CN211504355U - 一种悬挂式粉料称量装置 - Google Patents
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Abstract
一种悬挂式粉料称量装置,包括粉料仓,所述粉料仓的出料管上设置有称量装置,称量装置包括固定在出料口上方的称重台,称重台上固定设置有重量传感器,称重台上方设置有缓冲板,缓冲板下方连接有压板,缓冲板通过压板压设在称重传感器上,缓冲板上连接有连杆,连杆上端连接缓冲杆,连杆下端穿设过称重台与称重台下方的挡尘板连接,挡尘板下表面连接有称重钩,所述粉料仓出料管穿设过挡尘板,出料口位于挡尘板下方。本实用新型提供了一种悬挂式粉料称量装置,可以防止出料口粉尘对称量装置的影响,使用寿命长,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称量装置,特别是一种悬挂式粉料称量装置,属于制药生产称量装置技术领域。
背景技术
在制药生产中,粉料从中间体料仓、混料仓或成品仓出仓时,往往需要称重,目前的称重装置一般都是在料仓下方设置称重传感器称量物料重量。在制药行业中,各种中间体及成品往往带腐蚀性,长期位于料仓下方的称重传感器受粉料污染后器件被腐蚀,会导致称量不准确,并且称量装置的寿命也受到影响,造成维护成本过高,并且会影响下一工序的产品质量。
发明内容
为解决现有技术中上述问题,本实用新型的目的在于:提供一种悬挂式粉料称量装置,可以防止出料口粉尘对称量装置的影响,使用寿命长,维护方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种悬挂式粉料称量装置,包括粉料仓,所述粉料仓的出料管上设置有称量装置,称量装置包括固定在出料口上方的称重台,称重台上固定设置有重量传感器,称重台上方设置有缓冲板,缓冲板下方连接有压板,缓冲板通过压板压设在称重传感器上,缓冲板上连接有连杆,连杆上端连接缓冲杆,连杆下端穿设过称重台与称重台下方的挡尘板连接,挡尘板下表面连接有称重钩,所述粉料仓出料管穿设过挡尘板,出料口位于挡尘板下方;进一步的,所述压板上表面固定设置有支杆,所述支杆向上穿设过缓冲板,支杆上套设有压力弹簧,压力弹簧压设在压板的上表面与缓冲板的下表面之间;缓冲板与挡尘板至少通过两根连杆连接,连杆与缓冲板的连接点在以支杆的中轴为圆心的同一个圆的周向上均匀分布;进一步的,所述称重台上设置有多个重量传感器,多个重量传感器在以出料管中轴为圆心的同一个平面圆的周向上均匀分布,各个重量传感器均设置有与之对应的压板、压力弹簧以及连杆;进一步的,称重台上方的缓冲板为圆环形缓冲板,各个连杆均连接在缓冲板的下表面,所述挡尘板为圆环形挡尘板,各个连杆穿设过称重台与圆环形挡尘板连接,称重钩在以出料管的中轴为圆心的同一个圆的周向上均匀连接在挡尘板的下表面。
本实用新型的积极有益技术效果在于:本实用新型将称重传感器设置在出料口上方,中间通过挡尘板及称重台阻挡粉尘,可有效防止粉尘对称重传感器的污染,在称重传感器上设置压力弹簧,可防止下料冲击时的瞬间超重对称重传感器造成过压损坏,多点分布的称重传感器可保证称量精度并减少称量装置负荷,提高称重精度及称重装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例称重台的俯视示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,以下提供本实用新型的实施实例,这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中标记为:1. 称重台;2. 挡尘板;3. 连杆;4. 重量传感器;5. 缓冲板;6. 压力弹簧;7. 压板;8. 出料管;9. 出料口;10. 称重钩;11. 支杆。
如图所示:一种悬挂式粉料称量装置,料仓的出料管8上设置有称量装置,称量装置包括设置在出料口上方的称重台1,称重台呈环形围绕出料管设置,称重台上固定设置有重量传感器4,本实施例中设置有四个称重传感器,每个称重传感器上方均设置有环形的缓冲板5,缓冲板下方设置有压板7,压板上表面固定设置有支杆11,支杆向上穿设过缓冲板,支杆上套设有压力弹簧6,称重板下方设置有可上下活动的挡尘板2,粉料仓出料管穿设过挡尘板,出料口位于挡尘板下方,本实施例中,缓冲板与挡尘板2通过两根连杆3连接,连杆与缓冲板的两个连接点在缓冲板上对称设置,缓冲板通过压力弹簧的传动通过压板压设在称重传感器上,挡尘板下表面连接有称重钩10,在出料时,收料袋挂设在称重钩上。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (4)
1.一种悬挂式粉料称量装置,包括粉料仓,所述粉料仓的出料管上设置有称量装置,其特征在于:所述称量装置包括设置在出料口上方的称重台,称重台上固定设置有重量传感器,称重台上方设置有缓冲板,缓冲板下方连接有压板,缓冲板通过压板压设在称重传感器上,缓冲板上连接有连杆,连杆上端连接缓冲杆,连杆下端穿设过称重台与称重台下方的挡尘板连接,挡尘板下表面连接有称重钩,所述粉料仓出料管穿设过挡尘板,出料口位于挡尘板下方。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式粉料称量装置,其特征在于:所述压板上表面固定设置有支杆,所述支杆向上穿设过缓冲板,支杆上套设有压力弹簧,压力弹簧压设在压板的上表面与缓冲板的下表面之间;缓冲板与挡尘板至少通过两根连杆连接,连杆与缓冲板的连接点在以支杆的中轴为圆心的同一个圆的周向上均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种悬挂式粉料称量装置,其特征在于:所述称重台上设置有多个重量传感器,多个重量传感器在以出料管中轴为圆心的同一个平面圆的周向上均匀分布,各个重量传感器均设置有与之对应的压板、压力弹簧以及连杆。
4.根据权利要求3所述的一种悬挂式粉料称量装置,其特征在于:称重台上方的缓冲板为圆环形缓冲板,各个连杆均连接在缓冲板的下表面,所述挡尘板为圆环形挡尘板,各个连杆穿设过称重台与圆环形挡尘板连接,称重钩在以出料管的中轴为圆心的同一个圆的周向上均匀连接在挡尘板的下表面。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202020654639.2U Active CN211504355U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种悬挂式粉料称量装置 |
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- 2020-04-27 CN CN202020654639.2U patent/CN211504355U/zh active Active
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