CN211505327U - 一种电泳仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电泳仪,包括电泳仪本体,所述电泳仪本体顶部通过合页连接有箱门,所述箱门顶部右侧固定连接有绝缘把手,所述电泳仪本体前表面左侧固定连接有控制面板,所述电泳仪本体内腔左侧开设有工作槽,所述工作槽内腔底部固定连接有电泳槽,所述工作槽内腔顶部左侧固定连接有温度检测仪,所述电泳仪本体内腔右侧固定连接有放置槽,所述驱动转轴右侧固定连接有散热风扇,所述电泳仪本体后表面下端开设有连接孔,可以很好的通过设置的温度检测仪实时监测本体内腔的温度,通过控制面板一侧通过导线控制驱动马达,驱动马达通过驱动转轴带动散热风扇进行散热,通过气体输入管进行气体传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电泳仪,属于电泳仪技术领域。
背景技术
电泳仪于1937年研发,常用支持物体有滤纸、醋酸纤维薄膜等。电泳技术是分子生物学研究不可缺少的重要分析手段,电泳一般分为自由界面电泳和区带电泳两大类,自由界面电泳不需支持物,如等电聚焦电泳、等速电泳、密度梯度电泳及显微电泳等,这类电泳目前已很少使用,区带电泳则需用各种类型的物质作为支持物,常用的支持物有滤纸、醋酸纤维薄膜、非凝胶性支持物、凝胶性支持物及硅胶G薄层等。
现有的装置,连接时需要正负极插头进行连接,如若是整体进行工作会造成插头沾水水渍;同时,在工作时,不能很好的对本体内腔的温度进行实时监控与处理。为此,提供一种电泳仪。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种电泳仪,可以很好的在何时需要插头时何时在进行安装连接,同时可以很好的实时监测本体内腔的温度与温度过高及时解决,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种电泳仪,包括电泳仪本体,所述电泳仪本体顶部通过合页连接有箱门,所述箱门顶部右侧固定连接有绝缘把手,所述电泳仪本体前表面左侧固定连接有控制面板,所述电泳仪本体内腔左侧开设有工作槽,所述工作槽内腔底部固定连接有电泳槽,所述工作槽内腔顶部左侧固定连接有温度检测仪,所述电泳仪本体内腔右侧固定连接有放置槽,所述放置槽内腔固定连接有驱动马达,所述驱动马达右侧固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴右侧固定连接有散热风扇,所述电泳仪本体后表面下端开设有连接孔,所述连接孔内腔卡扣连接有连接块,所述连接块底部固定连接有通电板,所述通电板后表面左侧开设有负极插口,所述通电板右侧开设有正极插口,所述通电板前表面固定连接有电气元件。
进一步而言,所述通电板顶部通过连接块卡扣连接于电泳仪本体后表面,且通过连接孔相卡扣连接。
进一步而言,所述连接孔呈对称开设与电泳仪本体后表面下端左右两侧,且所述连接孔与连接块结构相匹配。
进一步而言,所述正极插口与负极插口呈对称开设于通电板后表面左右两侧,且所述通电板外侧表面贴覆有绝缘层。
进一步而言,所述驱动转轴贯穿放置槽右侧、电泳仪本体右侧固定连接于散热风扇左侧,所述工作槽尺寸与放置槽尺寸之和等于电泳仪本体内腔尺寸。
进一步而言,所述控制面板一侧通过导线连接于驱动马达与温度检测仪,所述温度检测仪、驱动马达与控制面板功能均相同,所述驱动马达左侧固定连接有气体输入管,且所述气体输入管贯穿放置槽右侧。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型涉及一种电泳仪,通过设有的温度检测仪、驱动马达、驱动转轴、散热风扇与气体输入管,五者相配合,可以很好的通过设置的温度检测仪实时监测本体内腔的温度,如若温度过高,通过控制面板一侧通过导线控制驱动马达,驱动马达通过驱动转轴带动散热风扇进行散热,通过气体输入管进行气体传输。
2、本实用新型涉及一种电泳仪,通过设有的连接块与连接孔,可以很好的将通电板卡扣连接至电泳仪本体后表面,通过电子元件可以连接电泳仪本体内部的电线源头,通过外部电线插入正极插口与负极插口进行连接通电。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种电泳仪整体正视图;
图2是本实用新型一种电泳仪整体内视图;
图3是本实用新型一种电泳仪整体后视图;
图4是本实用新型一种电泳仪通电板拆分图;
图中标号:1、电泳仪本体;2、箱门;3、绝缘把手;4、控制面板;5、工作槽;6、电泳槽;7、温度检测仪;8、放置槽;9、驱动马达;10、驱动转轴;11、散热风扇;12、连接孔;13、连接块;14、通电板;15、负极插口;16、正极插口;17、电气元件;18、绝缘层;19、气体输入管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
如图1-图4所示,一种电泳仪,包括电泳仪本体1,所述电泳仪本体1顶部通过合页连接有箱门2,所述箱门2顶部右侧固定连接有绝缘把手3,所述电泳仪本体1前表面左侧固定连接有控制面板4,所述电泳仪本体1内腔左侧开设有工作槽5,所述工作槽5内腔底部固定连接有电泳槽6,所述工作槽5内腔顶部左侧固定连接有温度检测仪7,所述电泳仪本体1内腔右侧固定连接有放置槽8,所述放置槽8内腔固定连接有驱动马达9,所述驱动马达9右侧固定连接有驱动转轴10,所述驱动转轴10右侧固定连接有散热风扇11,所述电泳仪本体1后表面下端开设有连接孔12,所述连接孔12内腔卡扣连接有连接块13,所述连接块13底部固定连接有通电板14,所述通电板14后表面左侧开设有负极插口15,所述通电板14右侧开设有正极插口16,所述通电板14前表面固定连接有电气元件17。
本实施例中,所述通电板14顶部通过连接块13卡扣连接于电泳仪本体1后表面,且通过连接孔12相卡扣连接,所述连接孔12呈对称开设与电泳仪本体1后表面下端左右两侧,且所述连接孔12与连接块13结构相匹配,通过此设置可以很好的连接电泳仪本体与通电板。
本实施例中,所述正极插口16与负极插口15呈对称开设于通电板14后表面左右两侧,且所述通电板14外侧表面贴覆有绝缘层18,所述驱动转轴10贯穿放置槽8右侧、电泳仪本体1右侧固定连接于散热风扇11左侧,所述工作槽5尺寸与放置槽8尺寸之和等于电泳仪本体1内腔尺寸,通过此设置提高了实用性与适用性。
实施例二:
如图1所示,所述控制面板4一侧通过导线连接于驱动马达9与温度检测仪7,所述温度检测仪7、驱动马达9与控制面板4功能均相同,所述驱动马达9左侧固定连接有气体输入管19,且所述气体输入管19贯穿放置槽8右侧,所述控制面板4通过导线控制此装置上的各个电器。
本实用新型的工作原理:在使用前,此装置上的各个电器均通过导线连接于外部电源。在使用时,将此装置搬运至指定的工作地点,将通电板14卡扣至电泳仪本体1后表面,且通过连接块13与连接孔12相协作配合,电气元件17(此为电气连接件)可以连接电泳仪本体1内部的电线源头,通过外部插头插入正极插口16与负极插口15进行连接通电。在工作时,温度检测仪7可以实时监测电泳仪本体1内腔的温度,如若温度过高,温度检测仪7通过导线将信息传输至控制面板4(此为外部编程好的PLC控制器),控制面板4通过驱动马达9,驱动马达9通过驱动转轴10带动散热风扇11进行工作,通过气体输入管19进行气体传输。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电泳仪,包括电泳仪本体(1),其特征在于:所述电泳仪本体(1)顶部通过合页连接有箱门(2),所述箱门(2)顶部右侧固定连接有绝缘把手(3),所述电泳仪本体(1)前表面左侧固定连接有控制面板(4),所述电泳仪本体(1)内腔左侧开设有工作槽(5),所述工作槽(5)内腔底部固定连接有电泳槽(6),所述工作槽(5)内腔顶部左侧固定连接有温度检测仪(7),所述电泳仪本体(1)内腔右侧固定连接有放置槽(8),所述放置槽(8)内腔固定连接有驱动马达(9),所述驱动马达(9)右侧固定连接有驱动转轴(10),所述驱动转轴(10)右侧固定连接有散热风扇(11),所述电泳仪本体(1)后表面下端开设有连接孔(12),所述连接孔(12)内腔卡扣连接有连接块(13),所述连接块(13)底部固定连接有通电板(14),所述通电板(14)后表面左侧开设有负极插口(15),所述通电板(14)右侧开设有正极插口(16),所述通电板(14)前表面固定连接有电气元件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电泳仪,其特征在于:所述通电板(14)顶部通过连接块(13)卡扣连接于电泳仪本体(1)后表面,且通过连接孔(12)相卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种电泳仪,其特征在于:所述连接孔(12)呈对称开设与电泳仪本体(1)后表面下端左右两侧,且所述连接孔(12)与连接块(13)结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种电泳仪,其特征在于:所述正极插口(16)与负极插口(15)呈对称开设于通电板(14)后表面左右两侧,且所述通电板(14)外侧表面贴覆有绝缘层(18)。
5.根据权利要求1所述的一种电泳仪,其特征在于:所述驱动转轴(10)贯穿放置槽(8)右侧、电泳仪本体(1)右侧固定连接于散热风扇(11)左侧,所述工作槽(5)尺寸与放置槽(8)尺寸之和等于电泳仪本体(1)内腔尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种电泳仪,其特征在于:所述控制面板(4)一侧通过导线连接于驱动马达(9)与温度检测仪(7),所述温度检测仪(7)、驱动马达(9)与控制面板(4)功能均相同,所述驱动马达(9)左侧固定连接有气体输入管(19),且所述气体输入管(19)贯穿放置槽(8)右侧。
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