CN211499479U - 一种钢管混凝土叠合柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管混凝土叠合柱，包括大钢管本体，所述大钢管本体的四周分别设置有小钢管本体和钢筋，所述小钢管本体上固定套设有安装套，相邻所述小钢管本体上的安装套之间固定有连杆，所述钢筋设置在小钢管本体的外侧，且所述钢筋通过箍筋固定，所述钢筋上固定套设有环形箍板，所述环形箍板上设置有与所述钢筋相配合的钢筋孔。本实用新型通过设置大钢管本体、小钢管本体、钢筋、箍筋和环形箍板，多钢管的结构形式，使得该钢管混凝土叠合柱的内层结构强度得到大大提高，八个钢筋使得该钢管混凝土叠合柱的外层结构强度得到大大提高，箍筋和环形箍板使得八个钢筋固定，钢筋不会发生移位，浇注的叠合柱的质量较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管混凝土技术领域，具体为一种钢管混凝土叠合柱。
背景技术
钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度，一般的，我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土，混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土，混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土、方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等，钢管混凝土叠合柱充分结合了钢管与混凝土两种材料的特性，其截面承载能力高，可以有效减小柱截面尺寸，钢管的存在还使其具有良好的延性，且由于钢管被混凝土包围与外界隔离，使其具有良好的抗火性能和抗腐蚀性能，另外钢管混凝土叠合柱还具有抗震性能好、施工方便、造价低廉等优势，由于钢管混凝土叠合柱的众多优点其已被广泛应用于高层建筑、桥梁、大跨度结构中，但是现有的钢管混凝土叠合柱内部钢筋松散，浇注时容易移位，且内部钢管结构强度不够高，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钢管混凝土叠合柱，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管混凝土叠合柱内部钢筋松散，浇注时容易移位，且内部钢管结构强度不够高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管混凝土叠合柱，包括大钢管本体，所述大钢管本体的四周分别设置有小钢管本体和钢筋，所述小钢管本体上固定套设有安装套，相邻所述小钢管本体上的安装套之间固定有连杆，所述钢筋设置在小钢管本体的外侧，且所述钢筋通过箍筋固定，所述钢筋上固定套设有环形箍板，所述环形箍板上设置有与所述钢筋相配合的钢筋孔。
优选的，所述小钢管本体设置有三个，三个所述小钢管本体呈等边三角形状均匀设置在大钢管本体的四周。
优选的，所述安装套设置有若干个，若干个所述安装套沿着小钢管本体的轴向等间距设置，且三个所述小钢管本体上的安装套相平齐。
优选的，所述钢筋设置有八个，八个所述钢筋呈矩阵状均匀设置在大钢管本体的四周。
优选的，所述箍筋设置在八个所述钢筋的外侧，所述箍筋设置若干个，若干个所述箍筋沿着钢筋的轴向等间距设置。
优选的，所述环形箍板上亦设置有安装孔，所述环形箍板通过安装孔与横梁受力筋固定连接，所述环形箍板设置有若干个，若干个所述环形箍板亦沿着小钢管本体的轴向等间距设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置大钢管本体和三个小钢管本体，多钢管的结构形式，使得该钢管混凝土叠合柱的内层结构强度得到大大提高，提高了结构的承载力，三个小钢管本体组成的三角形稳定性好，且三个连杆将大钢管本体固定在中心处，整个钢管的结构形式很稳定。
(2)本实用新型通过设置钢筋、箍筋和环形箍板，八个钢筋使得该钢管混凝土叠合柱的外层结构强度得到大大提高，箍筋和环形箍板使得八个钢筋固定，钢筋不会发生移位，浇注的叠合柱的质量较好。
(3)本实用新型通过设置环形箍板，使得横梁与叠合柱之间可紧密连接在一起，横梁上的横梁受力筋可插入叠合柱内与环形箍板固定，再通过混凝土的浇灌，故横梁与叠合柱被浇注在一起。
附图说明
图1为本实用新型俯剖图；
图2为本实用新型正剖图；
图3为本实用新型环形箍板结构示意图。
图中附图标记为：1、大钢管本体；2、小钢管本体；3、安装套；4、连杆；5、钢筋；6、箍筋；7、环形箍板；8、安装孔；9、钢筋孔；10、横梁受力筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管混凝土叠合柱，包括大钢管本体1，大钢管本体1的四周分别设置有小钢管本体2和钢筋5，小钢管本体2的直径为大钢管本体1直径的一半，小钢管本体2上固定套设有安装套3，相邻小钢管本体2上的安装套3之间固定有连杆4，安装套3和连杆4均为钢制零件，且安装套3焊接在小钢管本体2上，连杆4与安装套3之间焊接固定，连杆4的内侧面与大钢管本体1抵接，三个连杆4将大钢管本体1固定在中心处，钢筋5设置在小钢管本体2的外侧，且钢筋5通过箍筋6固定，钢筋5上固定套设有环形箍板7，环形箍板7上设置有与钢筋5相配合的钢筋孔9；
小钢管本体2设置有三个，三个小钢管本体2呈等边三角形状均匀设置在大钢管本体1的四周，三角形稳定性好，且设置大钢管本体1和三个小钢管本体2，多钢管的结构形式，使得该钢管混凝土叠合柱的内层结构强度得到大大提高，提高了结构的承载力；
安装套3设置有若干个，若干个安装套3沿着小钢管本体2的轴向等间距设置，且三个小钢管本体2上的安装套3相平齐，通过连杆4将安装套3固定起来，进而使得三个小钢管本体2固定在一起，故可提高结构稳定性；
钢筋5设置有八个，八个钢筋5呈矩阵状均匀设置在大钢管本体1的四周，通过设置多个钢筋5，使得该钢管混凝土叠合柱的外层结构强度得到大大提高；
箍筋6设置在八个钢筋5的外侧，箍筋6设置若干个，若干个箍筋6沿着钢筋5的轴向等间距设置，通过箍筋6对八个钢筋5进行固定，避免钢筋5移位，影响叠合柱的质量；
环形箍板7上亦设置有安装孔8，环形箍板7通过安装孔8与横梁受力筋10固定连接，环形箍板7设置有若干个，若干个环形箍板7亦沿着小钢管本体2的轴向等间距设置，横梁受力筋10通过浇灌混凝土形成钢筋混凝土横梁，大钢管本体1、小钢管本体2和钢筋5通过浇灌混凝土形成钢管混凝土叠合柱，由于环形箍板7的作用，横梁上的横梁受力筋10插入叠合柱内，且通过混凝土的浇灌，使得横梁与叠合柱之间可紧密连接在一起。
工作原理：在施工时，先将安装套3套设在小钢管本体2上并焊接好，然后将大钢管本体1和三个小钢管本体2固定好，然后再焊接安装套3之间的连杆4，使得三个小钢管本体2固定在一起，再将环形箍板7和箍筋6套在八个钢筋5上并焊接固定，将八个钢筋5放置在三个小钢管本体2的外侧，使得环形箍板7的内侧与小钢管本体2抵接，再将横梁受力筋10焊接在环形箍板7上，四周放置挡板进行混凝土的浇灌，横梁受力筋10通过浇灌混凝土形成钢筋混凝土横梁，大钢管本体1、小钢管本体2和钢筋5通过浇灌混凝土形成钢管混凝土叠合柱。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管混凝土叠合柱，包括大钢管本体(1)，其特征在于：所述大钢管本体(1)的四周分别设置有小钢管本体(2)和钢筋(5)，所述小钢管本体(2)上固定套设有安装套(3)，相邻所述小钢管本体(2)上的安装套(3)之间固定有连杆(4)，所述钢筋(5)设置在小钢管本体(2)的外侧，且所述钢筋(5)通过箍筋(6)固定，所述钢筋(5)上固定套设有环形箍板(7)，所述环形箍板(7)上设置有与所述钢筋(5)相配合的钢筋孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土叠合柱，其特征在于：所述小钢管本体(2)设置有三个，三个所述小钢管本体(2)呈等边三角形状均匀设置在大钢管本体(1)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土叠合柱，其特征在于：所述安装套(3)设置有若干个，若干个所述安装套(3)沿着小钢管本体(2)的轴向等间距设置，且三个所述小钢管本体(2)上的安装套(3)相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土叠合柱，其特征在于：所述钢筋(5)设置有八个，八个所述钢筋(5)呈矩阵状均匀设置在大钢管本体(1)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土叠合柱，其特征在于：所述箍筋(6)设置在八个所述钢筋(5)的外侧，所述箍筋(6)设置若干个，若干个所述箍筋(6)沿着钢筋(5)的轴向等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土叠合柱，其特征在于：所述环形箍板(7)上亦设置有安装孔(8)，所述环形箍板(7)通过安装孔(8)与横梁受力筋(10)固定连接，所述环形箍板(7)设置有若干个，若干个所述环形箍板(7)亦沿着小钢管本体(2)的轴向等间距设置。
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