CN211496801U - 一种便于拆卸拼接屏气撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气撑设备技术领域，更具体的说是一种便于拆卸拼接屏气撑，便于拆卸拼接屏气撑可以进行紧急排气泄压。操作人员将便于拆卸拼接屏气撑放置在需要拆卸的拼接屏旁，进行拼接屏拆卸，当需要进行高出的拆卸工作时，打开充气气泵，充气气泵通过气体单向阀将气体不断的送到主气撑筒内，当气体进入主气撑筒内时，主气撑筒内的压力大于外界，会将滑动气撑筒顶起，当主气撑筒中空气充满时，后续的空气会通过两个气体共享管道进入到两个一级气撑筒中，并带动两个二级气撑杆在两个一级气撑筒中顶起，两个二级气撑杆和滑动气撑筒一同将重量承受板顶起，以供操作人员站在上面进行使用。

Description

一种便于拆卸拼接屏气撑

技术领域

本实用新型涉及气撑设备技术领域，更具体的说是一种便于拆卸拼接屏气撑。

背景技术

公开号为CN205744671U的实用新型公开了一种气撑杆，包括缸体、活塞以及活塞杆，所述活塞套接在所述缸体内，所述活塞杆与所述活塞连接，所述缸体开口端设有环形密封件，所述气撑杆还包括一塑料圆管，所述塑料圆管的外径与所述缸体的内径配合，所述塑料圆管的一端伸至缸底，所述塑料圆管的另一端伸至缸体开口端，所述活塞套接在所述塑料圆管中且与塑料圆管滑动连接，所述环形密封件与塑料圆管连接且套设于所述活塞杆外。本实用新型的气撑杆在金属圆筒内增加塑料圆管，使活塞只在塑料圆管内活动，可以避免金属圆筒内壁的不光滑对活塞的阻碍和磨损，当塑料圆管的下方设置塑料板与塑料圆管形成一体成型的塑料内套筒时，增加了气撑内部的密封性；缺点是不能够进行紧急排气泄压。

发明内容

本实用新型提供一种便于拆卸拼接屏气撑，其有益效果为便于拆卸拼接屏气撑可以进行紧急排气泄压。

一种便于拆卸拼接屏气撑，包括充放气移动机构、升降气撑机构和协助气撑机构，所述的升降气撑机构和协助气撑机构均固定连接在充放气移动机构上，协助气撑机构固定连接在升降气撑机构上，所述的升降气撑机构包括主气撑筒、滑动气撑筒、气撑顶升板、排气通道、密封弹簧、密封钢球、压动连接板、复位弹簧和滑动放气杆，滑动放气杆滑动连接在压动连接板上，压动连接板固定连接在主气撑筒右端，固定连接在滑动放气杆和压动连接板之间设置有复位弹簧，排气通道固定连接在主气撑筒上，密封钢球固定连接在密封弹簧顶端，密封弹簧底端固定连接在主气撑筒上，密封钢球与排气通道线接触，滑动气撑筒滑动连接在主气撑筒中，气撑顶升板固定连接在滑动气撑筒上，协助气撑机构固定连接在主气撑筒上，排气通道和主气撑筒内部连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于拆卸拼接屏气撑所述的充放气移动机构包括移动底座板、排气电机、排气偏心轮、充气气泵和气体单向阀，气体单向阀后端固定连接在充气气泵上，气体单向阀前端固定连接在主气撑筒上，主气撑筒底端固定连接在移动底座板上，充气气泵通过螺栓可拆卸连接在移动底座板上，排气偏心轮固定连接在排气电机的输出轴上，排气电机通过螺栓可拆卸连接在移动底座板上，移动底座板上底端四个角处均固定连接有万向轮，协助气撑机构固定连接在移动底座板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于拆卸拼接屏气撑所述的协助气撑机构包括一级气撑筒、二级气撑杆、重量承受板和气体共享管道，两个一级气撑筒底端均固定连接在移动底座板上，两个二级气撑杆分别滑动连接在两个一级气撑筒中，两个气体共享管道期中的一端分别固定连接在两个一级气撑筒上，两个气体共享管道的另一端均固定连接在主气撑筒上，主气撑筒、两个气体共享管道和两个一级气撑筒内部均连通，两个二级气撑杆均固定连接在重量承受板底端，重量承受板固定连接在气撑顶升板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于拆卸拼接屏气撑所述的排气偏心轮位于滑动放气杆正前方。

本实用新型一种便于拆卸拼接屏气撑的有益效果为：

便于拆卸拼接屏气撑可以通过排气电机带动排气偏心轮来驱使滑动放气杆压动密封钢球离开排气通道来进行紧急情况下的排气泄压，同时也能为拆卸拼接屏提供保护，还可以使用充气气泵给主气撑筒中增加气体，使主气撑筒中压力上升，带动滑动气撑筒上升，并带动两个二级气撑杆一同连通，将重量承受板顶起，提供操作人员站在重量承受板进行拼接屏高出的拆卸作业，更方便造作人员进行高低不同工作的转换。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种便于拆卸拼接屏气撑的结构示意图。

图2为充放气移动机构的结构示意图。

图3为升降气撑机构的结构示意图。

图4为升降气撑机构的剖视图。

图5为协助气撑机构的结构示意图。

图中：充放气移动机构1；移动底座板1-1；排气电机1-2；排气偏心轮1-3；充气气泵1-4；气体单向阀1-5；升降气撑机构2；主气撑筒2-1；滑动气撑筒2-2；气撑顶升板2-3；排气通道2-4；密封弹簧2-5；密封钢球2-6；压动连接板2-7；复位弹簧2-8；滑动放气杆2-9；协助气撑机构3；一级气撑筒3-1；二级气撑杆3-2；重量承受板3-3；气体共享管道3-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及气撑设备技术领域，更具体的说是一种便于拆卸拼接屏气撑，包括充放气移动机构1、升降气撑机构2和协助气撑机构3，所述的升降气撑机构2和协助气撑机构3均固定连接在充放气移动机构1上，协助气撑机构3固定连接在升降气撑机构2上，所述的升降气撑机构2包括主气撑筒2-1、滑动气撑筒2-2、气撑顶升板2-3、排气通道2-4、密封弹簧2-5、密封钢球2-6、压动连接板2-7、复位弹簧2-8和滑动放气杆2-9，滑动放气杆2-9滑动连接在压动连接板2-7上，压动连接板2-7固定连接在主气撑筒2-1右端，固定连接在滑动放气杆2-9和压动连接板2-7之间设置有复位弹簧2-8，排气通道2-4固定连接在主气撑筒2-1上，密封钢球2-6固定连接在密封弹簧2-5顶端，密封弹簧2-5底端固定连接在主气撑筒2-1上，密封钢球2-6与排气通道2-4线接触，滑动气撑筒2-2滑动连接在主气撑筒2-1中，气撑顶升板2-3固定连接在滑动气撑筒2-2上，协助气撑机构3固定连接在主气撑筒2-1上，排气通道2-4和主气撑筒2-1内部连通；当气体进入主气撑筒2-1内时，主气撑筒2-1内的压力大于外界，会将滑动气撑筒2-2顶起，以供操作人员使用，当出现紧急情况或者使用完毕排气时，只需要压动滑动放气杆2-9，复位弹簧2-8收到压力收缩，滑动放气杆2-9压动密封钢球2-6将压力传给密封弹簧2-5，密封弹簧2-5收缩，此时密封钢球2-6不与排气通道2-4接触，主气撑筒2-1内的气体收压力会从排气通道2-4流到外界，使主气撑筒2-1内压力减小，达到泄压排气的目的。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的充放气移动机构1包括移动底座板1-1、排气电机1-2、排气偏心轮1-3、充气气泵1-4和气体单向阀1-5，气体单向阀1-5后端固定连接在充气气泵1-4上，气体单向阀1-5前端固定连接在主气撑筒2-1上，主气撑筒2-1底端固定连接在移动底座板1-1上，充气气泵1-4通过螺栓可拆卸连接在移动底座板1-1上，排气偏心轮1-3固定连接在排气电机1-2的输出轴上，排气电机1-2通过螺栓可拆卸连接在移动底座板1-1上，移动底座板1-1上底端四个角处均固定连接有万向轮，协助气撑机构3固定连接在移动底座板1-1上；充气气泵1-4通过气体单向阀1-5将气体不断的送到主气撑筒2-1内，排气电机1-2带动排气偏心轮1-3转动，排气偏心轮1-3不断地挤压滑动放气杆2-9来进行主气撑筒2-1的排气泄压。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的协助气撑机构3包括一级气撑筒3-1、二级气撑杆3-2、重量承受板3-3和气体共享管道3-4，两个一级气撑筒3-1底端均固定连接在移动底座板1-1上，两个二级气撑杆3-2分别滑动连接在两个一级气撑筒3-1中，两个气体共享管道3-4期中的一端分别固定连接在两个一级气撑筒3-1上，两个气体共享管道3-4的另一端均固定连接在主气撑筒2-1上，主气撑筒2-1、两个气体共享管道3-4和两个一级气撑筒3-1内部均连通，两个二级气撑杆3-2均固定连接在重量承受板3-3底端，重量承受板3-3固定连接在气撑顶升板2-3上；当主气撑筒2-1中空气充满时，后续的空气会通过两个气体共享管道3-4进入到两个一级气撑筒3-1中，并带动两个二级气撑杆3-2在两个一级气撑筒3-1中顶起，两个二级气撑杆3-2和滑动气撑筒2-2一同将重量承受板3-3顶起。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的排气偏心轮1-3位于滑动放气杆2-9正前方。

本实用新型一种便于拆卸拼接屏气撑的工作原理：操作人员将便于拆卸拼接屏气撑放置在需要拆卸的拼接屏旁，进行拼接屏拆卸，当需要进行高出的拆卸工作时，打开充气气泵1-4，充气气泵1-4通过气体单向阀1-5将气体不断的送到主气撑筒2-1内，当气体进入主气撑筒2-1内时，主气撑筒2-1内的压力大于外界，会将滑动气撑筒2-2顶起，当主气撑筒2-1中空气充满时，后续的空气会通过两个气体共享管道3-4进入到两个一级气撑筒3-1中，并带动两个二级气撑杆3-2在两个一级气撑筒3-1中顶起，两个二级气撑杆3-2和滑动气撑筒2-2一同将重量承受板3-3顶起，以供操作人员站在上面进行使用，当出现紧急情况或者使用完毕排气时，打开排气电机1-2，排气电机1-2带动排气偏心轮1-3转动，排气偏心轮1-3不断地挤压滑动放气杆2-9，复位弹簧2-8收到压力收缩，滑动放气杆2-9压动密封钢球2-6将压力传给密封弹簧2-5，密封弹簧2-5收缩，此时密封钢球2-6不与排气通道2-4接触，主气撑筒2-1内的气体收压力会从排气通道2-4流到外界，使主气撑筒2-1内压力减小，达到泄压排气的目的。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种便于拆卸拼接屏气撑，包括充放气移动机构（1）、升降气撑机构（2）和协助气撑机构（3），所述的升降气撑机构（2）和协助气撑机构（3）均固定连接在充放气移动机构（1）上，协助气撑机构（3）固定连接在升降气撑机构（2）上，其特征在于：所述的升降气撑机构（2）包括主气撑筒（2-1）、滑动气撑筒（2-2）、气撑顶升板（2-3）、排气通道（2-4）、密封弹簧（2-5）、密封钢球（2-6）、压动连接板（2-7）、复位弹簧（2-8）和滑动放气杆（2-9），滑动放气杆（2-9）滑动连接在压动连接板（2-7）上，压动连接板（2-7）固定连接在主气撑筒（2-1）右端，固定连接在滑动放气杆（2-9）和压动连接板（2-7）之间设置有复位弹簧（2-8），排气通道（2-4）固定连接在主气撑筒（2-1）上，密封钢球（2-6）固定连接在密封弹簧（2-5）顶端，密封弹簧（2-5）底端固定连接在主气撑筒（2-1）上，密封钢球（2-6）与排气通道（2-4）线接触，滑动气撑筒（2-2）滑动连接在主气撑筒（2-1）中，气撑顶升板（2-3）固定连接在滑动气撑筒（2-2）上，协助气撑机构（3）固定连接在主气撑筒（2-1）上，排气通道（2-4）和主气撑筒（2-1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸拼接屏气撑，其特征在于：所述的充放气移动机构（1）包括移动底座板（1-1）、排气电机（1-2）、排气偏心轮（1-3）、充气气泵（1-4）和气体单向阀（1-5），气体单向阀（1-5）后端固定连接在充气气泵（1-4）上，气体单向阀（1-5）前端固定连接在主气撑筒（2-1）上，主气撑筒（2-1）底端固定连接在移动底座板（1-1）上，充气气泵（1-4）通过螺栓可拆卸连接在移动底座板（1-1）上，排气偏心轮（1-3）固定连接在排气电机（1-2）的输出轴上，排气电机（1-2）通过螺栓可拆卸连接在移动底座板（1-1）上，移动底座板（1-1）上底端四个角处均固定连接有万向轮，协助气撑机构（3）固定连接在移动底座板（1-1）上。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸拼接屏气撑，其特征在于：所述的协助气撑机构（3）包括一级气撑筒（3-1）、二级气撑杆（3-2）、重量承受板（3-3）和气体共享管道（3-4），两个一级气撑筒（3-1）底端均固定连接在移动底座板（1-1）上，两个二级气撑杆（3-2）分别滑动连接在两个一级气撑筒（3-1）中，两个气体共享管道（3-4）期中的一端分别固定连接在两个一级气撑筒（3-1）上，两个气体共享管道（3-4）的另一端均固定连接在主气撑筒（2-1）上，主气撑筒（2-1）、两个气体共享管道（3-4）和两个一级气撑筒（3-1）内部均连通，两个二级气撑杆（3-2）均固定连接在重量承受板（3-3）底端，重量承受板（3-3）固定连接在气撑顶升板（2-3）上。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸拼接屏气撑，其特征在于：所述的排气偏心轮（1-3）位于滑动放气杆（2-9）正前方。

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