CN211500992U - 一种新型槽内立式化工泵主体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型槽内立式化工泵主体,包括一体成型式水泵主体;一体成型式水泵主体包括上部的电机安装柱以及下部的进水管连接柱;在电机安装柱与进水管连接柱的中间部位外侧连接用于排水的出水管;还包括设置于水泵主体内侧的叶轮体组件;且在电机安装柱与进水管连接柱中间部位内侧开设用于容纳叶轮体组件的叶轮安装槽;叶轮安装槽与电机安装柱之间还开设有用于连通所述叶轮安装槽与电机安装柱的连通孔,本申请一体成型塑胶离心泵减少了装配所需时间及成本且水泵是主体是一个整体,避免了非一体成型可能因为接通处因焊接或者粘合造成的不良情况,一体成型封闭式塑胶叶轮相对于非一体成型式叶轮强度高,成本低,结构设计合理,使用效果好。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及化工泵主体产品技术领域,尤其涉及一种强度高,成本低,结构设计合理,使用效果好的新型槽内立式化工泵主体。
[背景技术]
现在在一般工业上水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源,而水泵作为工业中心流体运送设备的主要设备之一,其水泵的主体就特别重要,如今通用的塑胶离心式水泵大多是采用分段式锁紧、粘合、等方式连接,强度较低、加工成本高、工作效率相对较差。
综合一般水泵使用时的应用进行相关优化,相对于市面上的水泵主体,如果可以对外形以及功能上进行改良,做成一体成型结构,减少装配所需时间及成本,且保持水泵主体是一个整体,强度较高,避免非一体成型可能因为接通处因焊接或者粘合造成的不良情况。
基于此,本领域的技术人员进行了大量的研发和实验,从同类产品的具体实用及构造入手进行改进和改善,并取得了较好的成效。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种强度高,成本低,结构设计合理,使用效果好的新型槽内立式化工泵主体。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种新型槽内立式化工泵主体,包括一体成型式水泵主体;所述一体成型式水泵主体包括上部的电机安装柱以及下部的进水管连接柱;在所述电机安装柱与进水管连接柱的中间部位外侧连接有用于排水的出水管;还包括设置于所述水泵主体内侧的叶轮体组件;且在所述电机安装柱与进水管连接柱中间部位内侧开设有用于容纳所述叶轮体组件的叶轮安装槽;所述叶轮安装槽与电机安装柱之间还开设有用于连通所述叶轮安装槽与电机安装柱的连通孔。
优选地,所述电机安装柱内部中空,且在所述电机安装柱中放置有用于驱动所述叶轮体组件旋转运行的驱动电机;所述驱动电机的驱动轴通过连通孔与叶轮体组件相连接。
优选地,所述电机安装柱底部外侧环形设置有多个第一加强筋。
优选地,所述进水管连接柱柱体内侧开设用于与外部部件相连接的内螺纹。
优选地,所述电机安装柱与进水管连接柱的中间部位外侧一体成型环形设置有多个第二加强筋。
优选地,所述叶轮安装槽与连通孔之间还设置有密封圈。
优选地,所述进水管连接柱的柱体外径大于电机安装柱的柱体外径。
优选地,所述电机安装柱上还开设有多个安装孔。
优选地,所述第二加强筋的数量多于第一加强筋的数量。
与现有技术相比,本实用新型一种新型槽内立式化工泵主体通过同时设置一体成型式水泵主体,且该一体成型式水泵主体包括上部的电机安装柱11以及下部的进水管连接柱12,在电机安装柱11与进水管连接柱12的中间部位外侧连接用于排水的出水管13,结合设置于所述水泵主体内侧的叶轮体组件以及电机安装柱11与进水管连接柱12中间部位内侧开设的用于容纳所述叶轮体组件的叶轮安装槽113结构,叶轮安装槽113与电机安装柱11之间还开设用于连通所述叶轮安装槽113与电机安装柱11的连通孔112,本申请一体成型塑胶离心泵减少了装配所需时间及成本且水泵是主体是一个整体,避免了非一体成型可能因为接通处因焊接或者粘合造成的不良情况,一体成型封闭式塑胶叶轮相对于非一体成型式叶轮强度高,成本低,结构设计合理,使用效果好。
[附图说明]
图1和图2是本实用新型一种新型槽内立式化工泵主体的立体状态结构示意图。
图3是本实用新型一种新型槽内立式化工泵主体的截面状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型一种新型槽内立式化工泵主体1包括一体成型式水泵主体;所述一体成型式水泵主体包括上部的电机安装柱11以及下部的进水管连接柱12;在所述电机安装柱11与进水管连接柱12的中间部位外侧连接有用于排水的出水管13;还包括设置于所述水泵主体内侧的叶轮体组件;且在所述电机安装柱11与进水管连接柱12中间部位内侧开设有用于容纳所述叶轮体组件的叶轮安装槽113;所述叶轮安装槽113与电机安装柱11之间还开设有用于连通所述叶轮安装槽113与电机安装柱11的连通孔112。
本申请通过同时设置一体成型式水泵主体,且该一体成型式水泵主体包括上部的电机安装柱11以及下部的进水管连接柱12,在电机安装柱11与进水管连接柱12的中间部位外侧连接用于排水的出水管13,结合设置于所述水泵主体内侧的叶轮体组件以及电机安装柱11与进水管连接柱12中间部位内侧开设的用于容纳所述叶轮体组件的叶轮安装槽113结构,叶轮安装槽113与电机安装柱11之间还开设用于连通所述叶轮安装槽113与电机安装柱11的连通孔112,本申请一体成型塑胶离心泵减少了装配所需时间及成本且水泵是主体是一个整体,避免了非一体成型可能因为接通处因焊接或者粘合造成的不良情况,一体成型封闭式塑胶叶轮相对于非一体成型式叶轮强度高,成本低,结构设计合理,使用效果好。
优选地,所述电机安装柱11内部中空,且在所述电机安装柱11中放置有用于驱动所述叶轮体组件旋转运行的驱动电机;所述驱动电机的驱动轴通过连通孔112与叶轮体组件相连接。电机安装柱11的内部结构可以保证驱动电机的稳定放置。
优选地,所述电机安装柱11底部外侧环形设置有多个第一加强筋111。
优选地,所述进水管连接柱12柱体内侧开设用于与外部部件相连接的内螺纹。
优选地,所述电机安装柱11与进水管连接柱12的中间部位外侧一体成型环形设置有多个第二加强筋。
优选地,所述叶轮安装槽113与连通孔112之间还设置有密封圈。有效的保证运行的可靠度和密封度。
优选地,所述进水管连接柱12的柱体外径大于电机安装柱11的柱体外径。
优选地,所述电机安装柱11上还开设有多个安装孔。
优选地,所述第二加强筋的数量多于第一加强筋111的数量。
立式化工泵主体是一种离心泵的核心部件,而离心泵的工作原理对水泵主体的要求尤为严格,因为离心泵靠叶轮进口处形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不能漏气,否则也不能形成真空,水泵也就不能正常运作。
与现有技术相比,本实用新型一种新型槽内立式化工泵主体1通过同时设置一体成型式水泵主体,且该一体成型式水泵主体包括上部的电机安装柱11以及下部的进水管连接柱12,在电机安装柱11与进水管连接柱12的中间部位外侧连接用于排水的出水管13,结合设置于所述水泵主体内侧的叶轮体组件以及电机安装柱11与进水管连接柱12中间部位内侧开设的用于容纳所述叶轮体组件的叶轮安装槽113结构,叶轮安装槽113与电机安装柱11之间还开设用于连通所述叶轮安装槽113与电机安装柱11的连通孔112,本申请一体成型塑胶离心泵减少了装配所需时间及成本且水泵是主体是一个整体,避免了非一体成型可能因为接通处因焊接或者粘合造成的不良情况,一体成型封闭式塑胶叶轮相对于非一体成型式叶轮强度高,成本低,结构设计合理,使用效果好。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:包括一体成型式水泵主体;所述一体成型式水泵主体包括上部的电机安装柱以及下部的进水管连接柱;在所述电机安装柱与进水管连接柱的中间部位外侧连接有用于排水的出水管;还包括设置于所述水泵主体内侧的叶轮体组件;且在所述电机安装柱与进水管连接柱中间部位内侧开设有用于容纳所述叶轮体组件的叶轮安装槽;所述叶轮安装槽与电机安装柱之间还开设有用于连通所述叶轮安装槽与电机安装柱的连通孔。
2.如权利要求1所述的一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:所述电机安装柱内部中空,且在所述电机安装柱中放置有用于驱动所述叶轮体组件旋转运行的驱动电机;所述驱动电机的驱动轴通过连通孔与叶轮体组件相连接。
3.如权利要求1或2所述的一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:所述电机安装柱底部外侧环形设置有多个第一加强筋。
4.如权利要求1所述的一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:所述进水管连接柱柱体内侧开设用于与外部部件相连接的内螺纹。
5.如权利要求3所述的一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:所述电机安装柱与进水管连接柱的中间部位外侧一体成型环形设置有多个第二加强筋。
6.如权利要求1所述的一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:所述叶轮安装槽与连通孔之间还设置有密封圈。
7.如权利要求1所述的一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:所述进水管连接柱的柱体外径大于电机安装柱的柱体外径。
8.如权利要求1所述的一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:所述电机安装柱上还开设有多个安装孔。
9.如权利要求5所述的一种新型槽内立式化工泵主体,其特征在于:所述第二加强筋的数量多于第一加强筋的数量。
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CN201922007980.9U CN211500992U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种新型槽内立式化工泵主体 |
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