CN211501752U - 一种快装式龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装式龙头,包括龙头主体、阀芯及驱动手柄,所述阀芯设有驱动端和出水端,所述出水端伸入龙头主体内,所述驱动端伸入所述驱动手柄内,所述驱动端沿周向设有第一外花齿,所述驱动手柄内设有第一内花齿;其中,所述驱动手柄与驱动端之间设有转接头,所述转接头的一端开口,另一端与驱动端固定,所述转接头的开口端与驱动手柄相卡接;所述转接头的内表面设有第二内花齿,所述第二内花齿与第一外花齿相啮合,所述转接头的外表面设有第二外花齿,所述第二外花齿与第一内花齿相啮合。本实用新型结构简单,安装方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及水阀技术领域,尤其涉及一种快装式龙头。
背景技术
带驱动手柄的阀装置常应于盥洗池、浴缸及淋浴喷头等,通过转动驱动手柄可以调节水流大小和温度。
然而,现有的阀装置在装配时,其驱动手柄与阀芯之间是通过螺丝进行固定的,可以保证驱动手柄驱动阀芯一同转动的过程中不会与阀芯脱离。为使螺丝不暴露在外,需要将螺丝隐藏在驱动手柄内,常常在驱动手柄的顶部设置安装孔,并在驱动手柄的顶部装配顶帽,制造比较麻烦,且装配时需要先将顶帽取下,螺丝穿过安装孔,将驱动手柄与阀芯固定好后,再将顶帽装回驱动手柄的顶部,安装比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种快装式龙头,其结构简单,安装方便、快捷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种快装式龙头,包括龙头主体、阀芯及驱动手柄,
所述阀芯设有驱动端和出水端,所述出水端伸入龙头主体内,所述驱动端伸入所述驱动手柄内,所述驱动端沿周向设有第一外花齿,所述驱动手柄内设有第一内花齿;
其中,所述驱动手柄与驱动端之间设有转接头,所述转接头的一端开口,另一端与驱动端固定,所述转接头的开口端与驱动手柄相卡接;
所述转接头的内表面设有第二内花齿,所述第二内花齿与第一外花齿相啮合,所述转接头的外表面设有第二外花齿,所述第二外花齿与第一内花齿相啮合。
作为上述方案的改进,所述驱动手柄内设有轴向延伸的环形凸台,所述第一内花齿设于所述环形凸台的内表面。
作为上述方案的改进,所述转接头的开口端设有若干组凸扣,所述凸扣向转接头的外壁突出,所述环形凸台靠近自由端的内表面沿周向设有与凸扣相适配的卡接槽,所述凸扣与卡接槽相接触。
作为上述方案的改进,所述龙头主体包括冷水进水接头、热水进水接头和出水接头,所述冷水进水接头和热水进水接头分别与出水接头相通,
所述冷水进水接头设有冷水阀接口,所述热水进水接头设有热水阀接口,所述冷水阀接口及热水阀接口分别设有所述阀芯。
作为上述方案的改进,所述快装式龙头还包括固定座,所述固定座的一端套设在热水阀接口或冷水阀接口外侧,所述固定座的另一端伸入所述驱动手柄内。
作为上述方案的改进,所述出水接头设有出水主体,所述出水主体与出水接头之间设有恒流阀。
作为上述方案的改进,所述出水主体的出水端设有起泡器。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种快装式龙头,通过在阀芯的驱动端与驱动手柄之间设置转接头,阀芯的驱动端伸入驱动手柄内,转接头的外表面设置第二外花齿,第二外花齿与驱动手柄内的第一内花齿相啮合;转接头的内表面设置第二内花齿,第二内花齿与阀芯的驱动端周向设置的第一外花齿相啮合;在装配龙头时,只需将转接头的第二内花齿与阀芯的驱动端的第一外花齿配合,使转接头套设在驱动端外,并进一步将转动手柄的第一内花齿与转接头的第二外花齿配合,使驱动手柄套设在转接头外,即可通过旋转驱动手柄驱动阀芯在龙头主体内转动,实现调节水流的大小;同时转接头的开口端与驱动手柄相卡接,另一端与阀芯的驱动端固定,即可实现旋转驱动手柄过程中不会与阀芯、转接件脱离,而不需要用螺丝固定驱动手柄及阀芯,不存在螺丝暴露在外的问题,也不需要在驱动手柄的顶部设置顶帽或拆装顶帽,安装更方便、快捷。
附图说明
图1是本实用新型一种快装式龙头的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是图1的驱动手柄的结构示意图;
图4是图1的转接头的结构示意图;
图5是图1的快装式龙头的爆炸图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种快装式龙头的一实施例,包括龙头主体1、阀芯2及驱动手柄3,所述阀芯2设有驱动端21和出水端22,所述出水端22伸入龙头主体1内,所述驱动端21伸入所述驱动手柄3内,所述驱动端21沿周向设有第一外花齿211,结合图3,所述驱动手柄3内设有第一内花齿31;其中,所述驱动手柄3与驱动端21之间设有转接头4,结合图4,所述转接头4的一端开口,另一端与驱动端21固定,所述转接头4的开口端与驱动手柄3相卡接;所述转接头4的内表面设有第二内花齿41,所述第二内花齿41与第一外花齿211相啮合,所述转接头4的外表面设有第二外花齿42,所述第二外花齿42与第一内花齿31相啮合。
本实施例通过在阀芯2的驱动端21与驱动手柄3之间设置转接头4,阀芯2的驱动端21伸入驱动手柄3内,转接头4的外表面设置第二外花齿42,第二外花齿42与驱动手柄3内的第一内花齿31相啮合;转接头4的内表面设置第二内花齿41,第二内花齿41与阀芯2的驱动端21周向设置的第一外花齿211相啮合。在装配龙头时,只需将转接头4的第二内花齿41与阀芯2的驱动端21的第一外花齿211配合,使转接头4套设在驱动端21外,并进一步将转动手柄的第一内花齿31与转接头4的第二外花齿42配合,使驱动手柄3套设在转接头4外,即可通过旋转驱动手柄3驱动阀芯2在龙头主体1内转动,实现调节水流的大小;同时转接头4的开口端与驱动手柄3相卡接,另一端与阀芯2的驱动端21固定(可以采用螺钉固定),即可实现旋转驱动手柄3过程中不会与阀芯2、转接件脱离,而不需要用螺丝固定驱动手柄3及阀芯2,不存在螺丝暴露在外的问题,也不需要在驱动手柄的顶部设置顶帽或拆装顶帽,安装更方便、快捷。
具体地,结合图5,本实施例的龙头主体1包括冷水进水接头11、热水进水接头12和出水接头13,所述冷水进水接头11和热水进水接头12分别与出水接头13相通。所述冷水进水接头11设有冷水阀接口111,所述热水进水接头12设有热水阀接口121,所述冷水阀接口111及热水阀接口121分别设有所述阀芯2。本实施例的快装式龙头还包括固定座5,所述固定座5的一端套设在热水阀接口121或冷水阀接口111外侧,所述固定座5的另一端伸入所述驱动手柄3内,其用于将龙头主体1与墙面固定。本实施例在使用时,冷水和热水分别经冷水进水接头11、热水进水接头12在出水接头13处汇合,通过旋转驱动手柄3驱动冷水阀接口111及热水阀接口121的阀芯2转动,以对进入出水接头13的冷水和热水的水流进行调节,进一步实现调节出水水量和水温。
本实施例的出水接头13设有出水主体6,所述出水主体6与出水接头13之间设有恒流阀7,所述出水主体6的出水端22设有起泡器8。恒流阀7可以保证从出水主体6流出的出水量恒定,达到节水的效果;起泡器8可以调节出水型态,使出水更轻柔,达到理想的用水体验。
本实施例驱动手柄3内设有轴向延伸的环形凸台32,所述第一内花齿31设于所述环形凸台32的内表面。所述转接头4的开口端设有若干组凸扣43,所述凸扣43向转接头4的外壁突出,所述环形凸台32靠近自由端的内表面沿周向设有与凸扣43相适配的卡接槽321,所述凸扣43与卡接槽321相接触,可以防止转接头4与驱动手柄3脱离。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种快装式龙头,其特征在于,包括龙头主体、阀芯及驱动手柄,
所述阀芯设有驱动端和出水端,所述出水端伸入龙头主体内,所述驱动端伸入所述驱动手柄内,所述驱动端沿周向设有第一外花齿,所述驱动手柄内设有第一内花齿;
其中,所述驱动手柄与驱动端之间设有转接头,所述转接头的一端开口,另一端与驱动端固定,所述转接头的开口端与驱动手柄相卡接;
所述转接头的内表面设有第二内花齿,所述第二内花齿与第一外花齿相啮合,所述转接头的外表面设有第二外花齿,所述第二外花齿与第一内花齿相啮合。
2.如权利要求1所述的快装式龙头,其特征在于,所述驱动手柄内设有轴向延伸的环形凸台,所述第一内花齿设于所述环形凸台的内表面。
3.如权利要求2所述的快装式龙头,其特征在于,所述转接头的开口端设有若干组凸扣,所述凸扣向转接头的外壁突出,所述环形凸台靠近自由端的内表面沿周向设有与凸扣相适配的卡接槽,所述凸扣与卡接槽相接触。
4.如权利要求1所述的快装式龙头,其特征在于,所述龙头主体包括冷水进水接头、热水进水接头和出水接头,所述冷水进水接头和热水进水接头分别与出水接头相通,
所述冷水进水接头设有冷水阀接口,所述热水进水接头设有热水阀接口,所述冷水阀接口及热水阀接口分别设有所述阀芯。
5.如权利要求1或4所述的快装式龙头,其特征在于,还包括固定座,所述固定座的一端套设在热水阀接口或冷水阀接口外侧,所述固定座的另一端伸入所述驱动手柄内。
6.如权利要求4所述的快装式龙头,其特征在于,所述出水接头设有出水主体,所述出水主体与出水接头之间设有恒流阀。
7.如权利要求6所述的快装式龙头,其特征在于,所述出水主体的出水端设有起泡器。
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