CN211502462U - 一种漫射节能灯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漫射节能灯管,包括有灯管壳体和对灯管壳体起安装、支撑作用的灯管底座扣接组件,所述灯管壳体的内部设有LED PCB铝基板,所述灯管壳体的顶端设有滤光带,所述灯管壳体的两侧设有灯管封头,本实用新型通过滤光带对LED PCB铝基板上发出的光进行透光分解,使得灯管的光照均匀、柔和、透光,也非常适合安装在拉布檐口类灯箱的内部,在灯管壳体的两侧设有对灯管壳体起防水、防尘作用的灯管封头,通过灯管封头防止LED PCB铝基板受潮,还有防尘、防水,防止灰尘影响到灯光的效果,也增加了灯管的密闭性,装配简单,同时也提供灯管的安全性和有助于延长灯管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于照明技术领域,尤其涉及一种用于拉布檐口类灯箱的漫射节能灯管。
背景技术
在现有的拉布檐口类灯箱内部通常会安装EEFL灯管光源、LED低功率灯管、或者LED模块等,常规的光源灯效均匀度差、易产生灯影、使用功率大、结构复杂、组装人工高、制作成本高等特点,各种因素严重影响了产品制作的加工效率,对企业造成较大的成本压力。
在现有的拉布灯箱内部所采用的灯管存在的不足之处有:
(1)EEFL灯管光源有一个致命的缺点那就是高压电流极易导致危险,并且防水效果差;
(2)而电源又是装在灯箱里面,所以EEFL灯管内的电线受潮产生火花导致灯箱燃烧的危险案例,灯管的质地也极易损坏,寿命当然也不如LED灯管光源;
(3)现有的灯管在照射时存在无法达到均光效果的情况,需要通过增加LED模块或灯条来解决,但是通过这种方式会增加制作成本和使用功率,而且灯箱产生更高热量,对于灯具的使用寿命产生严重的影响。
除此之外,现有产品灯具由于结构组件较多,其密封性不够,很容易进水损坏,还有透光性差。
因此,需要一种既能防水、节能、均匀照射效果,又具有聚光、透光、安全性能好的灯管。
实用新型内容
为了解决现有技术中灯具存在的灯效均匀度差、结构复杂、组装人工高、制作成本高、防水效果差等问题,提供一种既能灯效均匀、降低成本和使用功率、防水、防尘、节能、又具有聚光、透光、安全性能好、也便于灯珠散热的漫射节能灯管。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种漫射节能灯管,包括有灯管壳体和对灯管壳体起安装、支撑作用的灯管底座扣接组件,所述灯管底座扣接组件位于灯管壳体的下方并与其相连接,所述灯管壳体的内部设有对灯管壳体起散热、节能、热传导作用的LED PCB铝基板,所述灯管壳体的顶端设有对滤光带,滤光带对LED PCB铝基板上发出的光进行透光分解并均匀照射,使得灯管的光照均匀、柔和、透光,安装在拉布檐口类灯箱内部非常适用,所述灯管壳体的两侧设有对灯管壳体起防水、防尘作用的灯管封头,通过灯管封头防止LED PCB铝基板受潮,还有防尘,防止灰尘影响到灯光的效果,也增加了灯管的密闭性,装配简单,同时也提供灯管的安全性。
进一步的,所述灯管壳体设有卡紧、扣住LED PCB铝基板的卡槽,所述卡槽位于灯管壳体和灯管底座扣接组件的连接处。
进一步的,所述灯管壳体的两侧设有用于连接灯管封头的超声波连接部,所述超声波连接部位于滤光带的下方。
进一步的,所述灯管封头通过自动追频超声波焊接机焊接在灯管壳体的超声波连接部上,其所需焊接的谐振频带范围在19.600KHZ至20.200KHZ,通过灯管封头可以增加本实用新型共挤漫射节能灯管的密闭性、防水性、防尘性,有助于延长灯管的使用寿命。
进一步的,所述LED PCB铝基板包括若干个低功耗的LED灯珠、对LED灯珠发出的光进行聚合、透光的若干个PMMA聚光透镜、导线,所述LED灯珠焊接在LED PCB铝基板上方,所述导线的一端焊接在LED PCB铝基板上,所述LED灯珠和导线电连接,所述PMMA聚光透镜可拆卸地安装于LED灯珠上方。
进一步的,所述若干PMMA聚光透镜可罩在若干LED灯珠上方,使得每个LED灯珠具配有一个PMMA聚光透镜,所述PMMA聚光透镜内表面设有漫射凹槽,所述漫射凹槽和LED灯珠相嵌套,从而将PMMA聚光透镜罩在LED灯珠上;
进一步的,所述PMMA聚光透镜上设有若干孔,所述PMMA聚光透镜上的若干孔通过卡扣或螺栓固定在LED PCB铝基板上,通过漫射凹槽和LED灯珠相嵌,再通过卡扣或螺栓将PMMA聚光透镜固定于LED PCB铝基板上,从而实现PMMA聚光透镜和LED灯珠及LED PCB铝基板的连接和安装;
进一步的,所述LED灯珠发出的光线,通过PMMA聚光透镜的汇聚、透光、及漫射凹槽的漫射、反射后,使得若干LED灯珠发出的光线聚合度更高、光线的穿透能力更强,使得发光更加均匀、柔和,也可以充分利用LED灯珠发出的光线,从而达到节能的效果。
进一步的,所述若干LED灯珠采用贴片封装,采用贴片封装的若干LED灯珠可以减少能耗、降低成本、节能。
进一步的,所述LED PCB铝基板上的透光角度为170°;
进一步的,所述LED PCB铝基板采用更高强度、高热传导性能的优质铝基板,可以有效地带着LED灯珠所产生的热量,便于灯管的散热,有助于延长灯管的使用寿命,防止LED灯珠温度过高导致灯管烧坏;
进一步的,所述灯管底座扣接组件包括有跟灯管壳体相连接的灯管底座、对焊接于LED PCB铝基板上的导线起固定作用的扣线件、灯管扣件,所述扣线件位于灯管底座和灯管扣件之间,所述扣线件和灯管底座相连接,所述灯管扣件位于灯管底座的下方并与其可拆卸地连接,通过灯管扣件将灯管安装于拉布檐口类的灯箱内,灯管扣件便于灯管的安装和使用,提高了便携性。
进一步的,所述灯管扣件包括设有第一滑轨、第二滑轨、设于第一滑轨和第二滑轨之间的连接板,所述连接板一端和第一滑轨相连接,另一端和第二滑轨相连接。
进一步的,所述灯管底座扣接组件进一步包括有连接件,所述灯管扣件上的连接板设有连接安装孔,所述连接件穿过所述连接安装孔,从而将灯管扣件安装在灯管底座的下方。
进一步的,所述连接件为螺丝或者是铆钉。
进一步的,所述灯管底座包括底座板及设于其两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述底座板与两侧的第一侧壁和第二侧壁环绕形成轨道,所述第一侧壁和第一滑轨相嵌套,所述第二侧壁和第二滑轨相嵌套。
进一步的,所述LED PCB铝基板包括有便于LED PCB铝基板相连接的接头,导线的另一端穿过扣线件后与接头相连接。
进一步的,所述扣线件采用热熔胶固定在底座板的下方。
进一步的,所述接头包括有接线壳和接线端子,所述接线端子位于接线壳的端面上,所述接头通过接线端子和导线的另一端相连接。
进一步的,所述底座板设有穿孔;
进一步的,所述扣线件的中部设置有通孔,所述扣线件向上延伸弯曲形成有拱形槽,导线的另一端穿过所述底座板的穿孔后从扣线件的中部通孔穿过,然后缠绕于拱形槽上,从而实现固定导线的作用。
进一步的,所述接线壳上方设有锁紧标记。
进一步的,所述卡槽包括第一滑轨卡槽和第二滑轨卡槽,所述第一滑轨卡槽和第二滑轨卡槽间隔设置并位于灯管壳体的内壁两侧上。
进一步的,所述接头采用防水等级为IP66,所述灯管壳体和灯管封头采用丙烯酸类树酯的PMMA材料制成,具有高度透明性,透光率达到92%,所述灯管壳体和灯管封头的防水等级为IP66,具有更好的防水性质,在户外无需担心日晒雨淋,也不进水,增加灯管的安全性和使用寿命,还可回收利用,有利于环保;
进一步的,所述灯管壳体和灯管底座扣件采用一体化设计,具有零触电风险的特点,增加了安全性。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过在灯管壳体的顶端设有滤光带,通过滤光带对LED PCB铝基板上发出的光进行透光分解,使得灯管的光照均匀、柔和、透光,也非常适合安装在拉布檐口类灯箱的内部,在灯管壳体的两侧设有对灯管壳体起防水、防尘作用的灯管封头,通过灯管封头防止LED PCB铝基板受潮,还有防尘、防水,防止灰尘影响到灯光的效果,也增加了灯管的密闭性,装配简单,同时也提供灯管的安全性和有助于延长灯管的使用寿命;
(2)本实用新型的在LED PCB铝基板的LED灯珠上设有PMMA聚光透镜,通过PMMA聚光透镜LED灯珠上发出的光进行汇聚、透光、漫射、反射后,使得LED灯珠发出的光线聚合度更高、光线的穿透能力更强,照射也更加均匀,也充分利用LED灯珠发出的光线,大大地降低照明的能耗,符合现代绿色环保的节能需求,另外,所述若干LED灯珠采用贴片封装的方式,再配合LED PCB铝基板,从而来减少灯珠的功耗;
(3)所述LED PCB铝基板采用更高强度、高热传导性能的优质LED PCB铝基板,可以有效地带走LED灯珠产生的热量,防止LED灯珠烧坏,起到散热、安全保护的作用;
(4)本实用新型通过连接件将灯管扣件安装于倒凹槽底座下方,通过灯管扣件便于灯管的安装和使用,提高了便携性,通过灯管扣件的安装方式更加稳定,适合公共环境下使用,也节省了制作工时,提升了公共环境的安全与形象;
(5)本实用新型通过设置扣线件,让导线的另一端穿过所述穿孔后从扣线件中间的通孔穿出,然后缠绕于拱形槽上,从而起到固定导线的作用。
(6)本实用新型的快速接头采用防水等级为IP66,灯管壳体和灯管封头采用丙烯酸类树酯的PMMA材料制成,具有高度透明性,所述灯管壳体和灯管封头的防水等级为IP66,具有更好的防水性质,在户外无需担心日晒雨淋,也不进水,增加灯管的安全性和使用寿命,还可回收利用,提高环保性。
附图说明
图1为本实用新型一种漫射节能灯管的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种漫射节能灯管的整体结构分解图;
图3为本实用新型一种漫射节能灯管的剖面示意图;
图4为本实用新型一种漫射节能灯管的LED PCB铝基板的俯视图;
图5为本实用新型一种漫射节能灯管的灯管扣件的结构放大示意图;
图6为本实用新型一种漫射节能灯管的连接件的结构示意图;
图7为本实用新型一种漫射节能灯管的接头的结构示意图;
图8为本实用新型一种漫射节能灯管的使用示意图;
图中,灯管壳体1,LED PCB铝基板11,LED灯珠111,导线112,PMMA聚光透镜113,接头114,接线壳1141,接线端子1142,锁紧标志1143,卡槽12,第一滑轨卡槽121,第二滑轨卡槽122,滤光带13,灯管封头14,超声波连接部15,灯管底座扣接组件2,灯管底座21,底座板211,第一侧壁212,第二侧壁213,穿孔214,钩板215,扣线件22,通孔221,拱形槽222,灯管扣件23,连接板231,连接安装孔231,第一滑轨232,第二滑轨233,第一折板234,第二折板235,凹槽卡位236,连接条24,连接件25,防水接线盒子3,防水配电箱4。
具体实施方式
参照图1-图3,本实用新型提供一种漫射节能灯管,包括有灯管壳体1和对灯管壳体1起安装、支撑作用的灯管底座扣接组件2,所述灯管壳体1为管状或者为中空管状,所述灯管壳体1的两侧设有端孔,所述灯管底座扣接组件2位于灯管壳体1的下方并与其相连接,所述灯管壳体1的内部设LED PCB铝基板11。
本实用新型具体实现时,所述灯管壳体1中间部分可以为中空,设计为中空形状便于灯管壳体1内部的LED PCB铝基板11发出的光进行透光和照射。
本实用新型具体实现时,所述灯管壳体1的顶端设有对滤光带13,滤光带13对LEDPCB铝基板11上发出的光进行透光分解并均匀照射,使得灯管的光照均匀、柔和、透光,安装在拉布檐口类灯箱内部非常适用。
本实用新型具体实现时,所述灯管壳体1的两侧设有对灯管壳体1起防水、防尘作用的灯管封头14,通过灯管封头14防止LED PCB铝基板11受潮,还有防尘,防止灰尘影响到灯光的效果,也增加了灯管的密闭性,装配简单,同时也提供灯管的安全性。
其中,所述灯管壳体1设有卡紧、扣住LED PCB铝基板11的卡槽12,所述卡槽12为凹字型,所述卡槽12位于灯管壳体1和灯管底座扣接组件2的连接处;
本实用新型具体实现时,所述卡槽12包括第一滑轨卡槽121和第二滑轨卡槽122,所述第一滑轨卡槽121和第二滑轨卡槽122间隔设置并位于灯管壳体1的内壁两侧上。
本实用新型具体实现时,所述LED PCB铝基板11的两条比较长的两边直接卡进第一滑轨卡槽121和第二滑轨卡槽122;
本实用新型具体实现时,所述灯管壳体1的两侧设有用于连接灯管封头14的超声波连接部15,所述超声波连接部15位于灯管壳体1两侧的端孔并位于滤光带13的下方。
本实用新型具体实现时,灯管封头14通过自动追频超声波焊接机焊接在灯管壳体1的超声波连接部15上,其所需焊接的谐振频带范围在19.600KHZ至20.200KHZ,通过灯管封头14可以增加本实用新型漫射节能灯管的密闭性、防水性、防尘性,有助于延长灯管的使用寿命。
参照图4,具体地,LED PCB铝基板11呈现为矩形状,在LED PCB铝基板11上设置有若干个低功耗的LED灯珠111,将若干个LED灯珠111沿LED PCB铝基板11的直线方向并间隔排列焊接在LED PCB铝基板11;
本实用新型具体实现时,LED PCB铝基板11包括若干PMMA聚光透镜113,通过若干PMMA聚光透镜113可罩在若干LED灯珠111上方,使得每个LED灯珠111具配有一个PMMA聚光透镜113;
具体地,所述PMMA聚光透镜113内表面设有漫射凹槽,所述漫射凹槽和LED灯珠111相嵌套,从而将PMMA聚光透镜113罩在LED灯珠111上;
具体地,在PMMA聚光透镜113上设有若干孔,所述PMMA聚光透镜113上的若干孔通过卡扣或螺栓固定在LED PCB铝基板11上,通过漫射凹槽和LED灯珠111相嵌,再通过卡扣或螺栓将PMMA聚光透镜113固定于LED PCB铝基板11上,从而实现PMMA聚光透镜113和LED灯珠111及LED PCB铝基板11的连接和安装;
本实用新型具体实现时,所述LED灯珠111发出的光线通过PMMA聚光透镜113的汇聚、透光、及漫射凹槽的漫射、反射后,使得若干LED灯珠111发出的光线聚合度更高、光线的穿透能力更强,使得发光更加均匀、柔和,也可以充分利用LED灯珠111发出的光线,从而达到节能的效果。
本实用新型具体实现时,所述LED PCB铝基板11是单面安装LED灯珠111,通过单面安装LED灯珠111可减少一层,因此可显著降低成本。
本实用新型具体实现时,所述LED PCB铝基板11包括导线112,所述LED PCB铝基板11较短的两边上均设有两个焊盘,所述导线112的一端通过焊接工具焊接于LED PCB铝基板11上,所述LED灯珠111和导线112电连接。
本实用新型具体实现时,所述若干LED灯珠111采用贴片封装,采用贴片封装的若干LED灯珠111可以减少能耗、降低成本、节能。
本实用新型具体实现时,所述LED PCB铝基板11上的透光角度为170°。
本实用新型具体实现时,所述LED PCB铝基板11采用更高强度、高热传导性能的优质铝基板,可以有效地带着LED灯珠111所产生的热量,便于灯管的散热,有助于延长灯管的使用寿命,防止LED灯珠111温度过高导致灯管烧坏;
本实用新型具体实现时,所述LED PCB铝基板11的LED灯珠111的色温范围为7000-8000K,其工作温度在-25°~+55°,所述LED PCB铝基板11的LED灯珠111的使用寿命50000小时。
本实用新型具体实现时,所述LED PCB铝基板11的上LED灯珠111表面发光效率为120lm/w,其LED灯珠111亮度为2600Lm,所述LED PCB铝基板11采用的是欧司朗LED芯片灯珠,其通过恒流驱动,采用24V电压驱动LED PCB铝基板11工作,具有节能、环保、转换效率高等特点。
本实用新型具体实现时,所述灯管底座扣接组件2包括有灯管底座21、扣线件22、灯管扣件23,通过所述扣线件22对焊接于LED PCB铝基板11上的导线112起固定作用,所述扣线件22位于灯管底座21和灯管扣件23之间,所述扣线件22和灯管底座21相连接,所述灯管扣件23位于灯管底座21的下方并与其可拆卸地连接,通过灯管扣件23将灯管安装于拉布檐口类的灯箱内,灯管扣件23便于灯管的安装和使用,提高了便携性。
参照图5,具体地,所述灯管扣件23包括设有第一滑轨232、第二滑轨233、设于第一滑轨232和第二滑轨233之间的连接板231,所述连接板231一端和第一滑轨232相连接,另一端和第二滑轨233相连接。
本实用新型具体实现时,所述灯管底座扣接组件2进一步包括有连接件25,所述灯管扣件23上的连接板231设有连接安装孔231,所述连接件25穿过所述连接安装孔231,从而将灯管扣件23安装在灯管底座21的下方。
本实用新型具体实现时,所述连接件25为螺丝或者是铆钉,便于灯管底座21扣接组件2的安装和拆卸;
本实用新型具体实现时,所述灯管底座21包括底座板211及设于其两侧的第一侧壁212和第二侧壁213,所述底座板211与两侧的第一侧壁212和第二侧壁213环绕形成轨道,所述第一侧壁212和第一滑轨232相嵌套,所述第二侧壁213和第二滑轨233相嵌套。
本实用新型具体实现时,所述第一侧壁212和第二侧壁213的下端设有钩板215,所述钩板215有第一侧壁212和第二侧壁213分别从底端朝中间部位延伸,所述钩板215和底座板211平行。
本实用新型具体实现时,所述灯管底座扣接组件2包括有两条连接条24,所述连接条24为弧形,两条连接条24分别位于底座板211的上端两侧,所述灯管底座21通过两条连接条24和底座板211与灯管壳体1相连接。
参照图3,具体地,所述两个连接条24和底座板211还有灯管壳体1的LED PCB铝基板11形成一个圆台体,所述圆台体的中部为中空或者便为镂空;
参照图3,具体地,所述灯管壳体1和两条连接条24还有底座板211相连接的剖面图呈一个八字型;
所述灯管封头14刚好覆盖在灯管壳体1与和两条连接条24还有底座板211相连接形成的八字型处,所述灯管封头14的形状与其相配合;
本实用新型具体实现时,所述LED PCB铝基板11包括有于LED PCB铝基板11相连接的接头114,导线112的另一端穿过扣线件22后与接头114相连接。
本实用新型具体实现时,所述扣线件22采用热熔胶固定在底座板211的下方。
参照图6-图7,具体地,所述接头114包括有接线壳1141和接线端子1142,所述接线端子1142位于接线壳1141的端面上,所述接头114通过接线端子1142和导线112的另一端相连接。
本实用新型具体实现时,所述底座板211设有穿孔214;
本实用新型具体实现时,所述扣线件22的中部设置有通孔221,所述扣线件22向上延伸弯曲形成有拱形槽222,导线112的另一端穿过所述底座板211的穿孔214后从扣线件22的中部通孔221穿过,然后缠绕于拱形槽222上,从而实现固定导线112的作用。
本实用新型具体实现时,所述接线壳1141上方设有锁紧标志1143。
本实用新型具体实现时,所述接头114采用防水等级为IP66,所述灯管壳体1和灯管封头14采用丙烯酸类树酯的PMMA材料制成,具有高度透明性,透光率达到92%,所述灯管壳体1和灯管封头14的防水等级为IP66,具有更好的防水性质,在户外无需担心日晒雨淋,也不进水,增加灯管的安全性和使用寿命,还可回收利用,有利于环保;
本实用新型具体实现时,所述灯管壳体1和灯管底座扣件组件16采用一体化设计,具有零触电风险的特点,增加了安全性。
本实用新型具体实现时,将漫射节能灯管的外型尺寸为:宽度为29mm高度为44.9mm,将整个漫射节能灯管组装好后其组合高度为49.8mm;
本实用新型具体实现时,所述漫射节能灯管采用的级联为4PCS双端接电级联模式;
关于共挤漫射环保灯管的安装固定情况:
(1)所述灯管扣件23其两侧设有第一滑轨232、第二滑轨233,所述第一滑轨232的一端向下弯折形成第一折板234,所述第二滑轨233的一端向上弯折形成第二折板235,所述第二滑轨233的另一端向下弯折并和连接板231形成一凹槽卡位236,将灯管扣件23轻轻一插,让灯管扣件23的第一滑轨232和第一侧壁212相嵌套,其第二滑轨233和第二侧壁213相嵌套;
(2)通过所述连接件25穿过连接板231上的连接安装孔231,所述连接件25为螺丝或者铆钉,让连接件25穿过连接安装孔231,然后通过螺丝工具拧紧,通过连接件25更加固定地把灯管扣件23固定于灯管底座21下,通过凹槽卡位236和第一折板234对共挤漫射环保灯管进行安装和固定,便于灯管的安装,安装简洁、方便,通过灯管扣件23的独特设计可以简化灯管的安装;
(3)所述灯管扣件23可以是有若干个,若干个灯管扣件23安装于底座板211上。
关于共挤漫射环保灯管的组装说明:
首先,通过LED PCB铝基板11的两条比较长的边直接卡进共挤灯管壳体1的第一滑轨卡槽121和第二滑轨卡槽122;
接着,将焊接在LED PCB铝基板11上的导线112的一端穿过底座板211的穿孔214;
然后,再将穿过穿孔214的导线112穿过固定在底座板211下的压线扣166中通孔221,再将接头114接在导线112上,紧接着,让灯管扣件23卡进灯管底座21下,再通过连接件25把灯管扣件23固定于灯管底座21下;
最后,将灯管封盖盖在共挤灯管壳体1的超声波连接部15上,通过自动追频超声波焊接机焊接;
实施例一:参照图8,图8为本实用新型漫射节能灯管的使用示意图,其中,若干个漫射节能灯管通过接头114连接,通过接头114向外延伸连接一个可以实现本实用新型灯管与灯管之间的连接,并在快速接头上安装有防水接线盒子3,通过防水接线盒子3来防止灯管漏水,所述防水接线盒子3的另一端通过导线连接有防水配电箱4,通过防水配电箱4给漫射节能灯管的LED PCB铝基板11供电,使其发光照明。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (10)
1.一种漫射节能灯管,其特征在于:包括有灯管壳体和对灯管壳体起安装、支撑作用的灯管底座扣接组件,所述灯管底座扣接组件位于灯管壳体的下方并与其相连接,所述灯管壳体的内部设有对灯管壳体起散热、节能、热传导作用的LED PCB铝基板,所述灯管壳体的顶端设有对LED PCB铝基板上所发出光进行分解、透光的滤光带,所述灯管壳体的两侧设有对灯管壳体起防水、防尘作用的灯管封头。
2.根据权利要求1所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述灯管壳体设有卡紧、扣住LEDPCB铝基板的卡槽,所述卡槽位于灯管壳体和灯管底座扣接组件的连接处。
3.根据权利要求1所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述灯管壳体的两侧设有用于连接灯管封头的超声波连接部,所述超声波连接部位于滤光带的下方。
4.根据权利要求2所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述LEDPCB铝基板包括若干个低功耗的LED灯珠、对LED灯珠发出的光进行聚合、透光的若干个PMMA聚光透镜、导线,所述LED灯珠焊接在LED PCB铝基板上方,所述导线的一端焊接在LED PCB铝基板上,所述LED灯珠和导线电连接,所述PMMA聚光透镜可拆卸地安装于LED灯珠上方。
5.根据权利要求1所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述灯管底座扣接组件包括有跟灯管壳体相连接的灯管底座、对焊接于LED PCB铝基板上的导线起固定作用的扣线件、灯管扣件,所述扣线件位于灯管底座和灯管扣件之间,所述扣线件和灯管底座相连接,所述灯管扣件位于灯管底座的下方并与其可拆卸地连接。
6.根据权利要求5所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述灯管扣件包括设有第一滑轨、第二滑轨、设于第一滑轨和第二滑轨之间的连接板,所述连接板一端和第一滑轨相连接,另一端和第二滑轨相连接。
7.根据权利要求5所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述灯管底座包括底座板及设于其两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述底座板与两侧的第一侧壁和第二侧壁环绕形成轨道,所述第一侧壁和第一滑轨相嵌套,所述第二侧壁和第二滑轨相嵌套。
8.根据权利要求4所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述LEDPCB铝基板包括有便于LED PCB铝基板相连接的接头,导线的另一端穿过扣线件后与接头相连接。
9.根据权利要求8所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述接头包括有接线壳和接线端子,所述接线端子位于接线壳的端面上,所述接头通过接线端子和导线的另一端相连接。
10.根据权利要求2所述的漫射节能灯管,其特征在于:所述卡槽包括第一滑轨卡槽和第二滑轨卡槽,所述第一滑轨卡槽和第二滑轨卡槽间隔设置并位于灯管壳体的内壁两侧上。
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