CN211499143U - 一种具有降噪结构的预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降噪结构的预制泵站，包括水箱和进水口，所述水箱的内下表面固定连接有导轨，所述导轨的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹叶片的一端，所述螺纹叶片的另一端转动连接有第二滑块，所述第二滑块的外侧壁滑动连接有辅助导轨，所述辅助导轨固定连接在所述水箱的内下表面，所述水箱的上端固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有防护罩，所述出水管线穿过所述防护罩通向所述防护罩外侧，所述防护罩和所述水箱的外表面设有隔音层，本实用新型采用了螺纹叶片配合污水泵清淤，同时泵站外部设有隔音层，减少了噪音的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及给排水设备技术领域，具体领域为一种具有降噪结构的预制泵站。
背景技术
泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源，因此它的作用特殊，地位重要，长期以来和人类的生产生活密切相关。随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。传统混凝土泵站不可重复利用。一旦建成即固定在一地,不可移动、搬运,满足不了一些临时性、阶段性、地点变化的污水和废水收集和输送需求，目前新兴的预制泵站产品使用方便，质量可靠，土建工作少，自动化程度高，成本较低，已经成为替换传统泵站的优势产品，目前生产的一体化泵站需要在现场建制泵坑，然后将一体化泵站安装到位，现有的泵站为了使进水口流入的污水具有一定的冲击速度，以便将泵站底部的淤泥进行冲洗，进水口距离泵站底部都有一定距离，所以在污水进入泵站时水流噪声巨大，而且在泵站工作时，大功率的污水泵的噪声也不容小觑，噪声扰民的问题严重制约了一体化泵站的推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降噪结构的预制泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪结构的预制泵站，包括水箱和进水口，所述水箱的内下表面固定连接有导轨，所述导轨的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹叶片的一端，所述螺纹叶片的另一端转动连接有第二滑块，所述第二滑块的外侧壁滑动连接有辅助导轨，所述辅助导轨固定连接在所述水箱的内下表面，所述进水口穿过所述水箱的侧壁固定连接在所述水箱的侧壁，所述进水口的左侧外表面固定连接有过滤网，所述水箱的下端设有污水泵，所述污水泵固定连接有污水管的一端，所述污水管的另一端穿过所述水箱的侧壁固定连接有止回阀，所述水箱的上端固定连接有隔板，所述隔板的端面设有通槽，所述隔板的上表面对应所述第一电机处设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有辊轮，所述辊轮和所述第一电机之间设有牵引绳，所述隔板的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接有水泵，所述水泵的进水口连接有自灌装置，所述自灌装置包括密封容器、进水管和出水管，所述进水管穿过所述密封容器的下端面伸入所述密封容器的上端，所述出水管穿过所述密封容器的下端面处于所述密封容器的下端，所述水泵的输入端固定连接在所述出水管上，所述进水管的下端面固定连接有导管的一端，所述导管的另一端穿过所述通槽伸入到所述水箱的下端，所述水泵的出水口连接有出水管线，所述隔板的上表面固定连接有防护罩，所述出水管线穿过所述防护罩通向所述防护罩外侧，所述防护罩和所述水箱的外表面设有隔音层。
优选的，所述隔音层为多层结构，从与所述水箱()接触处向外依次为沥青板、石棉板及聚氨醋泡沫塑料板。
优选的，所述水箱为装配式镀锌钢板水箱。
优选的，所述防护罩的上端面设有换气管，所述换气管的一端固定连接在所述防护罩的上表面，所述换气管的另一端固定连接有隔音罩。
优选的，所述防护罩的上端面设有检修口，所述检修口的侧壁铰接有盖板，所述防护罩的侧壁对应所述检修口的下方设有梯子，所述梯子延伸至所述隔板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种具有降噪结构的预制泵站，本实用新型采用了电机带动螺纹叶片转动，搅动水箱内的水使其将沉积在箱底的淤泥冲刷，由污水泵将混合了淤泥的污水排出，代替了传统的利用进水口的水流冲击淤泥的方法，避免了由于水流冲击水箱而产生过大的噪音，且泵站外部均设有隔音层，进一步减少了噪音的产生，且水箱内部设有导轨，螺纹叶片和电机可沿导轨滑到水箱上端，便于工作人员的维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的自灌装置剖面结构示意图；
图3为本实用新型的导轨、辅助导轨、第一滑块和第二滑块的俯视剖面结构示意图。
图中：1-水箱、2-导轨、3-第一滑块、4-第一电机、5-螺纹叶片、6-第二滑块、7-辅助导轨、8-进水口、9-过滤网、10-污水泵、11-污水管、12-止回阀、13-隔板、14-通槽、15-第二电机、16-辊轮、17-牵引绳、18-第三电机、19-水泵、20-自灌装置、2001-密封容器、2002-进水管、2003-出水管、 21-导管、22-出水管线、23-防护罩、24-隔音层、25-检修口、26-盖板、27- 梯子、28-换气管、29-隔音罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪结构的预制泵站，包括水箱1和进水口8，所述水箱1的内下表面固定连接有导轨2，所述导轨的中心为通槽，所述导轨2的内侧壁滑动连接有第一滑块3，所述滑块的两端设有挡板，所述滑块位于所述导轨的通槽中，两端的挡板分别处于所述导轨的左右两侧外表面，所述滑块的中心处设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有螺纹叶片5的一端，所述螺纹叶片5的另一端转动连接有第二滑块6，所述第二滑块6的外侧壁滑动连接有辅助导轨7，所述第二滑块和所述辅助导轨的结构与所述第一滑块和所述导轨的结构一致，所述辅助导轨7固定连接在所述水箱1的内下表面，辅助导轨一方面为了固定所述螺纹液面，螺纹叶片在工作时会产生巨大的应力，防止其损坏导轨，其次可方便电机与螺旋叶片的起降，所述进水口8 穿过所述水箱1的侧壁固定连接在所述水箱1的侧壁，所述进水口宜设在距离水箱底部不远处，以避免因设置过高导致水流进入水箱时冲击水箱底部产生噪音，所述进水口8的左侧外表面固定连接有过滤网9，所述过滤网可将污水可将污水中体积较大的垃圾阻隔，所述水箱1的下端设有污水泵10，所述污水泵10固定连接有污水管11的一端，所述污水管11的另一端穿过所述水箱1的侧壁固定连接有止回阀12，所述止回阀防止污水泵在停止工作时，污水管中的污水回流至水箱中，所述污水泵设置在水箱的一侧，而所述螺旋叶片的旋转方向为可将水箱内污水导向污水泵所在的一端，所述水箱1的上端固定连接有隔板13，所述隔板13的端面设有通槽14，所述隔板13的上表面对应所述第一电机4处设有第二电机15，所述第二电机15的输出端固定连接有辊轮16，所述辊轮16和所述第一电机4之间设有牵引绳17，所述第二电机转动，可带动辊轮转动，从而牵引绳将第一电机沿着导轨升起，所述隔板 13的上表面固定连接有第三电机18，所述第三电机18的输出端连接有水泵19，所述水泵19的进水口连接有自灌装置20，所述自灌装置20包括密封容器2001、进水管2002和出水管2003，所述进水管2002穿过所述密封容器2001 的下端面伸入所述密封容器2001的上端，所述出水管2003穿过所述密封容器2001的下端面处于所述密封容器2001的下端，所述水泵19的输入端固定连接在所述出水管2003上，所述进水管2002的下端面固定连接有导管21的一端，所述导管21的另一端穿过所述通槽伸入到所述水箱1的下端，先向密封容器内充水至进水管上口处，由于容器内的水位高于水泵的中心线，所以能满足水泵自灌的条件，水泵启动后，容器内水位下降形成负压，这时容器及进水管内的空气体积基本上按等温膨胀增大，只要容器中原有的水未完全被抽空前，进水管内的空气全部被吸入容器，水池中的水在负压作用下即经过进水管进入容器中，吸水过程即可连续进行，从而可保证水泵连续工作，密封容器的体积应根据吸水管和进水管直径及吸水高度以及水泵启动前容器中的空气体积按上述原理进行设计计算，此外还应考虑一定高度的安全液位，以防出水口旋涡中心吸入空气，当水泵停车后，若容器及管网系统完全密封，则容器中应仍保持水泵运行时的负压，即使吸水管下端无底阀，进水管和吸水管中仍能保持充赢的水柱，下次水泵启动时仍能连续供水，所述水泵19的出水口连接有出水管线22，所述隔板13的上表面固定连接有防护罩23，所述出水管线22穿过所述防护罩23通向所述防护罩23外侧，所述防护罩23和所述水箱1的外表面设有隔音层24，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
具体而言，所述隔音层24为多层结构，从与所述水箱1接触处向外依次为沥青板、石棉板及聚氨醋泡沫塑料板，能够有效吸收、隔离泵站内的噪声，保证泵站外不受到噪声污染，采用聚氨醋泡沫塑料板、沥青板及石棉板，在保证控制噪声效果的同时，控制了添加降噪功能所造成的成本，便于泵站的推广及应用。
具体而言，所述水箱1为装配式镀锌钢板水箱，利用牺牲阳极保护法，可有效地防止水箱内部锈蚀。
具体而言，所述防护罩23的上端面设有换气管28，所述换气管28的一端固定连接在所述防护罩23的上表面，所述换气管28的另一端固定连接有隔音罩29，所述换气管可保证泵站内空气流通，同时泵站内设备产生的热量有换气管排出，隔音罩的设置可有效的避免设备工作时的噪音由换气管传出泵站外部。
具体而言，所述防护罩23的上端面设有检修口25，所述检修口25的侧壁铰接有盖板26，所述防护罩23的侧壁对应所述检修口25的下方设有梯子 27，所述梯子27延伸至所述隔板13的上方，方便工作人员检修与维护。
工作原理：本实用新型工作时，开启第一电机，电机带动螺纹叶片转动，螺纹叶片将污水及水箱底部沉积的淤泥翻绞，使其在水箱底部形成污水及淤泥的混合物，开启污水泵，污水泵便将混合物排出泵站外部，污水经进水口进入水箱内部，设置在进水口处的过滤网可过滤体积较大的杂物，第三电机带动水泵进行抽水，将污水送入出水管线，当需要对螺纹叶片和第一电机进行检修时，开启第二电机，第二电机带动辊轮旋转，辊轮上的牵引绳收紧，从而将第一电机及螺纹叶片沿着导轨提升至水箱上方，便于工作人员进行检修。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有降噪结构的预制泵站，包括水箱(1)和进水口(8)，其特征在于：所述水箱(1)的内下表面固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)的内侧壁滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的内侧壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹叶片(5)的一端，所述螺纹叶片(5)的另一端转动连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的外侧壁滑动连接有辅助导轨(7)，所述辅助导轨(7)固定连接在所述水箱(1)的内下表面，所述进水口(8)穿过所述水箱(1)的侧壁固定连接在所述水箱(1)的侧壁，所述进水口(8)的左侧外表面固定连接有过滤网(9)，所述水箱(1)的下端设有污水泵(10)，所述污水泵(10)固定连接有污水管(11)的一端，所述污水管(11)的另一端穿过所述水箱(1)的侧壁固定连接有止回阀(12)，所述水箱(1)的上端固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的端面设有通槽(14)，所述隔板(13)的上表面对应所述第一电机(4)处设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有辊轮(16)，所述辊轮(16)和所述第一电机(4)之间设有牵引绳(17)，所述隔板(13)的上表面固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端连接有水泵(19)，所述水泵(19)的进水口连接有自灌装置(20)，所述自灌装置(20)包括密封容器(2001)、进水管(2002)和出水管(2003)，所述进水管(2002)穿过所述密封容器(2001)的下端面伸入所述密封容器(2001)的上端，所述出水管(2003)穿过所述密封容器(2001)的下端面处于所述密封容器(2001)的下端，所述水泵(19)的输入端固定连接在所述出水管(2003)上，所述进水管(2002)的下端面固定连接有导管(21)的一端，所述导管(21)的另一端穿过所述通槽伸入到所述水箱(1)的下端，所述水泵(19)的出水口连接有出水管线(22)，所述隔板(13)的上表面固定连接有防护罩(23)，所述出水管线(22)穿过所述防护罩(23)通向所述防护罩(23)外侧，所述防护罩(23)和所述水箱(1)的外表面设有隔音层(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的预制泵站，其特征在于：所述隔音层(24)为多层结构，从与所述水箱(1)接触处向外依次为沥青板、石棉板及聚氨醋泡沫塑料板。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的预制泵站，其特征在于：所述水箱(1)为装配式镀锌钢板水箱。
4.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的预制泵站，其特征在于：所述防护罩(23)的上端面设有换气管(28)，所述换气管(28)的一端固定连接在所述防护罩(23)的上表面，所述换气管(28)的另一端固定连接有隔音罩(29)。
5.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的预制泵站，其特征在于：所述防护罩(23)的上端面设有检修口(25)，所述检修口(25)的侧壁铰接有盖板(26)，所述防护罩(23)的侧壁对应所述检修口(25)的下方设有梯子(27)，所述梯子(27)延伸至所述隔板(13)的上方。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200915 |