CN211497327U - 一种固定床组合式污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定床组合式污水处理系统，包括埋于地下的预处理罐，所述预处理罐内部上方与连接管A一端连通，所述连接管A的另一端与高负荷生物膜反应罐内部下方连通，所述高负荷生物膜反应罐内部上方与连接管B一端连通，所述连接管B另一端与低负荷生物膜反应罐内部下方连通，所述低负荷生物膜反应罐内部上方与连接管C的一端连通，所述连接管C的另一端与内回流仓内部下方连通，所述内回流仓内部上方与连接管D的一端连通，所述连接管D的另一端与沉淀分离罐内部下方连通，同时通过内部固定床填料较大的比表面积附着生物膜，大大增加生物膜与污水接触面积，加快污染物降解速度，能够减少污水停留时间，大大节约占地面积。

Description

一种固定床组合式污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种固定床组合式污水处理系统。

背景技术

目前乡镇污水处理项目建设面临诸多问题，首先就是占地问题。乡镇近年发展迅速，但是很多情况是缺乏规划，能使用的面积不多，或者不够规整，所以此类项目如何高效利用有效的面积，有利于推广乡镇污水处理项目建设。另一个问题是，土建施工周期长。乡镇、农村污水处理项目，一般处理量参差不齐，建设规模有大有小，但是土建施工项目，再小的工程也需要同样的养护时间，在时间与规模不成比例。因此，如何提高小规模污水处理项目建设的效率，也是促进乡镇、农村污水项目推广重要因素。

本发明主要在于解决以上问题，提高污水生化处理效率，减少占地面积，合理灵活使用既有场地，节约施工时间。

针对现有装置存在的弊端进行改进，现在提供一种固定床组合式污水处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定床组合式污水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定床组合式污水处理系统，包括埋于地下的预处理罐，所述预处理罐内部上方与连接管A一端连通，所述连接管A的另一端与高负荷生物膜反应罐内部下方连通，所述高负荷生物膜反应罐内部上方与连接管B一端连通，所述连接管B另一端与低负荷生物膜反应罐内部下方连通，所述低负荷生物膜反应罐内部上方与连接管C的一端连通，所述连接管C的另一端与内回流仓内部下方连通，所述内回流仓内部上方与连接管D的一端连通，所述连接管D的另一端与沉淀分离罐内部下方连通，所述高负荷生物膜反应罐、低负荷生物膜反应罐内壁均安装有固定填料床，所述高负荷生物膜反应罐、低负荷生物膜反应罐内部均连接有曝气系统，所述内回流仓内部下端面通过螺钉连接有硝化液回流泵，所述硝化液回流泵与硝化液回流管连接，所述硝化液回流管的另一端与预处理罐上方连通，所述沉淀分离罐内部下端面通过螺钉连接有污泥回流泵，所述污泥回流泵与污泥回流管连接，所述污泥回流管的另一端与预处理罐上方连通，所述沉淀分离罐上方与排水管连通，所述沉淀分离罐上方与营养液备用系统连通。

在进一步的实施例中，所述预处理罐、高负荷生物膜反应罐、低负荷生物膜反应罐、内回流仓、沉淀分离罐均为成品，且均埋于地下，配备各单元罐体数量来匹配不同污水处理量，罐体数量根据污水量大小进行串联或并联调整。

在进一步的实施例中，所述曝气系统包括分别与高负荷生物膜反应罐、低负荷生物膜反应罐连接的曝气管，所述曝气管与曝气风扇连接。

在进一步的实施例中，所述营养液备用系统包括与沉淀分离罐连接有营养液流入管，所述营养液流入管与水泵连接，所述水泵通过螺钉固定在营养液搅拌罐上方，所述营养液搅拌罐上端面中部通过螺钉连接有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴通过键连接。

在进一步的实施例中，所述固定填料床单体为球状，内部具有较大比表面积，使得微生物在整个罐体中得以有效附着，形成生物膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.乡镇污水处理用地面积紧张，如遇多山地区更加明显，使用本实用新型系统，可以通过管道连接各个反应罐，利用零散空间，同时是地埋式，地面可以作为绿化场地；同时通过内部固定床填料较大的比表面积附着生物膜，大大增加生物膜与污水接触面积，加快污染物降解速度，能够减少污水停留时间，大大节约占地面积；

2.乡镇污水处理，特别是位置偏僻的乡镇农村，如采用钢砼结构池体，商混运输距离远，且单个工程需求量小，单位成本高；若人工拌制，速度慢，质量控制困难，本实用新型罐体为成品聚乙烯罐体，全部在工厂内完成制作安装，现场仅需吊装管道连接，工期短，施工简单；

3.本实用新型采用全自动控制，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型中营养液备用系统的结构示意图。

图中：预处理罐1、高负荷生物膜反应罐2、低负荷生物膜反应罐3、内回流仓4、沉淀分离罐5、曝气系统6、营养液备用系统7、进水管8、固定填料床9、硝化液回流泵10、污泥回流泵11、排水管12、连接管A13、连接管B14、连接管C15、连接管D16、硝化液回流管17、污泥回流管18；

曝气管601、曝气风扇602；

营养液流入管701、水泵702、营养液搅拌罐703、搅拌电机704、搅拌轴705。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种固定床组合式污水处理系统，包括埋于地下的预处理罐1，所述预处理罐1内部上方与连接管A13一端连通，对污染物质进行预处理，所述连接管A13的另一端与高负荷生物膜反应罐2内部下方连通，该反应段是处理污染物质的主要阶段之一，所述高负荷生物膜反应罐2内部上方与连接管B14一端连通，所述连接管B14另一端与低负荷生物膜反应罐3内部下方连通，该反应段是处理污染物质的主要阶段之一，所述低负荷生物膜反应罐3内部上方与连接管C15的一端连通，所述连接管C15的另一端与内回流仓4内部下方连通，所述内回流仓4内部上方与连接管D16的一端连通，所述连接管D16的另一端与沉淀分离罐5内部下方连通，用于污水中泥水分离，所述高负荷生物膜反应罐2、低负荷生物膜反应罐3内壁均安装有固定填料床9，加快污染物降解速度，所述高负荷生物膜反应罐2、低负荷生物膜反应罐3内部均连接有曝气系统6，用于对污水曝气，所述内回流仓4内部下端面通过螺钉连接有硝化液回流泵10，用于硝化液的回流，所述硝化液回流泵10与硝化液回流管17连接，所述硝化液回流管17的另一端与预处理罐1上方连通，所述沉淀分离罐5内部下端面通过螺钉连接有污泥回流泵11，实现脱氮除磷，所述污泥回流泵11与污泥回流管18连接，所述污泥回流管18的另一端与预处理罐1上方连通，实现脱氮除磷，所述沉淀分离罐5上方与排水管12连通，沉淀分离罐5中泥水分离，上清液经排水管12流至后续工艺段继续处理，所述沉淀分离罐5上方与营养液备用系统7连通，促进生化系统调试或恢复。

所述预处理罐1、高负荷生物膜反应罐2、低负荷生物膜反应罐3、内回流仓4、沉淀分离罐5均为成品，且均埋于地下，配备各单元罐体数量来匹配不同污水处理量，罐体数量根据污水量大小进行串联或并联调整，工期短，施工简单。

所述曝气系统6包括分别与高负荷生物膜反应罐2、低负荷生物膜反应罐3连接的曝气管601，所述曝气管601与曝气风扇602连接，对污水进行曝气。

实施例2

所述营养液备用系统7包括与沉淀分离罐5连接有营养液流入管701，所述营养液流入管701与水泵702连接，所述水泵702通过螺钉固定在营养液搅拌罐703上方，所述营养液搅拌罐703上端面中部通过螺钉连接有搅拌电机704，所述搅拌电机704与搅拌轴705通过键连接，污水处理调试阶段或因特殊工况造成生化系统不正常时，通过营养液备用系统7投加少量营养液，促进生化系统调试或恢复。

所述固定填料床9单体为球状，内部具有较大比表面积，使得微生物在整个罐体中得以有效附着，形成生物膜，大大增加生物膜与污水接触面积，加快污染物降解速度。

本实用新型的工作原理是：在使用该固定床组合式污水处理系统时，所有罐体为地埋式设备，以合理利用空间，地面可作为公用绿地；首先污水通过进水管8从调节池进入预处理罐1中；再自流入后端的高负荷生物膜反应罐2，该反应段是处理污染物质的主要阶段之一，之后再溢流至低负荷生物膜反应罐3，再溢流至内回流仓4，在该罐中，设置有硝化液回流泵10，该泵将硝化液回流至预处理罐1中，从内回流仓内溢流的污水至沉淀分离罐5中泥水分离，上清液经排水管12流至后续工艺段继续处理，底部设置有污泥回流泵11回流至前端预处理罐1中，实现污泥回流，通过两处回流，实现对生活污水的脱氮除磷；本系统中的预处理罐1、高负荷生物膜反应罐2、低负荷生物膜反应罐3以及内回流仓4、沉淀分离罐5的尺寸经过精心设计，可以根据配备各单元罐体数量来匹配不同污水处理量；其中高负荷生物膜反应罐2、低负荷生物膜反应罐3内壁均安装有固定填料床9，单体为球状，内部具有较大比表面积，使得微生物在整个罐体中得以有效附着，形成生物膜；整个系统的好氧菌由曝气风机6提供空气，污水处理调试阶段或因特殊工况造成生化系统不正常时，通过营养液备用系统7投加少量营养液，促进生化系统调试或恢复。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种固定床组合式污水处理系统，包括埋于地下的预处理罐(1)，其特征在于，所述预处理罐(1)内部上方与连接管A(13)一端连通，所述连接管A(13)的另一端与高负荷生物膜反应罐(2)内部下方连通，所述高负荷生物膜反应罐(2)内部上方与连接管B(14)一端连通，所述连接管B(14)另一端与低负荷生物膜反应罐(3)内部下方连通，所述低负荷生物膜反应罐(3)内部上方与连接管C(15)的一端连通，所述连接管C(15)的另一端与内回流仓(4)内部下方连通，所述内回流仓(4)内部上方与连接管D(16)的一端连通，所述连接管D(16)的另一端与沉淀分离罐(5)内部下方连通，所述高负荷生物膜反应罐(2)、低负荷生物膜反应罐(3)内壁均安装有固定填料床(9)，所述高负荷生物膜反应罐(2)、低负荷生物膜反应罐(3)内部均连接有曝气系统(6)，所述内回流仓(4)内部下端面通过螺钉连接有硝化液回流泵(10)，所述硝化液回流泵(10)与硝化液回流管(17)连接，所述硝化液回流管(17)的另一端与预处理罐(1)上方连通，所述沉淀分离罐(5)内部下端面通过螺钉连接有污泥回流泵(11)，所述污泥回流泵(11)与污泥回流管(18)连接，所述污泥回流管(18)的另一端与预处理罐(1)上方连通，所述沉淀分离罐(5)上方与排水管(12)连通，所述沉淀分离罐(5)上方与营养液备用系统(7)连通。

2.根据权利要求1所述的固定床组合式污水处理系统，其特征在于，所述预处理罐(1)、高负荷生物膜反应罐(2)、低负荷生物膜反应罐(3)、内回流仓(4)、沉淀分离罐(5)均为成品，且均埋于地下，配备各单元罐体数量来匹配不同污水处理量，罐体数量根据污水量大小进行串联或并联调整。

3.根据权利要求1所述的固定床组合式污水处理系统，其特征在于，所述曝气系统(6)包括分别与高负荷生物膜反应罐(2)、低负荷生物膜反应罐(3)连接的曝气管(601)，所述曝气管(601)与曝气风扇(602)连接。

4.根据权利要求1所述的固定床组合式污水处理系统，其特征在于，所述营养液备用系统(7)包括与沉淀分离罐(5)连接有营养液流入管(701)，所述营养液流入管(701)与水泵(702)连接，所述水泵(702)通过螺钉固定在营养液搅拌罐(703)上方，所述营养液搅拌罐(703)上端面中部通过螺钉连接有搅拌电机(704)，所述搅拌电机(704)与搅拌轴(705)通过键连接。

5.根据权利要求1所述的固定床组合式污水处理系统，其特征在于，所述固定填料床(9)单体为球状，内部具有较大比表面积，使得微生物在整个罐体中得以有效附着，形成生物膜。

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