CN211504718U - 一种自动取土器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动取土器，涉及取土装置技术领域，具体为一种自动取土器，包括储土筒，所述储土筒的上下两端分别固定连接有连接板和连接座。该自动取土器，通过在储土筒的两侧设置弧板，且弧板活动套接在连接座的内部，使得弧板在进入土层时上限位板受到土壤的挤压力，使弧板与连接板的下方紧密接触，避免储土筒在到达指定位置前土壤进入储土筒的内部，在该取土器取出时，通过提拉内杆使得卡护板与卡杆的边缘卡接，从而使得弧板与连接板保持接触，避免该取土器在上升时土壤进入储土筒的内部，保证了储土筒内部的土壤为要求深度的土壤，从而提高了土壤的精度，提高了土壤检测结果的精确度。

Description

一种自动取土器

技术领域

本实用新型涉及取土装置技术领域，具体为一种自动取土器。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，土木工程建设勘察、原位测试，以及对土体的科学研究水平有了很大的提高，在研究过程中涉及到对泥土的取样，目前用取土器取土采样，取土器用来提起下层试验土壤原状土作为试样以了解其性质，为使更多的了解基层性质，有时要在较深处取原样土。现有取土器在储土容器在进入土中时是打开的，导致取出的土壤中混合有不同深度的土，导致无法精确检测到规定深度的土壤的数据，并且传统的人工取土费时费力，造成取土比较困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动取土器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动取土器，包括储土筒，所述储土筒的上下两端分别固定连接有连接板和连接座，所述连接板的顶部固定连接有外套杆，所述外套杆的内部活动套接有内杆，所述连接座的表面开设有弧槽，所述弧槽的内部活动套接有弧板，所述弧板的顶部设置有上限位板，所述弧板的上方焊接有位于上限位板上方的卡杆，所述弧板的下方设置有下限位板，所述外套杆的外部固定套接有齿轮，所述内杆贯穿外套杆的顶部并延伸至外套杆的外侧，所述内杆位于外套杆外侧的一端设置有顶块，所述内杆远离顶块的一端活动套接在连接板的内部，所述内杆位于连接板内部的一端设置有连接架，所述连接架的外部转动连接有连板，所述连板远离连接架的一端固定连接有卡护板。

可选的，所述卡杆的顶部设置有边环，所述连接板的底面开设有卡槽，所述卡槽的形状与卡杆顶部的边环相匹配，所述卡护板的形状与卡杆的顶端相匹配。

可选的，所述齿轮和顶块的中间设置有卡块，所述卡块呈半环状。

可选的，所述外套杆的外壁开设有螺纹，所述齿轮通过链条与电机的转轴固定套接。

可选的，所述连板设置为有弧度的扇形，所述连板的一端固定连接在卡护板的表面。

可选的，所述连接座下方的中部设置有破土刃，所述连接座底部的四周设置有锯齿。

本实用新型提供了一种自动取土器，具备以下有益效果：

1、该自动取土器，通过在储土筒的两侧设置弧板，且弧板活动套接在连接座的内部，使得弧板在进入土层时上限位板受到土壤的挤压力，使弧板与连接板的下方紧密接触，避免储土筒在到达指定位置前土壤进入储土筒的内部，在该取土器取出时，通过提拉内杆使得卡护板与卡杆的边缘卡接，从而使得弧板与连接板保持接触，避免该取土器在上升时土壤进入储土筒的内部，保证了储土筒内部的土壤为要求深度的土壤，从而提高了土壤的精度，提高了土壤检测结果的精确度。

2、该自动取土器，通过将齿轮旋转至外套杆的底部，并配合在齿轮上利用链条连接电机，使得电机带动齿轮转动，从而使得储土筒旋转向地面下方移动，从而避免了传统人工取土费力的情况，提高了取土的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一种实施主视图；

图3为本实用新型连接架处连接结构示意图；

图4为本实用新型弧板的俯视图；

图5为本实用新型内杆的结构示意图。

图中：1、储土筒；2、连接板；201、卡槽；3、外套杆；4、齿轮；5、内杆；6、顶块；7、卡块；8、弧板；801、弧槽；9、上限位板；10、下限位板；11、连接座；12、破土刃；13、连接架；14、连板；15、卡护板；16、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动取土器，包括储土筒1，储土筒1的上下两端分别固定连接有连接板2和连接座11，连接板2的顶部固定连接有外套杆3，外套杆3的内部活动套接有内杆5，连接座11的表面开设有弧槽801，弧槽801的内部活动套接有弧板8，储土筒1 和弧板8闭合后为内部中空的圆环柱，其内部装有土壤，弧板8和储土筒1 均为四分之一的圆环柱，弧板8的顶部设置有上限位板9，弧板8的上方焊接有位于上限位板9上方的卡杆16，弧板8的下方设置有下限位板10，外套杆 3的外部固定套接有齿轮4，内杆5贯穿外套杆3的顶部并延伸至外套杆3的外侧，内杆5位于外套杆3外侧的一端设置有顶块6，内杆5远离顶块6的一端活动套接在连接板2的内部，内杆5位于连接板2内部的一端设置有连接架13，连接架13的外部转动连接有连板14，内杆5向上移动时，连板14沿连接架13旋转，使得卡护板15向内侧移动，从而与卡杆16卡接，连板14 远离连接架13的一端固定连接有卡护板15。

其中，卡杆16的顶部设置有边环，连接板2的底面开设有卡槽201，卡槽201的形状与卡杆16顶部的边环相匹配，卡护板15的形状与卡杆16的顶端相匹配，卡杆16穿过卡槽201进入卡槽201的内腔，上提内杆5，使得卡护板15向内侧移动与卡杆16卡接。

其中，齿轮4和顶块6的中间设置有卡块7，卡块7呈半环状，卡块7用于保持内杆5提拉后的稳定，保证卡护板15对卡杆16的卡接稳定性，从而保证该取土器在从土层中取出时，弧板8与储土筒1保持密闭。

其中，外套杆3的外壁开设有螺纹，使用时，齿轮4的内壁与外套杆3 的外壁旋转连接，齿轮4在电机的带动下，从外套杆3的底部旋转至外套杆3 的顶部，齿轮4通过链条与电机的转轴固定套接。

其中，连板14设置为有弧度的扇形，连板14的一端沿卡护板15的表面并与卡护板15焊接，保证连板14对卡护板15的牵引作用，连板14的一端固定连接在卡护板15的表面。

其中，连接座11下方的中部设置有破土刃12，破土刃12用于将破开土层，连接座11底部的四周设置有锯齿，有利于该取土器凿开土层，便于取土器下移。

综上，该自动取土器，使用时，首先，将破土刃12贴与地面，将齿轮4 旋转至外套杆3的底部，电机带动齿轮4旋转，由于破土刃12与地面的阻力，使得外套杆3在齿轮4的内部旋转，并且该取土器逐渐进入土层，其次，上限位板9在土层阻力的作用下与连接板2的底部接触，从而使得土壤无法进入储土筒1的内腔中，储土筒1达到指定深度后，电机反向转动，取土器上升，上限位板9在土层的阻力下使得弧板8向下移动，土壤从弧板8和储土筒1的空隙中进入储土筒1的内腔，最后，电机再反转，上限位板9顶部的卡杆16从卡槽201进入连接板2的内部，提拉内杆5使得卡护板15向内侧移动与卡杆16卡接，将卡块7放置在内杆5和齿轮4之间，保证卡护板15 对卡杆16卡接的稳定，电机转动，取土器从土层中出来，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动取土器，包括储土筒(1)，其特征在于：所述储土筒(1)的上下两端分别固定连接有连接板(2)和连接座(11)，所述连接板(2)的顶部固定连接有外套杆(3)，所述外套杆(3)的内部活动套接有内杆(5)，所述连接座(11)的表面开设有弧槽(801)，所述弧槽(801)的内部活动套接有弧板(8)，所述弧板(8)的顶部设置有上限位板(9)，所述弧板(8)的上方焊接有位于上限位板(9)上方的卡杆(16)，所述弧板(8)的下方设置有下限位板(10)，所述外套杆(3)的外部固定套接有齿轮(4)，所述内杆(5)贯穿外套杆(3)的顶部并延伸至外套杆(3)的外侧，所述内杆(5)位于外套杆(3)外侧的一端设置有顶块(6)，所述内杆(5)远离顶块(6)的一端活动套接在连接板(2)的内部，所述内杆(5)位于连接板(2)内部的一端设置有连接架(13)，所述连接架(13)的外部转动连接有连板(14)，所述连板(14)远离连接架(13)的一端固定连接有卡护板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动取土器，其特征在于：所述卡杆(16)的顶部设置有边环，所述连接板(2)的底面开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)的形状与卡杆(16)顶部的边环相匹配，所述卡护板(15)的形状与卡杆(16)的顶端相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自动取土器，其特征在于：所述齿轮(4)和顶块(6)的中间设置有卡块(7)，所述卡块(7)呈半环状。

4.根据权利要求1所述的一种自动取土器，其特征在于：所述外套杆(3)的外壁开设有螺纹，所述齿轮(4)通过链条与电机的转轴固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种自动取土器，其特征在于：所述连板(14)设置为有弧度的扇形，所述连板(14)的一端固定连接在卡护板(15)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种自动取土器，其特征在于：所述连接座(11)下方的中部设置有破土刃(12)，所述连接座(11)底部的四周设置有锯齿。

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