CN211499595U - 用于饰板的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饰板的连接件,所述饰板上设有槽体部,所述连接件上设有可置于所述槽体部内的装配部,所述装配部在所述槽体部内具有第一位置和第二位置,当所述装配部由第一位置转动至第二位置后,所述装配部与所述槽体部内壁限位配合。本实用新型通过将装配部从第一位置转动到第二位置即可实现连接件和饰板之间相互连接,通过该安装方式,其操作简单,对连接件的安装效率高;而且对饰板本身无损伤,因此饰板的厚度可以较薄,进而饰板在安装完成后占用的空间小。
Description
技术领域
本实用新型属于室内装修技术领域,尤其是涉及一种用于饰板的连接件。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对居住环境的要求也不断地的上升;现有的室内装修过程中,许多了人为了室内环境的舒适性和美观性,对墙壁的装饰也逐渐采用墙面饰板来替代传统墙面粉刷;采用墙面饰板可加快对墙面的装饰效率,而且其色彩和样式多样化,美观度高。目前在对饰板安装的方式,有采用胶水粘接的方式,还有一种采用在墙体上安装横向的龙骨,该龙骨上有凹槽,在饰板上安装L形的连接件,将连接件插入到凹槽当中,通过凹槽的内壁和连接件的侧壁相互限位来对饰板起到定位安装的效果。
目前在将连接件安装到饰板上的时候,其通常采用螺钉将连接件固定到饰板上,然后再将饰板插入到龙骨上,该连接方式虽然简单,但是存在以下的问题,其一,饰板的材质种类多种多样,其有采用木板作为饰板的,也有采用大理石板作为饰板的,当饰板为大理石板的时候,螺钉钻入到大理石板当中之后,螺钉上的螺纹和大理石板无法吃牢,螺钉容易脱落,因此饰板和连接件之间容易脱开,其在饰板安装的到墙面上之后,饰板容易发生脱落;其二,因为采用螺钉对连接件和饰板进行连接,由于螺钉具有一定长度,因此饰板必须达到一定的厚度才能保障螺钉不会从饰板上穿出,但是饰板在达到一定厚度之后,饰板的重量大,安装不方便,而且在整个室内装修下来之后,占用了较多的室内空间,造成室内的空间变小,居住的舒适性低;而且采用螺钉进行固定的方式,其固定麻烦,需要在一个连接件和饰板上都开多个孔,固定所需的时间长;并且由于采用螺钉进行固定,会在饰板上打孔,其会对饰板产生不可修复的破坏,影响饰板原有的质量。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种安装方便、不会损伤饰板的用于饰板的连接件。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于饰板的连接件,所述饰板上设有槽体部,所述连接件上设有可置于所述槽体部内的装配部,所述装配部在所述槽体部内具有第一位置和第二位置,当所述装配部由第一位置转动至第二位置后,所述装配部与所述槽体部内壁限位配合。
本实用新型通过将装配部放置到槽体部当中,在对连接件进行安装的时候,装配部放置到槽体部当中,然后将装配部从第一位置转动到第二位置即可实现连接件和饰板之间相互连接,通过该安装方式,其操作简单,只需要将装配部转动后即可实现固定,其安装效率高,可实现快速安装;而且由于装配部与槽体部之间为限位配合,其在进行装配的时候,对饰板本身无损伤,其保障了饰板后续再利用的时候,可直接进行二次利用;而且因为采用限位配合的方式,饰板的厚度可以较为薄,进而饰板在安装完成后占用的空间小,能够保障整个室内的可居住空间不会发生较大的变化,从而居住的舒适度得以保障。
优选的,所述装配部一端设有第一过渡结构,另一端设有第二过渡结构;通过设置第一过渡结构和第二过渡结构,其在转动连接件的时候,第一、第二过渡结构可与槽体部的内壁相接触,其因为可以过渡,所述在转动的过程中,整体动作稳定。
优选的,所述第一过渡结构为形成于所述装配部上的圆角或倒角;通过将第一过渡结构设为圆角或者是倒角,在装配部转动的时候,转配部上的角受到的阻力小,保障装配部能顺利的转动90°。
优选的,所述第二过渡结构为形成于所述装配部上的圆角或倒角;通过将第二过渡结构设为圆角或者是倒角,在装配部转动的时候,转配部上的角受到的阻力小,保障装配部能顺利的转动90。
优选的,所述装配部上设有与所述槽体部底部相配合的防滑结构;通过设置防滑结构保持连接件在槽体部当中左右滑动,其可保持连接件在安装完成后的稳定性。
优选的,所述装配部一端设有第一斜面,另一端设有第二斜面;通过设置第一斜面和第二斜面,在装配部转动的时候,装配部的端部受到的阻碍小,因此装配部转动顺利。
优选的,所述防滑结构为设于所述装配部侧壁上的多个防滑凸筋;将防滑防滑结构设置为多个防滑凸筋,其结构简单,可直接在模具当中成型出来,因此整个连接件的强度大。
优选的,所述防滑凸筋上设有由上至下倾斜的滑动面;通过设置由上至下倾斜的滑动面,其在将装配部转动的时候,受到的阻力小,因此装配部可顺利的旋转,并且在装配部转动到第二位置之后,装配部不会发生移动,其与饰板之间的稳定性高。
优选的,所述连接件上设有连接部,所述连接部上设有由上至下倾斜的倾斜面;通过在连接部上设置倾斜面,其减小了连接部端部宽度,因此在连接部插入到位于墙面上龙骨时,可更加方便,降低了装配难度,提高了对饰板进行装配的效率。
优选的,所述连接部侧壁上设有多个凸筋;通过在连接部的侧壁上设置多个凸筋,在连接部和安装到墙体上的龙骨相互连接在一起的时候,凸筋可保持连接部在龙骨上不易发生上下滑,从而在对饰板进行固定后的整体稳定性高。
综上所述,本实用新型通过将装配部从第一位置转动到第二位置即可实现连接件和饰板之间相互连接,通过该安装方式,其操作简单,对连接件的安装效率高;而且对饰板本身无损伤,因此饰板的厚度可以较薄,进而饰板在安装完成后占用的空间小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型连接件的结构示意图一。
图3为本实用新型连接件的结构示意图二。
图4为本实用新型连接件和固定件相连的结构示意图。
图5为图4中A的放大图。
图6为本实用新型固定件的结构示意图一。
图7为本实用新型固定件的结构示意图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-7所示,一种用于饰板的连接件,其中所述饰板1为木板或者是大理石板,当然也可采用其他的板材;在所述饰板1上设置有槽体部10,所述槽体部10为饰板的背面往正面凹陷形成的凹槽,其中上述正面为朝着室内的面层,所述背面为邻近墙体的面,并且所述槽体部10为近似于T形的凹槽;所述连接件2为塑料件,该连接件2设有装配部21和连接部22,所述的装配部21为一塑料片,所述装配部21可插入到所述槽体部10当中,并且装配部21在槽体部10当中具有第一位置和第二位置,在所述装配部21由第一位置转动到第二位置后,所述装配部21局部与所述槽体部10的内壁相互限位;其中所述第一位置为装配部21的长度长边与槽体部10的长边相平行,而第二位置为装配部21在槽体部10内部转动90°,装配部21的长边与所述槽体部10的长边为相互垂直,从而装配部21与槽体部10的内壁相互限位。
进一步的,在所述装配部21的一端设有第一过渡结构23,另一端设有第二过渡结构24,所述第一过渡结构23为形成于装配部21一角处的圆角或者是倒角;所述第二过渡结构24为形成于装配部21一角处的圆角或者倒角,并且第一过渡结构23和第二过渡结构24斜对设置;在本实施例中所述第一、第二过渡结构均为圆角;同时在所述装配部21上设置有防滑结构,该防滑结构为设于所述装配部21侧壁上的多个防滑凸筋213,该防滑凸筋213与所述装配部21一体成型;所述防滑凸筋213上设有由上至下倾斜的滑动面,该滑动面的设置使得防滑凸筋213形成截面为三角形;在所述装配部21放置到槽体部10当中之后,所述防滑凸筋213与所述槽体部10的底部相接触。
具体的,在所述装配部21上的一端设置有第一斜面211,装配部21的另一端设置有第二斜面212;在所述槽体部10内壁上设有倾斜的第一限位面101和与第一限位面101对称设置的第二限位面102,在所述装配部1转动到第二位置之后,所述第一斜面211与第一限位面101相接触,所述第二斜面212则与第二限位面102相接触;上述连接部22通过方柱形的杆与装配部21相连;该连接部22为一塑料片,所述连接部22和装配部21为一体成型;所述连接部22上设置由上至下倾斜的倾斜面221,该倾斜面221可以为平面也可为弧形面;同时在所述连接部22的侧壁上设有多个凸筋222,所述凸筋222为设在所述连接部22下部上。
进一步的,在所述墙体上安装有固定件3,其中所述固定件3为铝合金材质的型材,该固定件3通过螺钉固定到墙体上;所述连接件2与所述固定件3之间插接配合在一起,进而实现将饰板1安装到墙体上,并且在固定件3上设置有第一限位壁30,所述连接件2上设置有第二限位壁20,所述第一、第二限位壁相互限位,所述凸筋222设于所述第二限位壁20上,具体的,所述固定件3上设置有固定部31,该固定部31为所述固定件3经过冲压成型或者是模具直接成型出来的U形凹槽,所连接部22可直接插入到所述固定部31当中,从而实现连接件2和固定件3之间插接配合,进而实现对饰板1进行安装防倾倒。
具体的,所述固定件3上设有弯折部32,该弯折部32为固定件3的一侧向着凹槽内部弯折,并且所述第一限位壁30为该弯折部32的侧壁,该弯折部32位于所述凹槽内部;当然在其他实施例中,固定件3上也可以不设置弯折部32,直接为一U形的凹槽,而此时所述第一限位壁30则为凹槽的内壁;在所述固定件3上设置有弹性部33,所述弹性部33为上局部向着凹槽内部的凸出形成,该弹性部33的侧壁与所述第一限位壁30相对,并且两者之间留有一定的间距以供所述连接部22插入,第二限位壁20为设于所述连接部22上的侧壁,在所述连接部22插入到弹性部33和弯折部32之间的时候,所述第一、第二限位壁相互接触从而实现相互限位配合。
具体的,所述固定件3上设置有由上至下倾斜的第一斜部35和与第一斜部35对称设置的第二斜部36,所述弹性部33一侧与所述第一斜部35相连,另一侧与所述第二斜部36相连;并且所述固定件3上设置安装部37,所述安装部37与所述第一斜部35的一侧相连,在该安装部37上等距间隔设置有多个固定孔371,所述固定孔371为椭圆的孔,螺钉穿过固定孔371,然后钉入到墙体当中,从而实现对固定件3进行固定。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述饰板(1)上设有槽体部(10),所述连接件(2)上设有可置于所述槽体部(10)内的装配部(21),所述装配部(21)在所述槽体部(10)内具有第一位置和第二位置,当所述装配部(21)由第一位置转动至第二位置后,所述装配部(21)与所述槽体部(10)内壁限位配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述装配部(21)一端设有第一过渡结构(23),另一端设有第二过渡结构(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述第一过渡结构(23)为形成于所述装配部(21)上的圆角或倒角。
4.根据权利要求2所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述第二过渡结构(24)为形成于所述装配部(21)上的圆角或倒角。
5.根据权利要求2所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述装配部(21)上设有与所述槽体部(10)相配合的防滑结构。
6.根据权利要求4所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述装配部(21)一端设有第一斜面(211),另一端设有第二斜面(212)。
7.根据权利要求5所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述防滑结构为设于所述装配部(21)侧壁上的多个防滑凸筋(213)。
8.根据权利要求7所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述防滑凸筋(213)上设有由上至下倾斜的滑动面。
9.根据权利要求1所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述连接件(2)上设有连接部(22),所述连接部(22)上设有由上至下倾斜的倾斜面(221)。
10.根据权利要求9所述的一种用于饰板的连接件,其特征在于:所述连接部(22)侧壁上设有多个凸筋(222)。
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