CN211503944U - 一种pcb板生产用钻孔用孔径测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，包括检测机体和检测台板，所述检测机体的顶端端面贴合有检测台板，所述检测台板的顶端在靠近左侧边缘处依次排列有一号检测杆、二号检测杆、三号检测杆、四号检测杆和五号检测杆，所述一号检测杆、二号检测杆、三号检测杆、四号检测杆和五号检测杆的底端通过一体铸模固定连接有栓接杆，所述栓接杆自检测台板的顶端旋拧至检测机体的内部，所述检测台板的顶端在靠近右侧边缘处贯穿设置有栓接孔，所述栓接孔自检测台板的顶端贯穿至检测机体的内部，所述检测机体的前端在靠近左侧边缘处贯穿设置有灯组开关，可加快测量速率，方便进行规模化测量操作。

Description

一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备

技术领域

本实用新型属于PCB板生产相关技术领域，具体涉及一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备。

背景技术

PCB板的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板，在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造，印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。

现有的PCB板生产用钻孔用孔径测量设备技术存在以下问题：大批量PCB板在进行孔径测量时，难以细致的对每个孔径尺寸进行测量，而孔径不进行检测后直接进行使用，会存在大量的使用隐患问题，不利于企业的高效率生产作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，以解决上述背景技术中提出的批量PCB板在进行孔径测量时，难以细致的对每个孔径尺寸进行测量，而孔径不进行检测后直接进行使用，会存在大量的使用隐患问题，不利于企业的高效率生产作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，包括检测机体和检测台板，所述检测机体的顶端端面贴合有检测台板，所述检测台板的顶端在靠近左侧边缘处依次排列有一号检测杆、二号检测杆、三号检测杆、四号检测杆和五号检测杆，所述一号检测杆、二号检测杆、三号检测杆、四号检测杆和五号检测杆的底端通过一体铸模固定连接有栓接杆，所述栓接杆自检测台板的顶端旋拧至检测机体的内部，所述检测台板的顶端在靠近右侧边缘处贯穿设置有栓接孔，所述栓接孔自检测台板的顶端贯穿至检测机体的内部，所述检测机体的前端在靠近左侧边缘处贯穿设置有灯组开关，所述灯组开关的后端通过线材与检测机体内的电路板进行电性连接，所述灯组开关的右侧在位于检测机体的前端端面处覆盖设置有电池盖板，所述电池盖板的后侧在位于检测机体的内部嵌入锂电池，所述锂电池与检测机体内的电路板进行电性连接，所述栓接孔的后端在位于左侧位置处插接有补光灯组二，所述栓接孔的后端在位于右侧位置处插接有补光灯组一，所述补光灯组一包括灯头、LED灯条、弯折杆和USB插头，所述检测机体的后端在位于USB端口处插接有USB插头，所述USB插头的一端竖向连接有弯折杆，所述弯折杆的顶端连接有LED灯条，所述LED灯条的外表面镶嵌有灯头。

优选的，所述补光灯组二和补光灯组一之间相对于检测机体为对称设置，所述补光灯组二和补光灯组一均可在力的作用下进行弯曲。

优选的，所述一号检测杆、二号检测杆、三号检测杆、四号检测杆和五号检测杆的尺寸自纵向位置处呈依次递增设置，所述一号检测杆、二号检测杆、三号检测杆、四号检测杆和五号检测杆均可通过底端连接的栓接杆来栓接于检测机体处。

优选的，所述一号检测杆、二号检测杆、三号检测杆、四号检测杆均可通过底端连接的栓接杆来栓接于栓接孔处，所述栓接孔处一次只允许插接一组测量杆。

优选的，所述锂电池的电池容量为三千毫安，所述锂电池可反复进行充放电。

优选的，所述USB插头所插接的电源类型为直流五伏电源，所述弯折杆可力的作用下进行任意角度的扭曲变化，所述弯折杆的内部套接线材，所述弯折杆内部套接的线材可通过连接USB插头来对灯头进行电能供应。

优选的，所述补光灯组二和补光灯组一插接于检测机体处后可按压灯组开关来通过锂电池可进行供电。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，具备以下有益效果：

1.PCB板孔插接于一号检测杆6处，如若难以将PCB板孔插接于一号检测杆6处，则表示孔径尺寸小于规定尺寸，如若PCB板孔插接于一号检测杆6处后，出现晃动旷量，则表示孔径大于规定尺寸，该测量设备可大幅度降低测量的时间消耗，可加快测量速率，方便进行规模化测量操作。

2.采用了两组补光装置，可提高在测量时的精度，避免因光亮不足进而在测量时出现测量误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备中电池位置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备中测量杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备中补光装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备的电路流程示意图；

图中：1、检测机体；2、检测台板；3、栓接孔；4、补光灯组一；5、补光灯组二；6、一号检测杆；7、二号检测杆；8、三号检测杆；9、四号检测杆；10、五号检测杆；11、灯组开关；12、电池盖板；13、锂电池；14、栓接杆；41、灯头；42、LED灯条；43、弯折杆；44、USB插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备技术方案：

一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，包括检测机体1和检测台板2，检测机体1的顶端端面贴合有检测台板2，检测台板2的顶端在靠近左侧边缘处依次排列有一号检测杆6、二号检测杆7、三号检测杆8、四号检测杆9和五号检测杆10，一号检测杆6、二号检测杆7、三号检测杆8、四号检测杆9和五号检测杆10的底端通过一体铸模固定连接有栓接杆14，栓接杆14自检测台板2的顶端旋拧至检测机体1的内部，检测台板2的顶端在靠近右侧边缘处贯穿设置有栓接孔3，栓接孔3自检测台板2的顶端贯穿至检测机体1的内部，一号检测杆6、二号检测杆7、三号检测杆8、四号检测杆9均可通过底端连接的栓接杆14来栓接于栓接孔3处，栓接孔3处一次只允许插接一组测量杆。

一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，包括检测机体1的前端在靠近左侧边缘处贯穿设置有灯组开关11，灯组开关11的后端通过线材与检测机体1内的电路板进行电性连接，灯组开关11的右侧在位于检测机体1的前端端面处覆盖设置有电池盖板12，电池盖板12的后侧在位于检测机体1的内部嵌入锂电池13，锂电池13的电池容量为三千毫安，锂电池13可反复进行充放电，锂电池13与检测机体1内的电路板进行电性连接，栓接孔3的后端在位于左侧位置处插接有补光灯组二5，栓接孔3的后端在位于右侧位置处插接有补光灯组一4，补光灯组二5和补光灯组一4之间相对于检测机体1为对称设置，补光灯组二5和补光灯组一4均可在力的作用下进行弯曲，补光灯组二5和补光灯组一4插接于检测机体1处后可按压灯组开关11来通过锂电池13可进行供电。

一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，包括补光灯组一4包括灯头41、LED灯条42、弯折杆43和USB插头44，检测机体1的后端在位于USB端口处插接有USB插头44，USB插头44的一端竖向连接有弯折杆43，弯折杆43的顶端连接有LED灯条42，LED灯条42的外表面镶嵌有灯头41，USB插头44所插接的电源类型为直流五伏电源，弯折杆43可力的作用下进行任意角度的扭曲变化，弯折杆43的内部套接线材，弯折杆43内部套接的线材可通过连接USB插头44来对灯头41进行电能供应。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将检测机体1放置于水平平面处，其后根据PCB板的孔径，自一号检测杆6、二号检测杆7、三号检测杆8、四号检测杆9和五号检测杆10中选择相匹配的检测杆，以一号检测杆6为例，在检测的过程中，通过栓接杆14将一号检测杆6栓接于栓接孔3内，其后将囊括灯头41、LED灯条42、弯折杆43和USB插头44的补光灯组一4和补光灯组二5插接于检测机体1处的USB接口处，进而通过灯组开关11的触发，经由锂电池13的电能供应，来对补光灯组一4和补光灯组二5进行驱动，驱动后即可在检测的过程中提供补光操作，可大大提高在检测时的精确度，检测中将PCB板孔插接于一号检测杆6处，如若难以将PCB板孔插接于一号检测杆6处，则表示孔径尺寸小于规定尺寸，如若PCB板孔插接于一号检测杆6处后，出现晃动旷量，则表示孔径大于规定尺寸，该测量设备可大幅度降低测量的时间消耗，可加快测量速率，方便进行规模化测量操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，包括检测机体（1）和检测台板（2），其特征在于：所述检测机体（1）的顶端端面贴合有检测台板（2），所述检测台板（2）的顶端在靠近左侧边缘处依次排列有一号检测杆（6）、二号检测杆（7）、三号检测杆（8）、四号检测杆（9）和五号检测杆（10），所述一号检测杆（6）、二号检测杆（7）、三号检测杆（8）、四号检测杆（9）和五号检测杆（10）的底端通过一体铸模固定连接有栓接杆（14），所述栓接杆（14）自检测台板（2）的顶端旋拧至检测机体（1）的内部，所述检测台板（2）的顶端在靠近右侧边缘处贯穿设置有栓接孔（3），所述栓接孔（3）自检测台板（2）的顶端贯穿至检测机体（1）的内部，所述检测机体（1）的前端在靠近左侧边缘处贯穿设置有灯组开关（11），所述灯组开关（11）的后端通过线材与检测机体（1）内的电路板进行电性连接，所述灯组开关（11）的右侧在位于检测机体（1）的前端端面处覆盖设置有电池盖板（12），所述电池盖板（12）的后侧在位于检测机体（1）的内部嵌入锂电池（13），所述锂电池（13）与检测机体（1）内的电路板进行电性连接，所述栓接孔（3）的后端在位于左侧位置处插接有补光灯组二（5），所述栓接孔（3）的后端在位于右侧位置处插接有补光灯组一（4），所述补光灯组一（4）包括灯头（41）、LED灯条（42）、弯折杆（43）和USB插头（44），所述检测机体（1）的后端在位于USB端口处插接有USB插头（44），所述USB插头（44）的一端竖向连接有弯折杆（43），所述弯折杆（43）的顶端连接有LED灯条（42），所述LED灯条（42）的外表面镶嵌有灯头（41）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，其特征在于：所述补光灯组二（5）和补光灯组一（4）之间相对于检测机体（1）为对称设置，所述补光灯组二（5）和补光灯组一（4）均可在力的作用下进行弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，其特征在于：所述一号检测杆（6）、二号检测杆（7）、三号检测杆（8）、四号检测杆（9）和五号检测杆（10）的尺寸自纵向位置处呈依次递增设置，所述一号检测杆（6）、二号检测杆（7）、三号检测杆（8）、四号检测杆（9）和五号检测杆（10）均可通过底端连接的栓接杆（14）来栓接于检测机体（1）处。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，其特征在于：所述一号检测杆（6）、二号检测杆（7）、三号检测杆（8）、四号检测杆（9）均可通过底端连接的栓接杆（14）来栓接于栓接孔（3）处，所述栓接孔（3）处一次只允许插接一组测量杆。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，其特征在于：所述锂电池（13）的电池容量为三千毫安，所述锂电池（13）可反复进行充放电。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，其特征在于：所述USB插头（44）所插接的电源类型为直流五伏电源，所述弯折杆（43）可力的作用下进行任意角度的扭曲变化。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用钻孔用孔径测量设备，其特征在于：所述补光灯组二（5）和补光灯组一（4）插接于检测机体（1）处后可按压灯组开关（11）来通过锂电池（13）可进行供电。

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