过管道连接散热管1，所述散热管1一端通过管道连接空心板8。
本实施例中如图1所示，二号风机6可将空心板8内的热空气通入到散热管1内，热空气在散热管1内流动使得热量扩散到蒸发箱体11内的液体溶液中。
其中，所述除湿过滤网3底端穿过过滤盒4且过滤盒4底部设置有收集盒2。
其中，所述蒸发箱体11内两侧分别设置有吸风口和出风口，所述一号风机5的进风端通过管道连接吸风口且一号风机5的出风端通过管道连接过滤盒4，所述过滤盒4底端通过管道连接出风口。
本实施例中如图1所示，一号风机5将蒸发箱体11内的空气吸入到过滤盒4内，经过除湿过滤网3，除湿过滤网3将空气中的湿气过滤下来，然后排回到蒸发箱体11内。
其中，所述负压泵9的输入端口位于顶盖10底部，所述蒸发箱体11包括外壳和内壳，且外壳和内壳之间设置有真空腔14。
本实施例中如图2所示，真空腔14可以起到保温作用，减小热量向外散失。
需要说明的是，本实用新型为一种制盐专用的蒸发器，在蒸发前，将该装置放置到室外阳光下，将适量海水或卤水加入到蒸发箱体11内，打开负压泵9将蒸发箱体11内的部分空气吸出，使得蒸发箱体11内处于负压状态，溶液在负压状态下更易发生蒸发作用，太阳能集热板7（东莞市家合电子科技有限公司生产）在太阳照射下会吸收大量热量，然后传导到空心板8内，使空心板8内温度升高，打开二号风机6将空心板8内的热空气通入到散热管1内，热空气在散热管1内流动使得热量扩散到蒸发箱体11内的液体溶液中，使得溶液吸热升温加速蒸发，使用该装置避免直接用电加热，减小电能的使用，打开一号风机5将蒸发箱体11内的空气吸入到过滤盒4内，经过除湿过滤网3，除湿过滤网3将空气中的湿气过滤下来，然后排回到蒸发箱体11内，保持蒸发箱体11内干燥加速溶液蒸发，除湿过滤网3（昆山腾尔辉电子科技有限公司生产）内水汽会向下渗漏到收集盒2内，然后排出，在蒸发完成后，打开顶盖10，使散热管1离开蒸发箱体11，启动电动气缸13（温州东特气动有限公司生产）可推动坡形推块12进行移动，坡形推块12将蒸发箱体11内底部的盐分物质推起，然后便能进行收集，真空腔14可以起到保温作用，减小热量向外散失，而纳米防粘涂层15（深圳晶材化工有限公司生产）可避免物质粘附到蒸发箱体11内壁，方便清理和清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种制盐专用的蒸发器，包括蒸发箱体（11）、过滤盒（4）和太阳能集热板（7），其特征在于：所述蒸发箱体（11）内设置有散热管（1），所述蒸发箱体（11）内侧设置有坡形推块（12），所述蒸发箱体（11）一侧通过螺栓安装有电动气缸（13），所述蒸发箱体（11）另一侧设置有过滤盒（4），所述过滤盒（4）内设置有除湿过滤网（3），所述过滤盒（4）上端通过螺栓安装有一号风机（5），所述蒸发箱体（11）顶部通过转轴连接顶盖（10），所述顶盖（10）顶部通过安装座安装有负压泵（9），所述负压泵（9）两侧通过支杆连接空心板（8），所述空心板（8）顶部通过导热硅脂粘接太阳能集热板（7），所述顶盖（10）顶部一端设置有二号风机（6），所述蒸发箱体（11）内表面涂覆有纳米防粘涂层（15）。
2.根据权利要求1所述的一种制盐专用的蒸发器，其特征在于：所述电动气缸（13）的伸缩端连接坡形推块（12），所述二号风机（6）的进风端通过管道连接空心板（8）且二号风机（6）的出风端通过管道连接散热管（1），所述散热管（1）一端通过管道连接空心板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种制盐专用的蒸发器，其特征在于：所述除湿过滤网（3）底端穿过过滤盒（4）且过滤盒（4）底部设置有收集盒（2）。
4.根据权利要求1所述的一种制盐专用的蒸发器，其特征在于：所述蒸发箱体（11）内两侧分别设置有吸风口和出风口，所述一号风机（5）的进风端通过管道连接吸风口且一号风机（5）的出风端通过管道连接过滤盒（4），所述过滤盒（4）底端通过管道连接出风口。
5.根据权利要求1所述的一种制盐专用的蒸发器，其特征在于：所述负压泵（9）的输入端口位于顶盖（10）底部，所述蒸发箱体（11）包括外壳和内壳，且外壳和内壳之间设置有真空腔（14）。
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