CN211497302U - 一种育苗废水过滤池 - Google Patents
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Abstract
一种育苗废水过滤池,涉及水产养殖领域,包括沉淀腔和蓄水腔,所述蓄水腔设置在所述沉淀腔下方,所述沉淀腔和所述蓄水腔之间还设有过滤腔,所述沉淀腔设有用于沉淀污物的沉淀腔室、用于收集经沉淀后的污水的集水腔室和用于对污水进行生化的生化腔室,所述沉淀腔室与所述集水腔室之间设有第一腔壁,所述第一腔壁的上方设有用于连通所述沉淀腔室和所述集水腔室的窗孔,所述集水腔室设有用于将水抽进所述生化腔室的水泵,所述生化腔室的底部连通于所述过滤腔,所述过滤腔的底部连通于所述蓄水腔。所有污水由上至下进行动态过滤,实现所有的污水都能与所述生化腔室和所述过滤腔的有效净化成分进行充分接触并净化,提高污水的净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域,特别是一种育苗废水过滤池。
背景技术
在水产养殖中,废水量多,直接排出废水既污染环境又浪费,因此废水的循环再利用是节省养殖成本的重要措施。现有对污水的处理普遍是让污水在多个池里静置净化,先让污水在沉淀池沉淀后,泵入生化池静置生化,然后再泵入过滤池静置过滤,最后流入蓄水池存放。在现有技术方案中,污水的表层无法与池底的有效净化成分充分接触,仅能部分净化,导致污水过滤不彻底,污水利用率低,净化时间长,且用地面积大。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种解决污水过滤不彻底,提高污水利用率的过滤池。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种育苗废水过滤池,包括沉淀腔和蓄水腔,其中:所述蓄水腔设置在所述沉淀腔下方,所述沉淀腔和所述蓄水腔之间还设有过滤腔,所述沉淀腔设有用于沉淀污物的沉淀腔室、用于收集经沉淀后的污水的集水腔室和用于对污水进行生化的生化腔室,所述沉淀腔室与所述集水腔室之间设有第一腔壁,所述集水腔室与所述生化腔室之间设有第二腔壁,所述第一腔壁的上方设有用于连通所述沉淀腔室和所述集水腔室的窗孔,所述集水腔室设有用于将水抽进所述生化腔室的水泵,所述生化腔室的底部连通于所述过滤腔,所述过滤腔的底部连通于所述蓄水腔。
其中:所述过滤腔设有毛刷层和活性炭层,所述毛刷层和所述活性炭层的底面均为斜面,所述生化腔室的底部连通于毛刷层首端,毛刷层末端连通于活性炭层首端,活性炭层末端连通于所述蓄水腔。
其中:所述毛刷层设有多个毛刷辊筒,所述活性炭层设有多个装有活性炭的净化辊筒,所述毛刷辊筒包括第一筒芯和毛刷辊皮,所述净化辊筒包括第二筒芯和网罩,所述第二筒芯和所述网罩之间构成用于放置活性炭的内腔。
其中:所述过滤腔的侧壁设有供所述毛刷辊筒和所述净化辊筒从外部插入的圆孔,所述过滤腔的另一侧壁设有用于固定所述毛刷辊筒和所述净化辊筒的固定杆,所述第一筒芯和所述第二筒芯均套接在所述固定杆,所述第一筒芯和所述第二筒芯分别设有用于与圆孔过盈配合的第一圆盖和第二圆盖。
其中:所述生化腔室设有多个生化球和用于固定所述生化球的固定架,所述固定架设有用于固定生化球的凹槽和用于导流的导流斜面,所述凹槽的底部设有用于排水的条形孔。
其中:所述固定架多层地设置在所述生化腔室的内壁,相邻层的所述固定架对向设置,多层所述固定架可拆卸地固定连接在所述生化腔室的内壁。
其中:所述蓄水腔的顶壁设有紫外线灯。
其中:所述窗孔设有用于隔绝污物的隔网。
其中:所述水泵的出水管口设有扇形喷嘴。
其中:所述蓄水腔设有排水管和用于控制水位的水位管,所述排水管设有阀门。
本实用新型的有益效果:将所述蓄水腔设置在所述沉淀腔的下方,在所述沉淀腔和所述蓄水腔之间设置过滤腔,随着所述沉淀腔室内的污水上涨,表层较澄清的污水通过所述窗孔流入所述集水腔室内,再通过所述水泵将污水泵入到所述生化腔室进行生化处理,消化污水中的氮和氨,然后再流入所述过滤腔内进行物理过滤,最后流入到所述蓄水腔内。在此过程中,所有污水由上至下进行动态过滤,实现所有的污水都能与所述生化腔室和所述过滤腔的有效净化成分进行充分接触并净化,提高污水的净化效率,且大幅度地减少用地面积。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图,
图2是本实用新型的一个实施例的剖面示意图,
图3是本实用新型的一个实施例中毛刷辊筒的连接示意图,
图4是本实用新型的一个实施例中净化辊筒的结构示意图,
图5是本实用新型的一个实施例中固定架的结构示意图。
其中:1、沉淀腔;2、蓄水腔;3、过滤腔;4、沉淀腔室;5、集水腔室; 6、生化腔室;7、第一腔壁;8、第二腔壁;9、窗孔;10、水泵;11、毛刷层; 111、毛刷层首端;112毛刷层末端;12、活性炭层;121、活性炭层首端;122 活性炭层末端;13、毛刷辊筒;14、净化辊筒;15、第一筒芯;16、毛刷辊皮; 17、第二筒芯;18、网罩;19、内腔;20、圆孔;21、固定杆;221、第一圆盖;222、第二圆盖;23、生化球;24、固定架;25、凹槽;26、导流斜面;27、条形孔;28、紫外线灯;29、隔网;30、扇形喷嘴;31、排水管;32、水位管; 33、阀门;34、出水管口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,一种育苗废水过滤池,包括沉淀腔1和蓄水腔2。所述蓄水腔2设置在所述沉淀腔1下方,所述沉淀腔1和所述蓄水腔2之间还设有过滤腔3。所述沉淀腔1设有用于沉淀污物的沉淀腔室4、用于收集经沉淀后的污水的集水腔室5和用于对污水进行生化的生化腔室6。所述沉淀腔室4与所述集水腔室5之间设有第一腔壁7,所述集水腔室5与所述生化腔室6之间设有第二腔壁8。所述第一腔壁7的上方设有用于连通所述沉淀腔室4和所述集水腔室 5的窗孔9。所述集水腔室5设有用于将水抽进所述生化腔室6的水泵10,所述生化腔室6的底部连通于所述过滤腔3,所述过滤腔3的底部连通于所述蓄水腔 2。
在本实用新型中,将所述蓄水腔2设置在所述沉淀腔1的下方,在所述沉淀腔1和所述蓄水腔2之间设置过滤腔3,随着所述沉淀腔室4内污水上涨,表层较澄清的污水通过所述窗孔9流入所述集水腔室5内,再通过所述水泵10将污水泵入到所述生化腔室6进行生化处理,消化污水中的氮和氨,然后再流入所述过滤腔3内进行物理过滤,最后流入到所述蓄水腔2内。在此过程中,所有污水由上至下进行动态过滤,实现所有的污水都能与所述生化腔室6和所述过滤腔3的有效净化成分进行充分接触并净化,提高污水的净化效率,且大幅度地减少用地面积。
进一步,所述过滤腔3设有毛刷层11和活性炭层12,所述毛刷层11和所述活性炭层12的底面均为斜面。具体地,如图2所示,所述生化腔室6的底部连通于毛刷层首端111,毛刷层末端112连通于活性炭层首端121,活性炭层末端122连通于所述蓄水腔2。将所述毛刷层11和所述活性炭12层的底面均设置成斜面,方便污水向下流动;在所述过滤腔3中,污水先通过所述毛刷层11,将污水中的大颗粒污物进行分离,再通过所述活性炭层12细小颗粒进行吸附。采用分步过滤,避免大颗粒物质堵塞所述活性炭层12,保证污水的流动性,提高净化效率。
进一步,所述毛刷层11设有多个毛刷辊筒13,所述活性炭层12设有多个装有活性炭的净化辊筒14。具体地,如图3和图4所示,所述毛刷辊筒13包括第一筒芯15和毛刷辊皮16,所述净化辊筒14包括第二筒芯17和网罩18,所述第二筒芯17和所述网罩18之间构成用于放置活性炭的内腔19。使污水流经多个所述毛刷辊筒13和所述净化辊筒14,充分接触,提高污水的净化效率。采用辊筒式的毛刷和净化设备,减少水流阻力,保证水的流动性,且方便安装在空间有限的所述过滤腔3内。
进一步,所述过滤腔3的侧壁设有供所述毛刷辊筒13和所述净化辊筒14 从外部插入的圆孔20。所述过滤腔3的另一侧壁设有用于固定所述毛刷辊筒13 和所述净化辊筒14的固定杆21。所述第一筒芯15和所述第二筒芯17均套接在所述固定杆21,所述第一筒芯15和所述第二筒芯17分别设有用于与圆孔20过盈配合的第一圆盖221和第二圆盖222。所述毛刷辊筒13和所述净化辊筒14通过所述圆孔20从外部插入到所述过滤腔3内并套接在所述固定杆21,再通过各自的所述第一圆盖221和所述第二圆盖222封合所述圆孔20,实现所述毛刷辊筒13和所述净化辊筒14设置在所述过滤腔3,且方便安装固定和拆卸清洗。
进一步,如图2所示,所述生化腔室6设有多个生化球23和用于固定所述生化球23的固定架24。具体地,如图5所示,所述固定架24设有用于固定所述生化球23的凹槽25和用于导流污水的导流斜面26,所述凹槽25的底部设有用于排水的条形孔27。污水先通过所述导流斜面26散开,加大污水与空气的接触面积,提高污水的含氧量,然后再流进所述凹槽25,使污水与所述生化球23 充分接触进行生化。其中,含氧量高的污水利于所述生化球23内的硝化细菌繁殖,从而消耗污水中氮和氨,最后污水从所述条形孔27排出。
进一步,如图2所示,所述固定架24多层地设置在所述生化腔室6的内壁,相邻层的所述固定架24对向设置,多层所述固定架24可拆卸地固定连接在所述生化腔室6的内壁。相邻层的所述固定架24对向地设置在所述生化腔室6内,实现污水多次地流经所述生化球23,使污水充分与所述生化球23接触进行生化,且不断提高污水的含氧量,提高生化效果。所述固定架24螺纹连接在所述生化腔室6的内壁,安装拆卸方便。
进一步,所述蓄水腔2的顶壁设有紫外线灯28。通过所述紫外线灯28对经过滤后的水进行消毒杀菌,提高净化效果。
进一步,所述窗孔9设有用于隔绝污物的隔网29。污水泵入所述沉淀腔室 4时,水位上涨,底部的污物也会上浮,通过所述隔网29进行有效隔绝,避免污物进入所述集水腔室5内。
进一步,所述水泵10的出水管口34设有扇形喷嘴30。通过所述扇形喷嘴 30喷出水帘,使污水散开,加大污水与空气的接触面积,从而提高污水的含氧量,有助于下一步硝化细菌繁殖生化,消耗污水中的氮和氨,提高污水的净化效率。
进一步,所述蓄水腔2设有排水管31和用于控制水位的水位管32,所述排水管31设有阀门33。通过打开所述阀门33,所述排水管31快速放出所述蓄水腔2的水。通过所述水位管32限制所述蓄水腔2的水位高度,当所述蓄水腔2 的水位超过所述水位管32的端面便自动排出,避免所述蓄水腔2水满而导致污水无法流动。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种育苗废水过滤池,包括沉淀腔(1)和蓄水腔(2),其特征在于:所述蓄水腔(2)设置在所述沉淀腔(1)下方,所述沉淀腔(1)和所述蓄水腔(2)之间还设有过滤腔(3),所述沉淀腔(1)设有用于沉淀污物的沉淀腔室(4)、用于收集经沉淀后的污水的集水腔室(5)和用于对污水进行生化的生化腔室(6),所述沉淀腔室(4)与所述集水腔室(5)之间设有第一腔壁(7),所述集水腔室(5)与所述生化腔室(6)之间设有第二腔壁(8),所述第一腔壁(7)的上方设有用于连通所述沉淀腔室(4)和所述集水腔室(5)的窗孔(9),所述集水腔室(5)设有用于将水抽进所述生化腔室(6)的水泵(10),所述生化腔室(6)的底部连通于所述过滤腔(3),所述过滤腔(3)的底部连通于所述蓄水腔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述过滤腔(3)设有毛刷层(11)和活性炭层(12),所述毛刷层(11)和所述活性炭层(12)的底面均为斜面,所述生化腔室(6)的底部连通于毛刷层首端(111),毛刷层末端(112)连通于活性炭层首端(121),活性炭层末端(122)连通于所述蓄水腔(2)。
3.根据权利要求2所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述毛刷层(11)设有多个毛刷辊筒(13),所述活性炭层(12)设有多个装有活性炭的净化辊筒(14),所述毛刷辊筒(13)包括第一筒芯(15)和毛刷辊皮(16),所述净化辊筒(14)包括第二筒芯(17)和网罩(18),所述第二筒芯(17)和所述网罩(18)之间构成用于放置活性炭的内腔(19)。
4.根据权利要求3所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述过滤腔(3)的侧壁设有供所述毛刷辊筒(13)和所述净化辊筒(14)从外部插入的圆孔(20),所述过滤腔(3)的另一侧壁设有用于固定所述毛刷辊筒(13)和所述净化辊筒(14)的固定杆(21),所述第一筒芯(15)和所述第二筒芯(17)均套接在所述固定杆(21),所述第一筒芯(15)和所述第二筒芯(17)分别设有用于与圆孔(20)过盈配合的第一圆盖(221)和第二圆盖(222)。
5.根据权利要求1所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述生化腔室(6)设有多个生化球(23)和用于固定所述生化球(23)的固定架(24),所述固定架(24)设有用于固定所述生化球(23)的凹槽(25)和用于导流污水的导流斜面(26),所述凹槽(25)的底部设有用于排水的条形孔(27)。
6.根据权利要求5所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述固定架(24)多层地设置在所述生化腔室(6)的内壁,相邻层的所述固定架(24)对向设置,多层所述固定架(24)可拆卸地固定连接在所述生化腔室(6)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述蓄水腔(2)的顶壁设有紫外线灯(28)。
8.根据权利要求1所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述窗孔(9)设有用于隔绝污物的隔网(29)。
9.根据权利要求1所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述水泵(10)的出水管口(34)设有扇形喷嘴(30)。
10.根据权利要求1所述的一种育苗废水过滤池,其特征在于:所述蓄水腔(2)设有排水管(31)和用于控制水位的水位管(32),所述排水管(31)设有阀门(33)。
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