CN211503220U - 一种热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热水炉技术领域,具体提供了一种热水炉,包括:第一换热器,入口端连通第一回水管,出口端连通第一出水管;第一分流控制器,入口端连通所述第一出水管,一出口端和所述第一回水管连通于采暖回路;第二换热器,入口端连通所述第一分流控制器的另一出口端;第二分流控制器,入口端连通所述第二换热器的出口端,一出口端连通于所述第一分流控制器的一出口端与所述采暖回路连通的管路上,另一出口端连通于生活用水换热系统,所述生活用水换热系统的出口端连通于所述第一分流控制器的另一出口端与所述第二换热器连通的管路上。本实用新型的热水炉可实现采暖与生活热水同时工作,且利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水炉技术领域,具体涉及一种热水炉。
背景技术
热水炉是一种常用的换热设备,以家用燃气壁挂炉为例,现有家庭较多采用生活热水和采暖热水两用的壁挂炉,这种壁挂炉虽然可实现提供采暖热水和生活热水的功能,但是无法同时提供采暖热水和生活热水。也就是说,当启用采暖时,在主换热器中被加热的水进入采暖循环系统,此时不能制取生活热水。而当启动生活热水时,为保证生活热水优先供应,在主换热器中被加热的水进入生活热水循环系统,导致供暖系统断供。对于冬季成员多的家庭,由于热水功能使用多、使用时间长,经常性导致房间温度大幅度降低,极大的影响了舒适性。
为了解决上述问题,现有技术中提供了一种双燃烧系统的壁挂炉,这种壁挂炉内部设置有供热水燃烧和供暖燃烧两套燃烧系统,用户可根据需要单独开启某一套或同时开启两套燃烧系统,从而实现生活热水和供暖同时使用。但是这种壁挂炉两套系统相互独立,当用户只使用其中一种功能时,另一种功能的系统完全停机,例如在仅开启采暖功能时,生活热水系统长期处于闲置浪费状态,造成壁挂炉的利用率低下。
实用新型内容
为解决现有的双燃烧系统的壁挂炉利用率较低的技术问题,本实用新型提供了一种利用率更高的同时供暖和生活热水的热水炉。
本实用新型提供的一种热水炉,包括:
第一换热器,入口端连通第一回水管,出口端连通第一出水管;
第一分流控制器,入口端连通所述第一出水管,一出口端和所述第一回水管连通于采暖回路;
第二换热器,入口端连通所述第一分流控制器的另一出口端;
第二分流控制器,入口端连通所述第二换热器的出口端,一出口端连通于所述第一分流控制器的一出口端与所述采暖回路连通的管路上,另一出口端连通于生活用水换热系统,所述生活用水换热系统的出口端连通于所述所述第一分流控制器的另一出口端与所述第二换热器连通的管路上。
在一些实施方式中,所述生活用水换热系统包括:
第三换热器,第一介质入口端连通所述第二分流控制器的另一出口端,第一介质出口端连通于所述第一分流控制器的另一出口端与所述第二换热器连通的管路上,其第二介质入口端和第二介质出口端连通于生活用水管路。
在一些实施方式中,所述的热水炉,还包括:
第一循环泵,设于所述第一回水管上;和
第二循环泵,设于所述第二换热器的入口端与所述第一介质出口端和所述第一分流控制器连通的管路上。
在一些实施方式中,所述第一分流控制器和所述第二分流控制器为三通阀。
在一些实施方式中,所述第一换热器和所述第二换热器均为燃气加热器,所述第一换热器包括气路连通的第一燃气阀和第一燃烧器,所述第二换热器包括气路连通的第二燃气阀和第二燃烧器,所述第一燃气阀和所述第二燃气阀的入口端连通于供气管路。
在一些实施方式中,所述的热水炉,还包括设于所述第一换热器和所述第二换热器上方的风机和集烟罩。
在一些实施方式中,所述第三换热器为板式换热器。
在一些实施方式中,所述的热水炉,还包括:
第一温度传感器,设于所述第一换热器与所述第一分流控制器连通的管路上。
在一些实施方式中,所述的热水炉,还包括:
第二温度传感器,设于所述第二换热器与所述第二分流控制器连通的管路上;和
第三温度传感器,设于所述第一回水管。
在一些实施方式中,所述第二介质入口端连通生活供水管路,所述第二介质出口端连通于生活用水末端。
本实用新型提供的热水炉,包括第一换热器和第二换热器,通过两个换热系统,实现供暖和生活热水的同时使用。第一换热器的入口端连通第一回水管,出口端连通第一出水管,第一分流控制器入口端连通第一出水管,其一出口端和第一回水管连通于采暖回路,其另一出口端连通第二换热器的入口端,第二分流控制器的入口端连通第二换热器的出口端,其一出口端连通于第一分流控制器的一出口端与采暖回路连通的管路上,另一出口端连通于生活用水换热系统,生活用水换热系统的出口端连通于第一分流控制器的另一出口端与第二换热器连通的管路上。通过第一分流控制器和第二分流控制器将两个换热系统连接,两个换热器可同时参与供暖系统的换热,避免系统长期闲置,提高利用率,同时提高采暖系统的加热功率和换热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一些实施方式中热水炉的结构示意图。
附图标记说明:
1-第一回水管;2-第一出水管;10-第一换热器;11-第一燃气阀;12-第一燃烧器;20-第二换热器;21-第二燃气阀;22-第二燃烧器;30-第三换热器;31-第一介质入口端;32-第一介质出口端;33-第二介质入口端;34-第二介质出口端;40-第一分流控制器;50-第二分流控制器;60-第一循环泵;70-第二循环泵;71-第一温度传感器;72-第二温度传感器;73-第三温度传感器;80-集烟罩;90-风机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型提供的热水炉,可用于热水炉换热设备,例如家用壁挂炉、采暖炉等,可实现采暖和生活热水同时供应。图1中示出了根据本实用新型一些实施方式中的热水炉结构。
如图1所示,在一些实施方式中,本实用新型提供的热水炉包括第一换热器10、第二换热器20、生活用水换热系统以及循环管路等,第一换热器10和第二换热器20作为双系统热水炉的主换热器,为热水炉的循环水提供热量。在图1所示的一些实施方式中,第一换热器10和第二换热器20均采用燃气加热器,第一换热器10包括气路连通的第一燃气阀11和第一燃烧器12,第二换热器20包括气路连通的第二燃气阀21和第二燃烧器22,第一燃气阀11和第二燃气阀21可采用现有的燃气比例阀,第一燃气阀11和第二燃气阀21的进气端连通燃气供气管道,出气端分别连通第一燃烧器12和第二燃烧器22,燃气比例阀可通过控制天然气与空气的进气量比例和流速,从而提供不同的燃烧功率。第一燃烧器12和第二燃烧器22采用若干火孔组成的燃烧火排,通过控制燃烧火排的燃烧数量,也可实现控制不同的燃烧功率。在一些实施方式中,第一换热器10和第二换热器20的上方设置有集烟罩80和风机90,将燃烧后产生的烟气排出。
第一换热器10的入口端连通第一回水管1,其出口端连通第一出水管2,第一出水管2的另一端连通第一分流控制器40,第一分流控制器40适于将第一出水管2的进水分为两路,且分别控制两出口端的流量或通断,第一分流控制器40的其中一出口端和第一回水管1连通于采暖回路。从而循环水经第一回水管1流入第一换热器10被加热后从第一出水管2流出,被加热后的高温水经第一分流控制器40的其中一出口端进入采暖回路,与室内环境换热后的低温水流回第一回水管1,参与下次循环,从而实现完整采暖循环。
第二换热器20的入口端与第一分流控制器40的另一出口端连通,第二换热器20的出口端连通第二分流控制器50的入口端连通,第二分流控制器50适于将经第二换热器20流出的高温水分为两路,并控制两出口端的流量或通断。第二分流控制器50的其中一出口端连通于第一分流控制器40的一出口端与采暖回路连通的管路上,即经第二分流控制器50的一出口端流出的高温水进入采暖回路中参与采暖换热。而第二分流控制器50的另一出口端连通于生活用水换热系统,从而经第二分流控制器50的另一出口端流出的高温水进入生活用水换热系统,为卫浴提供换热。
如图1所示,生活用水换热系统包括第三换热器30,第三换热器30的入口端连通第二分流控制器50的另一出口端,第三换热器30的出口端连通于第一分流控制器40与第二换热器20连通的管路上,从而形成生活用水换热循环。在本实施方式中,第三换热器30为板式换热器,板式换热器的第一介质入口端31连通于第二分流控制器50的另一出口端,第一介质出口端32连通于第一分流控制器40的另一出口端,第二介质入口端33连通33和第二介质出口端34与生活用水的管路连通,例如第二介质入口端33连通自来水供水管,第二介质出口端34连通热水使用末端。
在一些实施方式中,第一分流控制器40和第二分流控制器50采用三通阀结构,例如电动三通调节阀等。需要说明的是,在另一些实施方式中,第一分流控制器40和第二分流控制器50也可采用其他任何适于实现分流的元件或组件,例如第一分流控制器40还可采用两个电动二通阀,两个电动二通阀分设于两个分路上且控制每一个分路的流量或通断,第二分流控制器50同理,本实用新型对此不作限制。
如图1所示,在一些实施方式中,热水炉还包括第一循环泵60和第二循环泵70,第一循环泵60设于第一回水管1的管路上,第一循环泵60为第一换热器10的循环管路提供动力。第二循环泵70设于第一分流控制器40与第二换热器20连通的管路上,其流入端分别连通第一介质出口端32和第一分流控制器40的一出口端,流出端连通于第二换热器20的入口端,从而为第二换热器20的循环管路提供动力。
在一些实施方式中,本实用新型热水炉还包括第一温度传感器71、第二温度传感器72和第三温度传感器73,第一温度传感器71设于第一换热器10与第一分流控制器40连通的管路上,从而对经第一换热器10加热后的水温进行检测。第二温度传感器72设于第二换热器20与第二分流控制器50连通的管路上,从而对经第二换热器20加热后的水温进行检测。第三温度传感器73设于第一回水管1上,从而对回水温度进行检测。
上述对本实用新型热水炉的结构进行了说明,在上述实施方式的基础上,本实用新型的热水炉还可以有其他可替代的实施方式。在一些替代实施方式中,第一换热器10和第二换热器20不局限于燃气加热器,也可采用其他任何适于实施的设备,例如第一换热器10和第二换热器20还可采用电热加热装置,第三换热器30也可采用其他形式的换热设备,本实用新型对此不作限制。
上述对本实用新型一些实施方式中热水炉的结构进行了说明,下面结合图1对本实用新型热水炉的工作原理进行说明。
热水炉在单独使用采暖功能时,可分为单燃烧系统工作和双燃烧系统工作,在单燃烧系统工作时,热水炉为采暖回路提供较低功率的加热,而在双燃烧系统工作时,热水炉为采暖回路提供较高功率的加热。当采用单燃烧系统工作时,控制第一分流控制器40连通第二换热器20的出口端断开,第二燃气阀21断开,燃气经第一燃气阀11进入第一燃烧器12燃烧加热,第一循环泵60工作,供暖回水经第一回水管1进入第一换热器10加热,加热后的高温水经第一出水管2流出,流经第一分流控制器40之后进入采暖回路,为环境采暖提供换热,换热完成后的采暖水流回第一回水管1,从而形成采暖循环。当单燃烧系统无法满足采暖需求时,采用双燃烧系统供暖,在双燃烧系统工作时,第一循环泵60和第二循环泵70同时工作,第一燃气阀11和第二燃气阀21均处于连通状态,此时第一燃烧器12和第二燃烧器22同时燃烧加热,第一分流控制器40与采暖回路连通的出口端断开,与第二换热器20连通的出口端连通,第二分流控制器50与第三换热器30连通的出口端断开,与采暖回路连通于的出口端连通。此时,采暖回水经第一回水管1进入第一换热器10加热,加热后的高温水经第一分流控制器40后进入第二换热器20进行二次加热,二次加热后的高温水经第二分流控制器50后流入采暖回路中,为环境采暖提供更大功率的换热,换热完成后的采暖水流回第一回水管1,从而形成高功率的采暖循环。由此可见,本实用新型的热水炉在不使用生活热水功能的情况下,可将生活热水系统和供暖系统联动,同时为采暖供热,避免生活热水系统长时间闲置,提高资源利用率,并且可提供更大功率的供暖效果。
当热水炉同时提供生活热水和采暖功能时,第一分流控制器40与第二换热器20连通的出口端断开,与采暖回路连通的出口端连通,第二分流控制器50与采暖回路连通的出口端断开,与第三换热器30连通的出口端连通,第一燃气阀11和第二燃气阀21均处于连通状态,此时第一燃烧器12和第二燃烧器22同时燃烧加热,第一循环泵60和第二循环泵70同时工作。此时,采暖回水经第一回水管1进入第一换热器10加热,加热后的高温水经第一分流控制器40进入采暖回路,为环境采暖提供换热,完成换热后的采暖回水流入第一回水管1,完成采暖换热循环。第二循环泵70为管路提供动力,生活循环水经第二循环泵70进入第二换热器20加热,被加热后的高温水经第二分流控制器50后进入第三换热器30的第一介质入口端31,然后在第三换热器30完成换热后经第一介质出口端32流回第二循环泵70的流入端,完成生活热水换热循环,低温自来水经第二介质入口端33进入第三换热器30,在换热器内与高温的循环水完成换热后,经第二介质出口端流入生活热水末端,例如洗浴、厨房热水等。
当热水炉仅提供生活热水功能时,第一分流控制器40与采暖回路连通的出口端、第二分流控制器50与采暖回路连通的出口端、第一燃气阀11均处于断开状态,其工作原理与上述相同,在此不再赘述。
上述对本实用新型一些实施方式中的热水炉的结构及工作原理进行了说明,在一些实施方式中,本实用新型的热水炉还可包括控制器,控制器与温度传感器、分流控制器电、及燃气阀连接,可通过采集传感器温度,控制热水炉不同的工作模式。例如在一个实施方式中,当提供采暖功能时,通过获取第一温度传感器71采集的水温,判断水温是否位于预设温度范围,当水温小于预设温度范围,控制器控制第一分流控制器40和第二分流控制器50的通断,将热水炉切换为双燃烧系统模式,当水温大于预设温度范围,控制器控制第一分流控制器40和第二分流控制器50的通断,将热水炉切换为单燃烧系统模式。需要说明的是,本实施方式中所说连接关系及控制原理采用常规设置即可,本领域技术人员在上述公开的基础上,可以实现本实施方式技术方案,在此不再赘述。
显然,上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种热水炉,其特征在于,包括:
第一换热器(10),入口端连通第一回水管(1),出口端连通第一出水管(2);
第一分流控制器(40),入口端连通所述第一出水管(2),一出口端和所述第一回水管(1)连通于采暖回路;
第二换热器(20),入口端连通所述第一分流控制器(40)的另一出口端;
第二分流控制器(50),入口端连通所述第二换热器(20)的出口端,一出口端连通于所述第一分流控制器(40)的一出口端与所述采暖回路连通的管路上,另一出口端连通于生活用水换热系统,所述生活用水换热系统的出口端连通于所述第一分流控制器(40)的另一出口端与所述第二换热器(20)连通的管路上。
2.根据权利要求1所述的热水炉,其特征在于,所述生活用水换热系统包括:
第三换热器(30),第一介质入口端(31)连通所述第二分流控制器(50)的另一出口端,第一介质出口端(32)连通于所述第一分流控制器(40)的另一出口端与所述第二换热器(20)连通的管路上,其第二介质入口端(33)和第二介质出口端(34)连通于生活用水管路。
3.根据权利要求2所述的热水炉,其特征在于,还包括:
第一循环泵(60),设于所述第一回水管(1)上;和
第二循环泵(70),流入端分别连通所述第一介质出口端(32)和所述第一分流控制器(40)的一出口端,流出端连通于所述第二换热器(20)的入口端。
4.根据权利要求1至3任一项所述的热水炉,其特征在于,
所述第一分流控制器(40)和所述第二分流控制器(50)为三通阀。
5.根据权利要求1所述的热水炉,其特征在于,
所述第一换热器(10)和所述第二换热器(20)均为燃气加热器,所述第一换热器(10)包括气路连通的第一燃气阀(11)和第一燃烧器(12),所述第二换热器(20)包括气路连通的第二燃气阀(21)和第二燃烧器(22),所述第一燃气阀(11)和所述第二燃气阀(21)的入口端连通于供气管路。
6.根据权利要求5所述的热水炉,其特征在于,
还包括设于所述第一换热器(10)和所述第二换热器(20)上方的风机(90)和集烟罩(80)。
7.根据权利要求2所述的热水炉,其特征在于,
所述第三换热器(30)为板式换热器。
8.根据权利要求1所述的热水炉,其特征在于,还包括:
第一温度传感器(71),设于所述第一换热器(10)与所述第一分流控制器(40)连通的管路上。
9.根据权利要求7所述的热水炉,其特征在于,还包括:
第二温度传感器(72),设于所述第二换热器(20)与所述第二分流控制器(50)连通的管路上;和
第三温度传感器(73),设于所述第一回水管(1)。
10.根据权利要求2所述的热水炉,其特征在于,
所述第二介质入口端(33)连通生活供水管路,所述第二介质出口端(34)连通于生活用水末端。
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