CN211509809U - 一种新型沼液雾化喷头结构 - Google Patents

一种新型沼液雾化喷头结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型沼液雾化喷头结构,涉及沼液处理在应用技术领域。本实用新型包括沼液储蓄罐,沼液储蓄罐的一侧通过导管插接有第一抽水泵,第一抽水泵的一端通过导管连接有液固分离结构,液固分离结构包括固液分离箱、滤网卡板、活塞液压罐、压液板和固体收纳拉板,固液分离箱的底端通过螺钉连接固定有活塞液压罐,活塞液压罐的输出端焊接有压液板。本实用新型通过将从沼液储蓄中抽出的带有固体物质的沼液进行固液分离,避免了固体堵塞雾化喷嘴的同时使得装置可以将沼液中掺杂的沼渣进行压缩进行提出,便于制造沼肥,且通过可移动喷洒结构使得装置可在移动的同时进行雾化喷洒浇灌,使得装置喷洒的更均匀,应用面积更大。

Description

一种新型沼液雾化喷头结构
技术领域
本实用新型涉及沼液处理在应用技术领域,更具体地说,涉及一种新型沼液雾化喷头结构。
背景技术
经沼气发酵后的有机残渣和废液统称为沼气发酵残留物,它是由固体和液体两部分组成的,沼气池的中间为液体(中上部为清液,下半部为悬液),通常称为沼液,在缺乏搅拌装置的沼气池中,固、液分层分布的现象很普遍,为了应用沼液对土地进行施肥,尝试用雾化喷头结构进行应用,但是现有装置在对沼液进行喷洒时,没有进行固液分离,一方面使得管道容易堵塞另一方面使得装置不能进行较好的利用沼液中存留的沼渣进行沼肥的制作,且在使用时只能固定喷洒,喷洒不够均匀,喷洒面积较小,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型沼液雾化喷头结构,以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型沼液雾化喷头结构,包括沼液储蓄罐,所述沼液储蓄罐的一侧通过导管插接有第一抽水泵,所述第一抽水泵的一端通过导管连接有液固分离结构,所述液固分离结构包括固液分离箱、滤网卡板、活塞液压罐、压液板和固体收纳拉板,所述固液分离箱的底端通过螺钉连接固定有活塞液压罐,所述活塞液压罐的输出端焊接有压液板,所述固液分离箱内部的底端固定有固体收纳拉板,所述固液分离箱的内部固定有多个滤网卡板;
所述液固分离结构的一端通过导管连接有第二抽水泵,所述第二抽水泵的一侧插接有弹性传输管,所述弹性传输管的一侧插接有沼液喷洒箱,所述第二抽水泵与沼液喷洒箱通过弹性传输管连接,所述沼液喷洒箱的两端均固定有多个喷洒导管,所述喷洒导管的下端通过螺纹连接固定有多个雾化喷头结构,所述雾化喷头结构包括沼液喷管、增压阀和雾化喷头,所述沼液喷管的底端固定有增压阀,所述增压阀的底端固定有雾化喷头,所述沼液喷洒箱的底端套接有传导螺纹杆和限位光杆,所述限位光杆的两端均焊接有限位卡块,所述传导螺纹杆的一端固定有电机,所述电机的底端通过螺钉固定有装配放置板。
优选的是,所述滤网卡板的内部开设有多个长、宽均为五毫米的方形滤孔,所述滤网卡板的材质为不锈钢。
在上述任一方案中优选的是,所述雾化喷头底端的内部开设有多个直径为三毫米的雾化孔,所述雾化喷头的顶端通过螺纹与增压阀的输出端连接。
在上述任一方案中优选的是,所述沼液喷洒箱的底端焊接有位移滑块,所述位移滑块的内部开设有三个通孔,所述三个通孔分别与限位光杆和传导螺纹杆为间隙配合。
在上述任一方案中优选的是,所述固体收纳拉板的两端均焊接有滑动凸块,所述固液分离箱的底端开设有滑动凹槽,所述滑动凸块与滑动凹槽为间隙配合。
在上述任一方案中优选的是,所述固体收纳拉板的内部开设有配合挤压槽,所述配合挤压槽与压液板为间隙配合。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型将沼液储蓄罐、第一抽水泵、液固分离结构和弹性传输管之间采用导管连接,使得第一抽水泵可以将沼液储蓄罐中掺杂有沼渣的沼液抽出传递入液固分离结构的内部,掺杂有沼渣的沼液在进入液固分离结构后,在弹性传输管吸力的引导下,使得混合沼液向滤网卡板的方向运动,在接触滤网卡板后,利用滤网卡板内部开设的方形滤孔将混杂在液体内部的沼渣过滤阻挡在固体收纳拉板上端,过滤后的沼液通过滤网卡板被弹性传输管抽入,余下的沼渣在积累五天后,通过停止第一抽水泵的抽取,利用弹性传输管抽出液固分离结构内部残留的沼液后,启动活塞液压罐带动压液板下压,将沼渣在固体收纳拉板的内部配合挤压槽中压平,将固体收纳拉板抽出进行沼渣收纳,使得装置避免了固体堵塞雾化喷嘴的同时使得装置可以将沼液中掺杂的沼渣进行压缩进行提出;
(2)本实用新型在第二抽水泵将过滤后的沼液通过弹性传输管传输到沼液喷洒箱的内部时,通过电机的工作带动传导螺纹杆进行旋转,并通过两侧限位光杆的限制,使得沼液喷洒箱及活动了运动行程又获得了运动限制,使得沼液喷洒箱可以在X轴上前后运动,且不产生旋转,沼液喷洒箱在移动的过程中,内部的沼液传导至喷洒导管,通过沼液喷管将沼液传导入雾化喷头结构的内部,经过增压阀的增压进入雾化喷头,雾化喷头将增压后的沼液通过雾化孔挤压喷洒出去,形成雾化,使得装置可在移动的同时进行雾化喷洒浇灌,使得装置喷洒的更均匀,应用面积更大。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型整体的正视图;
图3为本实用新型液固分离结构的连接结构示意图;
图4为本实用新型雾化喷头的连接结构示意图。
图中标号说明:1、沼液储蓄罐;2、第一抽水泵;3、液固分离结构;4、固液分离箱;5、滤网卡板;6、活塞液压罐;7、压液板;8、固体收纳拉板;9、第二抽水泵;10、弹性传输管;11、装配放置板;12、限位卡块;13、电机;14、限位光杆;15、传导螺纹杆;16、沼液喷洒箱;17、喷洒导管;18、雾化喷头结构;19、沼液喷管;20、增压阀;21、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例:
请参阅图1-4,一种新型沼液雾化喷头结构,包括沼液储蓄罐1,沼液储蓄罐1的一侧通过导管插接有第一抽水泵2,第一抽水泵2的一端通过导管连接有液固分离结构3,液固分离结构3包括固液分离箱4、滤网卡板5、活塞液压罐6、压液板7和固体收纳拉板8,固液分离箱4的底端通过螺钉连接固定有活塞液压罐6,活塞液压罐6的输出端焊接有压液板7,固液分离箱4内部的底端固定有固体收纳拉板8,固液分离箱4的内部固定有多个滤网卡板5;液固分离结构3的一端通过导管连接有第二抽水泵9,第二抽水泵9的一侧插接有弹性传输管10,弹性传输管10的一侧插接有沼液喷洒箱16,第二抽水泵9与沼液喷洒箱16通过弹性传输管10连接,沼液喷洒箱16的两端均固定有多个喷洒导管17,喷洒导管17的下端通过螺纹连接固定有多个雾化喷头结构18,雾化喷头结构18包括沼液喷管19、增压阀20和雾化喷头21,沼液喷管19的底端固定有增压阀20,增压阀20的底端固定有雾化喷头21,沼液喷洒箱16的底端套接有传导螺纹杆15和限位光杆14,限位光杆14的两端均焊接有限位卡块12,传导螺纹杆15的一端固定有电机13,电机13的底端通过螺钉固定有装配放置板11。
在本实施例中,为了便于将从沼液储蓄罐1中抽出的混合沼液进行固液分离,将固体阻拦,滤网卡板5的内部开设有多个长、宽均为五毫米的方形滤孔,滤网卡板5的材质为不锈钢。
在本实施例中,为了使得雾化喷头21在便于更换的同时使得雾化喷头21可以将经过增压的沼液挤压喷洒出去,形成雾化,雾化喷头21底端的内部开设有多个直径为三毫米的雾化孔,雾化喷头21的顶端通过螺纹与增压阀20的输出端连接。
在本实施例中,为了便于装置在移动的过程中进行喷洒沼液,移动距离可根据使用要求增加限位光杆14和传导螺纹杆15的距离,沼液喷洒箱16的底端焊接有位移滑块,位移滑块的内部开设有三个通孔,三个通孔分别与限位光杆14和传导螺纹杆15为间隙配合。
在本实施例中,为了便于将固体收纳拉板8抽出,将内部挤压成型的沼渣提出,进行沼肥的制作,固体收纳拉板8的两端均焊接有滑动凸块,固液分离箱4的底端开设有滑动凹槽,滑动凸块与滑动凹槽为间隙配合。
在本实施例中,为了便于挤压沼液中过滤出的沼渣,固体收纳拉板8的内部开设有配合挤压槽,配合挤压槽与压液板7为间隙配合。
工作原理:
在使用时,将沼液储蓄罐1、第一抽水泵2、液固分离结构3和第二抽水泵9之间采用导管连接,使得第一抽水泵2可以将沼液储蓄罐1中掺杂有沼渣的沼液抽出传递入液固分离结构3的内部,掺杂有沼渣的沼液在进入液固分离结构3后,在弹性传输管10吸力的引导下,使得混合沼液向滤网卡板5的方向运动,在接触滤网卡板5后,利用滤网卡板5内部开设的方形滤孔将混杂在液体内部的沼渣过滤阻挡在固体收纳拉板8上端,过滤后的沼液通过滤网卡板5被弹性传输管10抽入,余下的沼渣在积累五天后,通过停止第一抽水泵2的抽取,利用第二抽水泵9抽出液固分离结构3内部残留的沼液后,启动活塞液压罐6带动压液板7下压,将沼渣在固体收纳拉板8的内部配合挤压槽中压平,将固体收纳拉板8抽出进行沼渣收纳,使得装置避免了固体堵塞雾化喷嘴的同时使得装置可以将沼液中掺杂的沼渣进行压缩进行提出;在第二抽水泵9将过滤后的沼液通过弹性传输管10传输到沼液喷洒箱16的内部时,通过电机13的工作带动传导螺纹杆15进行旋转,并通过两侧限位光杆14的限制,使得沼液喷洒箱16及活动了运动行程又获得了运动限制,使得沼液喷洒箱16可以在X轴上前后运动,且不产生旋转,沼液喷洒箱16在移动的过程中,内部的沼液传导至喷洒导管17,通过沼液喷管19将沼液传导入雾化喷头结构18的内部,经过增压阀20的增压进入雾化喷头21,雾化喷头21将增压后的沼液通过雾化孔挤压喷洒出去,形成雾化,使得装置可在移动的同时进行雾化喷洒浇灌,使得装置喷洒的更均匀,应用面积更大。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型沼液雾化喷头结构,包括沼液储蓄罐(1),其特征在于,所述沼液储蓄罐(1)的一侧通过导管插接有第一抽水泵(2),所述第一抽水泵(2)的一端通过导管连接有液固分离结构(3),所述液固分离结构(3)包括固液分离箱(4)、滤网卡板(5)、活塞液压罐(6)、压液板(7)和固体收纳拉板(8),所述固液分离箱(4)的底端通过螺钉连接固定有活塞液压罐(6),所述活塞液压罐(6)的输出端焊接有压液板(7),所述固液分离箱(4)内部的底端固定有固体收纳拉板(8),所述固液分离箱(4)的内部固定有多个滤网卡板(5);
所述液固分离结构(3)的一端通过导管连接有第二抽水泵(9),所述第二抽水泵(9)的一侧插接有弹性传输管(10),所述弹性传输管(10)的一侧插接有沼液喷洒箱(16),所述第二抽水泵(9)与沼液喷洒箱(16)通过弹性传输管(10)连接,所述沼液喷洒箱(16)的两端均固定有多个喷洒导管(17),所述喷洒导管(17)的下端通过螺纹连接固定有多个雾化喷头结构(18),所述雾化喷头结构(18)包括沼液喷管(19)、增压阀(20)和雾化喷头(21),所述沼液喷管(19)的底端固定有增压阀(20),所述增压阀(20)的底端固定有雾化喷头(21),所述沼液喷洒箱(16)的底端套接有传导螺纹杆(15)和限位光杆(14),所述限位光杆(14)的两端均焊接有限位卡块(12),所述传导螺纹杆(15)的一端固定有电机(13),所述电机(13)的底端通过螺钉固定有装配放置板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型沼液雾化喷头结构,其特征在于:所述滤网卡板(5)的内部开设有多个长、宽均为五毫米的方形滤孔,所述滤网卡板(5)的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种新型沼液雾化喷头结构,其特征在于:所述雾化喷头(21)底端的内部开设有多个直径为三毫米的雾化孔,所述雾化喷头(21)的顶端通过螺纹与增压阀(20)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型沼液雾化喷头结构,其特征在于:所述沼液喷洒箱(16)的底端焊接有位移滑块,所述位移滑块的内部开设有三个通孔,所述三个通孔分别与限位光杆(14)和传导螺纹杆(15)为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型沼液雾化喷头结构,其特征在于:所述固体收纳拉板(8)的两端均焊接有滑动凸块,所述固液分离箱(4)的底端开设有滑动凹槽,所述滑动凸块与滑动凹槽为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型沼液雾化喷头结构,其特征在于:所述固体收纳拉板(8)的内部开设有配合挤压槽,所述配合挤压槽与压液板(7)为间隙配合。
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