CN211495239U - 用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架 - Google Patents

Abstract

本实用新型的用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架包括数个支撑板和一个连接组件。数个支撑板沿其厚度方向排布。各支撑板包括至少一个承载部。各承载部具有一个沿厚度方向贯通的承载槽，承载槽的在高度方向上的一侧设置有一个槽口。数个支撑板的承载槽在厚度方向上对应。各承载部包括一个槽底部和两个支撑部。槽底部形成承载槽的远离槽口的部分，且用于抵靠叶根的固定部。两个支撑部形成承载槽的靠近槽口的部分。两个支撑部分别位于承载槽的两侧，且用于抵靠叶根的衔接部。连接组件固定连接数个支撑板。该叶片承载架可稳定地承载叶片，且结构简单、易于安装叶片、较为节省空间。

Description

用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架

技术领域

本实用新型涉及用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架，尤其是一种可节省空间的叶片承载架。

背景技术

燃气轮机的动叶片在进行热处理时，需要通过叶片承载架来支撑叶片，使叶片大致保持竖直放置。现有的叶片承载架的结构复杂，单位面积能支撑的叶片数量较少且动叶片安装耗时较长，导致热处理效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述和/或其他技术问题并提供一种用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架，其空间利用率较高且便于叶片安装。

本实用新型提供了一种用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架。动叶片的叶根包括用于衔接叶身的衔接部和用于连接轮缘的固定部。叶片承载架包括数个支撑板和一个连接组件。数个支撑板沿其厚度方向排布。各支撑板包括至少一个承载部。各承载部具有一个沿厚度方向贯通的承载槽，承载槽的在垂直于厚度方向的一个高度方向上的一侧设置有一个槽口。数个支撑板的承载槽在厚度方向上对应。各承载部包括沿高度方向分布的一个槽底部和两个支撑部。槽底部形成承载槽的在高度方向上远离槽口的部分，且用于抵靠叶根的固定部。两个支撑部形成承载槽的在高度方向上靠近槽口的部分。两个支撑部在垂直于厚度方向和高度方向的方向上分别位于承载槽的两侧，且用于抵靠叶根的衔接部。连接组件固定连接数个支撑板。

该叶片承载架可稳定地承载燃气轮机的动叶片，且结构简单、易于安装叶片、并较为节省空间。

在用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架的另一种示意性实施方式中，各支撑部具有一个沿厚度方向延伸的抵靠棱。抵靠棱用于抵靠叶根的衔接部。该结构简单便于加工。

在用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架的再一种示意性实施方式中，抵靠棱设置有倒角。借此利于避免燃气轮机的动叶片的磕碰损伤。

在用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架的还一种示意性实施方式中，由两个支撑部形成的承载槽的部分在垂直于厚度方向和高度方向的方向上的宽度向着槽口逐渐向两侧变大。借此利于提高叶片承载架的适用性。

在用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架的还一种示意性实施方式中，各支撑部呈沿厚度方向延伸的台阶状。该结构简单，易于加工且承载稳定性较好。

在用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架的还一种示意性实施方式中，槽底部具有两个用于形成承载槽的承载斜面。两个承载斜面在垂直于厚度方向和高度方向的方向上相对地设置于承载槽的两侧，且均朝向槽口倾斜。两个承载斜面用于抵靠叶根的固定部。该结构简单，易于加工。

在用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架的还一种示意性实施方式中，连接组件包括数个连接杆。各连接杆沿厚度方向延伸，且沿厚度方向的一端连接一个支撑板，另一端连接相邻的支撑板。该结构简单，易于加工。

在用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架的还一种示意性实施方式中，叶片承载架设置有两个支撑板。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为叶片承载架的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2为图1所示的叶片承载架的支撑板的承载部的结构示意图。

图3用于说明图1所示的叶片承载架的使用状态。

图4用于说明叶片承载架的另一种示意性实施方式的支撑板的承载部的结构示意图。

图5为叶片承载架的再一种示意性实施方式的结构示意图。

图6为图5所示的叶片承载架的支撑板的承载部的结构示意图。

图7用于说明图5所示的叶片承载架的使用状态。

标号说明

10 支撑板

20 承载部

21 槽底部

211 承载斜面

23 支撑部

231 抵靠棱

232 台阶面

30 承载槽

31 槽口

60 连接组件

61 连接条

81 叶身

82 叶根

821 衔接部

822 固定部

90 隔垫

T 厚度方向

H 高度方向

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

图1为用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架的一种示意性实施方式的结构示意图。动叶片的叶根包括用于衔接叶身的衔接部和用于连接轮缘的固定部。如图1所示，叶片承载架包括两个支撑板10和一个连接组件60。两个支撑板10沿其厚度方向T排布。

各支撑板10包括数个承载部20，为便于理解，图1中的一个支撑板10中以虚线示意性地分割各承载部20。在其他示意性实施方式中，各支撑板10的承载部20的数量可根据需要调整为至少一个。

图2为图1所示的叶片承载架的支撑板10的承载部20的结构示意图。如图2所示，各承载部20具有一个沿厚度方向T贯通的承载槽30，承载槽30的在垂直于厚度方向T的一个高度方向H上的一侧设置有一个槽口31。如图1所示，两个支撑板10的承载槽30在厚度方向T上对应。

如图2所示，各承载部20包括沿高度方向H分布的一个槽底部21和两个支撑部23。槽底部21形成承载槽30的在高度方向H上远离槽口31的部分，使用时用于抵靠叶根的固定部。两个支撑部23形成承载槽30的在高度方向H上靠近槽口31的部分。两个支撑部23在垂直于厚度方向T和高度方向H的方向上分别位于承载槽30的两侧，且在使用时用于抵靠叶根的衔接部。

在本示意性实施方式中，各支撑部23具有一个沿厚度方向T延伸的抵靠棱231。抵靠棱231用于抵靠叶根的衔接部。但不限于此。

在本示意性实施方式中，槽底部21具有两个用于形成承载槽30的承载斜面211。两个承载斜面211在垂直于厚度方向T和高度方向H的宽度方向W上相对地设置于承载槽30的两侧，且均朝向槽口31倾斜。两个承载斜面211用于抵靠叶根的固定部。该槽底部21的结构较为简单，便于加工。但不限于此，在其他示意性实施方式中，槽底部21也可根据动叶片的叶根的固定部的形状设置成其他结构。

如图1所示，连接组件60固定连接两个支撑板10，以固定两个支撑板10的相对位置。在本示意性实施方式中，连接组件60包括数个连接杆61。各连接杆61沿厚度方向T延伸，且沿厚度方向T的一端连接一个支撑板10，另一端连接另一个支撑板10。但不限于此，在其他示意性实施方式中，连接组件60还可以设置为固定连接两个支撑板10的其他结构。

在使用时，两个支撑板10在厚度方向T上相对应的两个承载槽30用于承载一个燃气轮机的动叶片。如图3所示，动叶片的叶根82包括用于衔接叶身81的衔接部821和用于连接轮缘的固定部822。图3用于说明图1所示的叶片承载架的使用状态。如图3所示，为了避免燃气轮机的动叶片在进行热处理时与叶片承载架接触，动叶片和叶片承载架间需垫上隔垫90。使用时，直接将动叶片放置于叶片承载架上，使叶根82的衔接部821抵靠于两个支撑部23的抵靠棱231，固定部822抵靠于槽底部21的两个承载斜面211，借此叶片承载架可稳定地承载燃气轮机的动叶片，且结构简单、易于安装叶片、并较为节省空间。

在本示意性实施方式中，叶片承载架设置有两个支撑板10。但不限于此，在其他示意性实施方式中，支撑板10的数量可根据需要调整。

图4用于说明叶片承载架的另一种示意性实施方式的支撑板的承载部的结构示意图。本示意性实施方式的叶片承载架与图1所示的叶片承载架相同或相似之处在此不再赘述，与之不同的是，本示意性实施方式中抵靠棱231设置有倒角，借此利于避免燃气轮机的动叶片的磕碰损伤。

图5为叶片承载架的再一种示意性实施方式的结构示意图，图6为图5所示的叶片承载架的支撑板的承载部的结构示意图。本示意性实施方式的叶片承载架与图1所示的叶片承载架相同或相似之处在此不再赘述，与之不同之处如下所述。

如图5和图6所示，在本示意性实施方式中，由两个支撑部23形成的承载槽30的部分在垂直于厚度方向T和高度方向H的方向(即宽度方向W)上的宽度向着槽口31逐渐向两侧变大。具体地，在本示意性实施方式中，各支撑部23呈沿厚度方向T延伸的台阶状，但不限于此。

图7用于说明图5所示的叶片承载架的使用状态。如图7所示，本示意性实施方式的叶片承载架的两个支撑部23形成的承载槽30的部分的宽度向着槽口31逐渐变大，借此可适用于多种型号的燃气轮机的动叶片，利于提高叶片承载架的适用性。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于燃气轮机动叶片热处理工序的叶片承载架，所述动叶片的叶根包括用于衔接叶身的衔接部和用于连接轮缘的固定部，其特征在于，所述的叶片承载架包括：

数个支撑板(10)，所述数个支撑板(10)沿其厚度方向(T)排布；各所述支撑板(10)包括至少一个承载部(20)；各所述承载部(20)具有一个沿所述厚度方向(T)贯通的承载槽(30)，所述承载槽(30)的在垂直于所述厚度方向(T)的一个高度方向(H)上的一侧设置有一个槽口(31)；所述数个支撑板(10)的所述承载槽(30)在所述厚度方向(T)上对应；各所述承载部(20)包括沿所述高度方向(H)分布的：

一个槽底部(21)，其形成所述承载槽(30)的在所述高度方向(H)上远离所述槽口(31)的部分，所述槽底部(21)用于抵靠所述叶根的固定部，和

两个支撑部(23)，其形成所述承载槽(30)的在所述高度方向(H)上靠近所述槽口(31)的部分；所述两个支撑部(23)在垂直于所述厚度方向(T)和所述高度方向(H)的方向上分别位于所述承载槽(30)的两侧，且用于抵靠所述叶根的衔接部；以及

一个连接组件(60)，其固定连接所述数个支撑板(10)。

2.如权利要求1所述的叶片承载架，其特征在于，各所述支撑部(23)具有一个沿所述厚度方向(T)延伸的抵靠棱(231)，所述抵靠棱(231)用于抵靠所述叶根的衔接部。

3.如权利要求2所述的叶片承载架，其特征在于，所述抵靠棱(231)设置有倒角。

4.如权利要求1所述的叶片承载架，其特征在于，由所述两个支撑部(23)形成的所述承载槽(30)的部分在垂直于所述厚度方向(T)和所述高度方向(H)的方向上的宽度向着所述槽口(31)逐渐向两侧变大。

5.如权利要求4所述的叶片承载架，其特征在于，各所述支撑部(23)呈沿所述厚度方向(T)延伸的台阶状。

6.如权利要求1所述的叶片承载架，其特征在于，所述槽底部(21)具有两个用于形成所述承载槽(30)的承载斜面(211)；所述两个承载斜面(211)在垂直于所述厚度方向(T)和所述高度方向(H)的方向上相对地设置于所述承载槽(30)的两侧，且均朝向所述槽口(31)倾斜；所述两个承载斜面(211)用于抵靠所述叶根的固定部。

7.如权利要求1所述的叶片承载架，其特征在于，所述连接组件(60)包括数个连接杆(61)，各所述连接杆(61)沿所述厚度方向(T)延伸，且沿所述厚度方向(T)的一端连接一个所述支撑板(10)，另一端连接相邻的所述支撑板(10)。

8.如权利要求1所述的叶片承载架，其特征在于，所述的叶片承载架设置有两个所述支撑板(10)。

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