CN211508102U - 一种防止间隙积水的射频同轴连接器 - Google Patents

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陈�峰
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Abstract

本实用新型属于电子设备技术领域,尤其为一种防止间隙积水的射频同轴连接器,包括射频同轴连接器主体和射频连接座,所述射频同轴连接器主体插设在射频连接座的上端,所述射频同轴连接器主体的外表面活塞滑动有活塞环,所述活塞环的外表面固定连接有防护罩,所述射频同轴连接器主体的外表面固定连接有限位环,所述限位环的上端固定连接有密封插环,所述防护罩的内顶壁开设有环形槽,所述防护罩的外表面涂抹有丙烯酸防水涂料层。本实用新型通过设置防护罩,防护罩在活塞环、限位环、密封插环以及环形槽的配合下,达到对射频同轴连接器主体与射频连接座连接处的保护作用,防止了进水、进尘导致的设备无法正常使用。

Description

一种防止间隙积水的射频同轴连接器
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,具体为一种防止间隙积水的射频同轴连接器。
背景技术
射频同轴连接器是一种装接在电缆上或安装在仪器上的元件,作为传输线电气连接或分离的元件,它主要起到传输电气信号的作用,靠机械结构保证电气特性,属机电一体化产品,与其它低频类连接器有本质的区别,市面上的射频同轴连接器的种类有很多。
但是现有的射频同轴连接器存在以下问题:
1、现有的射频同轴连接器,与射频连接座的连接处不能密封,进而导致射频同轴连接器与射频连接座容易进水,进尘,导致不能正常连接,同时更可能导致元件损坏,进而造成更大的损失;
2、现有的射频同轴连接器,在与射频连接座的连接仅通过插设,在使用期间很容易产生连接不稳定亦或是脱离现象,进而导致设备无法正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止间隙积水的射频同轴连接器,解决了上述背景技术所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止间隙积水的射频同轴连接器,包括射频同轴连接器主体和射频连接座,所述射频同轴连接器主体插设在射频连接座的上端,所述射频同轴连接器主体的外表面活塞滑动有活塞环,所述活塞环的外表面固定连接有防护罩,所述射频同轴连接器主体的外表面固定连接有限位环,所述限位环的上端固定连接有密封插环,所述防护罩的内顶壁开设有环形槽,所述防护罩的外表面涂抹有丙烯酸防水涂料层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述射频连接座的底座内部竖向开设有环形插设槽,所述射频连接座的底座上表面开设有安置槽,所述安置槽的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面套设有弹簧,所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的上端固定连接有L型限位板,所述防护罩的两侧表面固定连接有限位片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的一端与安置槽的内侧壁固定连接,所述弹簧的另一端与滑动块的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述射频同轴连接器主体的下端安装有电性插头,所述射频连接座的上端固定安装有连接芯。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位片的设置高度与L型限位板的设置相互适配,所述限位片的上表面与L型限位板的下表面抵触连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止间隙积水的射频同轴连接器,具备以下有益效果:
1、该防止间隙积水的射频同轴连接器,通过设置防护罩,防护罩在活塞环、限位环、密封插环以及环形槽的配合下,达到对射频同轴连接器主体与射频连接座连接处的保护作用,防止了进水、进尘导致的设备无法正常使用。
2、该防止间隙积水的射频同轴连接器,通过设置环形插设槽,环形插设槽配合着限位片达到将防护罩与射频连接座进行连接,然后再通过设置L型限位板,使得防护罩与射频连接座的连接更为稳定,进而使射频同轴连接器主体和射频连接座的连接更为稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型射频同轴连接器主体与防护罩的连接局部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。
图中:1、射频同轴连接器主体;2、射频连接座;3、活塞环;4、防护罩;5、限位环;6、密封插环;7、环形槽;8、丙烯酸防水涂料层;9、环形插设槽;10、安置槽;11、固定杆;12、弹簧;13、滑动块;14、L型限位板;15、限位片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种防止间隙积水的射频同轴连接器,包括射频同轴连接器主体1和射频连接座2,射频同轴连接器主体1插设在射频连接座2的上端,射频同轴连接器主体1的外表面活塞滑动有活塞环3,活塞环3的外表面固定连接有防护罩4,射频同轴连接器主体1的外表面固定连接有限位环5,限位环5的上端固定连接有密封插环6,防护罩4的内顶壁开设有环形槽7,防护罩4的外表面涂抹有丙烯酸防水涂料层8。
本实施方案中,在使用之前,首先将防护罩4通过活塞环3套设在射频同轴连接器主体1的外表面,随后在射频同轴连接器主体1与射频连接座2连接后,将防护罩4通过活塞环3向下滑动,与此同时,将L型限位板14通过拨动把手向两侧移动,使得防护罩4插设进环形插设槽9,在此期间,活塞环3会受到限位环5的限制,最后使密封插环6和环形槽7插设连接,以此确保了密封性,更好的保护了射频同轴连接器主体1和射频连接座2的连接处,避免其进水或是进灰。
具体的,射频连接座2的底座内部竖向开设有环形插设槽9,射频连接座2的底座上表面开设有安置槽10,安置槽10的内壁固定连接有固定杆11,固定杆11的外表面套设有弹簧12,固定杆11的外表面滑动连接有滑动块13,滑动块13的上端固定连接有L型限位板14,防护罩4的两侧表面固定连接有限位片15。
本实施例中,一切完毕后,松开拨动把手,使L型限位板14在滑动块13的配合下,并在弹簧12的反弹作用下自动复位,进而达到L型限位板14将限位片15限位,使得射频同轴连接器主体1和射频连接座2连接后更具稳定性。
具体的,弹簧12的一端与安置槽10的内侧壁固定连接,弹簧12的另一端与滑动块13的一侧固定连接。
本实施例中,弹簧12的两端分别与安置槽10的内侧壁和滑动块13的一侧固定连接,进而起到了中间连接性的同时达到弹性回缩功能。
具体的,射频同轴连接器主体1的下端安装有电性插头,射频连接座2的上端固定安装有连接芯。
本实施例中,射频同轴连接器主体1和射频连接座2通过电性插头和连接芯相互插设连接,以此确保整个设备的正常运行。
具体的,限位片15的设置高度与L型限位板14的设置相互适配,限位片15的上表面与L型限位板14的下表面抵触连接。
本实施例中,限位片15的设置高度与L型限位板14的设置相互适配,进而可以达到更好的限位,进一步加固射频同轴连接器主体1和射频连接座2的连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用之前,首先将防护罩4通过活塞环3套设在射频同轴连接器主体1的外表面,随后在射频同轴连接器主体1与射频连接座2连接后,将防护罩4通过活塞环3向下滑动,与此同时,将L型限位板14通过拨动把手向两侧移动,使得防护罩4插设进环形插设槽9,在此期间,活塞环3会受到限位环5的限制,最后使密封插环6和环形槽7插设连接,以此确保了密封性,更好的保护了射频同轴连接器主体1和射频连接座2的连接处,避免其进水或是进灰,一切完毕后,松开拨动把手,使L型限位板14在滑动块13的配合下,并在弹簧12的反弹作用下自动复位,进而达到L型限位板14将限位片15限位,使得射频同轴连接器主体1和射频连接座2连接后更具稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止间隙积水的射频同轴连接器,包括射频同轴连接器主体(1)和射频连接座(2),所述射频同轴连接器主体(1)插设在射频连接座(2)的上端,其特征在于:所述射频同轴连接器主体(1)的外表面活塞滑动有活塞环(3),所述活塞环(3)的外表面固定连接有防护罩(4),所述射频同轴连接器主体(1)的外表面固定连接有限位环(5),所述限位环(5)的上端固定连接有密封插环(6),所述防护罩(4)的内顶壁开设有环形槽(7),所述防护罩(4)的外表面涂抹有丙烯酸防水涂料层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防止间隙积水的射频同轴连接器,其特征在于:所述射频连接座(2)的底座内部竖向开设有环形插设槽(9),所述射频连接座(2)的底座上表面开设有安置槽(10),所述安置槽(10)的内壁固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的外表面套设有弹簧(12),所述固定杆(11)的外表面滑动连接有滑动块(13),所述滑动块(13)的上端固定连接有L型限位板(14),所述防护罩(4)的两侧表面固定连接有限位片(15)。
3.根据权利要求2所述的一种防止间隙积水的射频同轴连接器,其特征在于:所述弹簧(12)的一端与安置槽(10)的内侧壁固定连接,所述弹簧(12)的另一端与滑动块(13)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止间隙积水的射频同轴连接器,其特征在于:所述射频同轴连接器主体(1)的下端安装有电性插头,所述射频连接座(2)的上端固定安装有连接芯。
5.根据权利要求2所述的一种防止间隙积水的射频同轴连接器,其特征在于:所述限位片(15)的设置高度与L型限位板(14)的设置相互适配,所述限位片(15)的上表面与L型限位板(14)的下表面抵触连接。
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